一种带有快冷机构的载带成型模具制造技术

本申请涉及载带制造领域，尤其是涉及一种带有快冷机构的载带成型模具，包括机架、压膜机和快冷机构。在生产过程中，被压膜机加工的载带温度较高，此时机架上的传输架将载带传输至快冷机构，快冷机构的水冷组件会形成循环的冷空气，冷空气通过风冷组件吹向被加热的载带，载带受到快冷机构的作用能够迅速被降温，被降温的载带能够迅速降温成型，从而使得载带不易再发生变形。本申请具有解决载带降温不均匀产生变形损坏，使得载带的质量难以保证的问题的效果。题的效果。题的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带有快冷机构的载带成型模具


[0001]本申请涉及载带制造领域，尤其是涉及一种带有快冷机构的载带成型模具。

技术介绍

[0002]载带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴(亦称口袋)和用于进行索引定位的定位孔，载带主要应用于电子元器件贴装工业。它配合盖带使用，将电阻、电容、晶体管、二极管等电子元器件承载收纳在载带的口袋中，并通过在载带上方封合盖带形成闭合式的包装，用于保护电子元器件在运输途中不受污染和损坏。
[0003]现有公开号为CN216100369U的中国专利“一种具有稳定成型装置的载带成型模具”包括盘状成型模具和设于盘状成型模具上的吹气模具；吹气模具与成型模具之间设置有经过热处理的载带；盘状成型模具上设置有若干载带凸起，载带凸起嵌入载带形成载带上的放置凹槽；盘状成型模具周围设置有用于紧固载带的载带固定装置；载带固定装置包括环设于盘状成型模具周向的紧固环和推动气缸，紧固环的内侧设置有若干弹性顶起凸起，紧固环的外侧设置有若干推动气缸。提升了带有快冷机构的载带成型模具的稳定输送能力。
[0004]针对上述相关技术，其虽然提升了带有快冷机构的载带成型模具的稳定输送能力，然而其吹气模具并不能达到快速对成型的载带进行正反两面的降温，导致载带在成型的过程中受热不均匀，容易出现载带降温不均匀产生变形损坏的问题，使得载带的质量难以保证。

技术实现思路

[0005]为了解决载带降温不均匀产生变形损坏，使得载带的质量难以保证的问题，本申请提供一种带有快冷机构的载带成型模具。
[0006]本申请提供的一种带有快冷机构的载带成型模具采用如下的技术方案：
[0007]一种带有快冷机构的载带成型模具，包括：
[0008]机架，上设置有传输架，所述传输架用于传输载带；
[0009]压膜机，位于所述机架上，所述压膜机用于将所述载带压膜成型；
[0010]快冷机构，包括水冷组件和风冷组件，所述水冷组件位于所述机架上，所述风冷组件连接在所述水冷组件上，所述风冷组件位于所述传输架的两侧。
[0011]通过采用上述技术方案，载带经过压膜机后，通过传输架将受热加工后的载带传输至快冷机构，快冷机构的水冷组件会将冷风传输至风冷组件，风冷组件位于传输架的两侧对传输架形成夹持状，使得风冷组件能够对载带的正反两面都进行降温处理，一定程度上解决了载带降温不均匀产生变形损坏，使得载带的质量难以保证的问题。
[0012]可选的，所述水冷组件包括水冷盒、驱动电机和水冷管，所述驱动电机位于所述水冷盒内，所述水冷管位于所述水冷盒内，所述水冷管的进水口和出水口均置于所述水冷盒
外，所述水冷盒内开设有冷风腔。
[0013]通过采用上述技术方案，将驱动电机、水冷管都设置在水冷盒内，水冷管确保了水冷盒内的空气保持一定的低温，冷风腔与风冷组件相连接，风冷组件将冷空气传输至载带板，从而使得载带能够实现均匀快速地降温。
[0014]可选的，所述风冷组件包括出风管、出风箱和冷风扇，所述出风管与所述水冷组件相连接，所述出风管设置为伸缩管，所述出风箱靠近所述传输架的一端开设有出风口，所述冷风扇套设在所述驱动电机的驱动轴上，所述冷风扇位于所述冷风腔内。
[0015]通过采用上述技术方案，冷风扇将冷风腔内出来的空气传输至出风管，出风管将冷空气传输至出风箱，最后通过出风口传输至载带的表面，进而使得载带表面的温度能够快速降低。
[0016]可选的，所述出风口设置有若干个，若干个出风口均匀分布在所述出风箱上。
[0017]通过采用上述技术方案，将出风口设置为多个，且均匀分布在出风箱上，使得载带表面受到的风冷效果更加均匀，进一步减小了载带局部发生变形的可能。
[0018]可选的，所述水冷管缠绕在所述冷风腔外。
[0019]通过采用上述技术方案，将水冷管缠绕在冷风腔外，进一步降低出风管中空气的温度，从而使得载带能够被快速降温成型。
[0020]可选的，还包括联动组件，所述联动组件包括链齿轮、链条、从动齿轮以及齿条，所述链齿轮设置有三个，三个所述链齿轮中的一个与所述驱动电机的驱动轴同轴设置，三个所述链齿轮中的另外两个穿设在所述冷风腔内，三个所述链齿轮与所述链条啮合，两个穿设在所述冷风腔内的所述链齿轮的齿轮轴穿设至所述风冷组件，所述从动齿轮设置有两个，两个所述从动齿轮与两个穿设在所述冷风腔内的所述链齿轮同轴设置，所述出风箱上固定连接有齿条，所述从动齿轮与所述齿条啮合，所述出风箱滑动连接在所述水冷盒上。
[0021]通过采用上述技术方案，通过联动组件的设置，当压膜机进行压膜时，驱动电机进行正转，使得从动齿轮带动出风箱相互靠拢，当压膜机压膜完毕，载带被传输至快冷机构时，驱动电机进行反转，反转的驱动电机将冷气排出的同时，带动从动齿轮反转，从而使得出风箱相互远离，从而使得经过风冷组件的载带受冷更加均匀，受冷均匀的载带发生变形的可能性会进一步减小。
[0022]可选的，所述联动组件还包括减速器，所述减速器位于所述链齿轮与所述冷风扇之间。
[0023]通过采用上述技术方案，减速器的设置，使得出风箱的晃动频率减小，从而使得从出风口出来的冷空气不会因为出风箱的晃动频率过快而达不到降温的效果。
[0024]可选的，所述水冷盒上固定连接有导轨，所述出风箱上转动连接有滚轮，所述滚轮在所述导轨上滑动。
[0025]通过采用上述技术方案，导轨与滑轮的设置，使得出风箱在水冷盒上的晃动更加流畅。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.通过机架、压膜机、快冷机构的设置，使得载带在经过快冷机构时，水冷组件将冷却的空气传输至风冷组件，风冷组件将冷却的空气传输至载带的正反面，从而使得载带受冷降温更加均匀，一定程度上解决了载带降温不均匀产生变形损坏，使得载带的质量难
以保证的问题；
[0028]2.通过联动组件的设置，使得出风箱的冷空气可以更大范围地对载带进行降温，从而使得载带的受热更加均匀，进而减小载带不会因为受热不均而发生变形的可能；
[0029]3.通过减速器、导轨以及滚轮的设置，使得出风箱的晃动更加合理与稳定。
附图说明
[0030]图1是一种带有快冷机构的载带成型模具在生产过程中的整体结构示意图。
[0031]图2是图1省略了机架、传输架和压膜机后的结构示意图。
[0032]图3是图2的俯视图。
[0033]图4是图3的A
‑
A剖面图。
[0034]图5是图3的B
‑
B剖面图。
[0035]图6是图3的C
‑
C剖面图。
[0036]附图标记说明：
[0037]1、机架；2、传输架；3、压膜机；41、水冷盒；42、驱动电机；43、水冷管；44、冷风腔；51、出风管；52、出风箱；53、出风口；54、冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有快冷机构的载带成型模具，其特征在于，包括：机架（1），上设置有传输架（2），所述传输架（2）用于传输载带；压膜机（3），位于所述机架（1）上，所述压膜机（3）用于将所述载带压膜成型；快冷机构，包括水冷组件和风冷组件，所述水冷组件位于所述机架（1）上，所述风冷组件连接在所述水冷组件上，所述风冷组件位于所述传输架（2）的两侧。2.根据权利要求1所述的一种带有快冷机构的载带成型模具，其特征在于：所述水冷组件包括水冷盒（41）、驱动电机（42）和水冷管（43），所述驱动电机（42）位于所述水冷盒（41）内，所述水冷管（43）位于所述水冷盒（41）内，所述水冷管（43）的进水口和出水口均置于所述水冷盒（41）外，所述水冷盒（41）内开设有冷风腔（44）。3.根据权利要求2所述的一种带有快冷机构的载带成型模具，其特征在于：所述风冷组件包括出风管（51）、出风箱（52）和冷风扇（54），所述出风管（51）与所述水冷组件相连接，所述出风管（51）设置为伸缩管，所述出风箱（52）靠近所述传输架（2）的一端开设有出风口（53），所述冷风扇（54）套设在所述驱动电机（42）的驱动轴上，所述冷风扇（54）位于所述冷风腔（44）内。4.根据权利要求3所述的一种带有快冷机构的载带成型模具，其特征在于：所述出风口（53）设置有若干个，若干个出风口（53）均匀分布在所述出风箱（52）上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王剑，
申请(专利权)人：无锡市世亿电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：