一种可自动剪切的吸塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及吸塑机技术领域，提供一种可自动剪切的吸塑机，包括支撑架、安装架和电动推杆，支撑架顶端的一侧设置有吸塑机主体，支撑架顶端的另一侧设置有安装架，安装架的底端设置有电动推杆，电动推杆的底端设置有推板,支撑架顶端的内部设置有传送带，传送带的顶端设置有限位结构，支撑架顶端的中间位置处设置有剪切结构，剪切结构包括下切刀模具、固定架、气缸和上切刀模具。本实用新型专利技术通过设置有剪切结构，为了可以对生产出来的塑料餐盒板进行一个自动剪切，因此在塑料餐盒板生产出来时，通过下切刀模具、气缸和上切刀模具之间的配合，可以对塑料餐盒板进行一个剪切，无须人工在后期进行一个剪切工作，从而提高了便捷性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动剪切的吸塑机


[0001]本技术涉及吸塑机
，特别涉及一种可自动剪切的吸塑机。

技术介绍

[0002]吸塑机又叫热塑成型机，吸塑成型技术即塑料片(板)材热成型加工技术，是塑料二次加工工业技术中的一种，是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装盒、相框等产品的机器；
[0003]在生产一次性塑料餐盒或者塑料包装盒时都会用到吸塑机，但是传统生产塑料餐盒或者塑料包装盒的吸塑机在使用过程中还存在一些问题；
[0004]传统的吸塑机在对塑料餐盒或者塑料包装盒时，都是直接将其生产出来不会对其进行一个剪切，留到人工后期在进行一个剪切，这就导致人工在进行剪切工作时，不仅人工成本提高，而且人工在长时间剪切的工作当中，还会因为疲劳而出现剪切工作效率低下的情况，因此就需要一种可自动剪切的吸塑机来解决上述的问题。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本技术的目的是提供一种可自动剪切的吸塑机，用以解决现有吸塑机在对塑料餐盒或者塑料包装盒时，都是直接将其生产出来不会对其进行一个剪切，还需要人工后期进行裁剪的缺陷。
[0007](二)
技术实现思路

[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种可自动剪切的吸塑机，包括支撑架、安装架和电动推杆，所述支撑架顶端的一侧设置有吸塑机主体，所述支撑架顶端的另一侧设置有安装架，所述安装架的底端设置有电动推杆，所述电动推杆的底端设置有推板,所述支撑架顶端的内部设置有传送带；
[0009]所述传送带的顶端设置有限位结构，所述支撑架顶端的中间位置处设置有剪切结构，所述剪切结构包括下切刀模具、固定架、气缸和上切刀模具，所述下切刀模具设置于支撑架底端的中间位置处。
[0010]优选的，所述固定架设置于支撑架顶端的中间位置处，所述固定架的顶端设置有气缸，所述固定架的底端设置有上切刀模具。
[0011]优选的，所述气缸的输出端贯穿固定架的内部，所述气缸的输出端与上切刀模具的顶端相连接。
[0012]优选的，所述限位结构包括安装板、限位杆、活动槽、连接块和活动柱，所述安装板设置于传送带的顶端，所述安装板的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有限位杆，所述限位杆的底端设置有连接块，所述连接块的底端设置有活动柱。
[0013]优选的，所述活动柱的内径大于连接块底端的外径，所述活动柱与连接块之间构成活动连接。
[0014]优选的，所述限位杆的外侧设置有外螺纹，所述活动槽的内侧设置有内螺纹，所述限位杆与活动槽之间构成螺纹连接。
[0015]优选的，所述活动柱设置有两组，两组所述活动柱在支撑架的顶端呈对称分布。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供的一种可自动剪切的吸塑机，其优点在于：通过设置有剪切结构，为了可以对生产出来的塑料餐盒板进行一个自动剪切，因此在塑料餐盒板生产出来时，通过下切刀模具、气缸和上切刀模具之间的配合，可以对塑料餐盒板进行一个剪切，无须人工在后期进行一个剪切工作，从而提高了便捷性；
[0018]通过设置有限位结构，为了防止塑料餐盒板在传送带上移动时，出现翘起的情况，因此通过限位杆、活动槽和活动柱的配合使用，可以对塑料餐盒板进行一个限位，防止塑料餐盒板在移动或者剪切时出现翘起的情况，从而提高了限位的效果。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的正视结构示意图；
[0021]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0022]图3为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术的限位结构正视结构示意图；
[0024]图5为本技术的限位结构正视立体结构示意图。
[0025]图中的附图标记说明：1、支撑架；2、剪切结构；201、下切刀模具；202、固定架；203、气缸；204、上切刀模具；3、安装架；4、电动推杆；5、推板；6、吸塑机主体；7、限位结构；701、安装板；702、限位杆；703、活动槽；704、连接块；705、活动柱；8、传送带。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例一
[0029]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种可自动剪切的吸塑机，包括支撑架1、安装架
3和电动推杆4，支撑架1顶端的一侧设置有吸塑机主体6，支撑架1顶端的另一侧设置有安装架3，安装架3的底端设置有电动推杆4，电动推杆4的底端设置有推板5,支撑架1顶端的内部设置有传送带8，传送带8的顶端设置有限位结构7，支撑架1顶端的中间位置处设置有剪切结构2，剪切结构2包括下切刀模具201、固定架202、气缸203和上切刀模具204，下切刀模具201设置于支撑架1底端的中间位置处，固定架202设置于支撑架1顶端的中间位置处，固定架202的顶端设置有气缸203，固定架202的底端设置有上切刀模具204，气缸203的输出端贯穿固定架202的内部，气缸203的输出端与上切刀模具204的顶端相连接。
[0030]基于实施例1的一种可自动剪切的吸塑机工作原理是：在对塑料餐盒板裁切时，先将与塑料餐盒板相配合的上切刀模具204和下切刀模具201进行一个安装，安装完成之后启动传送带8，传送带8在启动后会对吸塑机主体6生产出来的塑料餐盒板进行一个移动，当塑料餐盒板移动到上切刀模具204的底端时，启动上切刀模具204和下切刀模具201，这时通过上切刀模具204和下切刀模具201之间合模处理，对塑料餐盒板内部的塑料餐盒进行一个剪切，当剪切后的塑料餐盒板移动到安装架3的底端时，启动电动推杆4，电动推杆4在启动后通过推板5将剪切好的塑料餐盒从塑料餐盒板的内部推出，使其掉落在底端的箱子内部，从而完成自动剪切工作。
[0031]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动剪切的吸塑机，包括支撑架(1)、安装架(3)和电动推杆(4)，其特征在于：所述支撑架(1)顶端的一侧设置有吸塑机主体(6)，所述支撑架(1)顶端的另一侧设置有安装架(3)，所述安装架(3)的底端设置有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的底端设置有推板(5),所述支撑架(1)顶端的内部设置有传送带(8)；所述传送带(8)的顶端设置有限位结构(7)，所述支撑架(1)顶端的中间位置处设置有剪切结构(2)，所述剪切结构(2)包括下切刀模具(201)、固定架(202)、气缸(203)和上切刀模具(204)，所述下切刀模具(201)设置于支撑架(1)底端的中间位置处。2.根据权利要求1所述的一种可自动剪切的吸塑机，其特征在于：所述固定架(202)设置于支撑架(1)顶端的中间位置处，所述固定架(202)的顶端设置有气缸(203)，所述固定架(202)的底端设置有上切刀模具(204)。3.根据权利要求1所述的一种可自动剪切的吸塑机，其特征在于：所述气缸(203)的输出端贯穿固定架(202)的内部，所述气缸(203)的输出端与上切刀模具(204)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱跃华，朱达甫，
申请(专利权)人：盐城翰扬科技有限公司，
类型：新型
国别省市：