一种聚四氟乙烯模压制品快速脱模取件装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚四氟乙烯模压制品快速脱模取件装置，包括底板，所述底板的顶端中部设有箱体，所述箱体的顶端中部安装有成型圆筒，所述底板的顶端设有水平滑动机构，所述水平滑动机构的顶端设有顶出装置，所述顶出装置的顶端设有安装圆盘；有益效果为：通过设置由支撑柱、连接座、限位座、内齿圈、齿轮一、支撑轴、电机一以及夹持件组成的顶出夹持机构，在对制品进行顶出时，可以对制品进行夹持，并随着制品一起上移，从而有效的避免制品出现溅出磕碰现象，极大的提高制品的完整性。极大的提高制品的完整性。极大的提高制品的完整性。

【技术实现步骤摘要】
一种聚四氟乙烯模压制品快速脱模取件装置


[0001]本技术涉及聚四氟乙烯制品生产
，具体来说，涉及一种聚四氟乙烯模压制品快速脱模取件装置。

技术介绍

[0002]聚四氟乙烯是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物，通常为白色蜡状或者半透明状，具有良好的耐热、耐寒、抗酸抗碱以及抗各种有机溶剂的特点。而聚四氟乙烯制品即为聚四氟乙烯材质的制品，在聚四氟乙烯制品生产过程中，需要将聚四氟乙烯原料倒入成型圆筒内部，通过挤压装置挤压初步形成聚四氟乙烯模压制品。
[0003]聚四氟乙烯模压制品成型完成后，需要脱模取件装置进行脱模处理，现有的聚四氟乙烯模压制品脱模取件装置在脱模时容易造成制品溅出，使得制品出现磕碰现象，极大影响着制品的质量。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种聚四氟乙烯模压制品快速脱模取件装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种聚四氟乙烯模压制品快速脱模取件装置，包括底板，所述底板的顶端中部设有箱体，所述箱体的顶端中部安装有成型圆筒，所述底板的顶端设有水平滑动机构，所述水平滑动机构的顶端设有顶出装置，所述顶出装置的顶端设有安装圆盘，所述安装圆盘的顶端设有延伸至所述成型圆筒内部的顶出圆盘，所述箱体的两侧均设有开口，所述安装圆盘的两侧均设有贯穿至所述开口外侧的支撑条，所述支撑条的顶端设有顶出夹持机构。r/>[0008]优选的，所述顶出夹持机构包括一对位于所述支撑条顶端的支撑柱，两个所述支撑柱互相靠近的一侧均设有连接座，两个所述连接座的顶端均设有限位座，两个所述限位座之间设有与其转动连接的内齿圈，所述内齿圈的内壁设有一对与其啮合连接的齿轮一，且每个所述齿轮一的底端均设有与所述连接座顶端相连接的支撑轴，其中一个所述连接座的底端设有与其中一个所述支撑轴相连接的电机一，两个所述支撑柱上均设有与其滑动连接的夹持件。
[0009]优选的，所述夹持件包括与所述支撑柱滑动连接的齿条，两个所述齿条均对应的与所述齿轮一啮合连接，两个所述齿条互相靠近的一端均设有弧形板，所述成型圆筒的顶端设有一对与所述弧形板相匹配的卡槽。
[0010]优选的，两个所述齿条的齿块位置方向相反，所述成型圆筒为无底圆筒，且所述顶出圆盘与所述成型圆筒内壁紧密接触。
[0011]优选的，所述水平滑动机构包括位于所述顶出装置下方的内齿框，所述内齿框的内部设有与其中一个内壁啮合连接的齿轮二，所述齿轮二的底端设有与所述底板顶面相连
接的电机二，所述内齿框的底端设有与所述底板顶面滑动连接的滑座。
[0012]优选的，所述顶出装置的外侧包裹有抗压支撑架，且所述抗压支撑架位于所述内齿框的顶端。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、通过设置由支撑柱、连接座、限位座、内齿圈、齿轮一、支撑轴、电机一以及夹持件组成的顶出夹持机构，在对制品进行顶出时，可以对制品进行夹持，并随着制品一起上移，从而有效的避免制品出现溅出磕碰现象，极大的提高制品的完整性；
[0015]2、通过将顶出装置与顶出夹持机构一起安装在由内齿框、齿轮二、电机二以及滑座组成的水平滑动机构，可带动顶出装置与顶出夹持机构一起水平滑动，从而可以自动将制品输送对应的输送带中，极大的提高制品的取件效率和取件自动化。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种聚四氟乙烯模压制品快速脱模取件装置的结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的一种聚四氟乙烯模压制品快速脱模取件装置图1中A的放大图；
[0019]图3是根据本技术实施例的一种聚四氟乙烯模压制品快速脱模取件装置中水平滑动机构的侧视图。
[0020]图中：
[0021]1、底板；2、箱体；3、成型圆筒；4、顶出装置；5、安装圆盘；6、顶出圆盘；7、开口；8、支撑条；9、支撑柱；10、连接座；11、限位座；12、内齿圈；13、齿轮一；14、支撑轴；15、电机一；16、齿条；17、弧形板； 18、卡槽；19、内齿框；20、齿轮二；21、电机二；22、滑座；23、抗压支撑架。
具体实施方式
[0022]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0023]根据本技术的实施例，提供了一种聚四氟乙烯模压制品快速脱模取件装置。
[0024]实施例一；
[0025]如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的聚四氟乙烯模压制品快速脱模取件装置，包括底板1，所述底板1的顶端中部设有箱体2，所述箱体2的顶端中部安装有成型圆筒3，所述底板1的顶端设有水平滑动机构，所述水平滑动机构的顶端设有顶出装置4，所述顶出装置4的顶端设有安装圆盘5，所述安装圆盘5的顶端设有延伸至所述成型圆筒3内部的顶出圆盘6，所述箱体2的两侧均设有开口7，所述安装圆盘5的两侧均设有贯穿至所述开口7外侧的
支撑条8，所述支撑条8的顶端设有顶出夹持机构。
[0026]实施例二；
[0027]如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的聚四氟乙烯模压制品快速脱模取件装置，所述顶出夹持机构包括一对位于所述支撑条8顶端的支撑柱9，两个所述支撑柱9互相靠近的一侧均设有连接座10，两个所述连接座10 的顶端均设有限位座11，两个所述限位座11之间设有与其转动连接的内齿圈12，所述内齿圈12的内壁设有一对与其啮合连接的齿轮一13，且每个所述齿轮一13的底端均设有与所述连接座10顶端相连接的支撑轴14，其中一个所述连接座10的底端设有与其中一个所述支撑轴14相连接的电机一15，两个所述支撑柱9上均设有与其滑动连接的夹持件，在对聚四氟乙烯模压制品顶出的同时，可以对聚四氟乙烯模压制品进行夹持，避免在脱模时出现脱离摔破现象，所述夹持件包括与所述支撑柱9滑动连接的齿条16，两个所述齿条16均对应的与所述齿轮一13啮合连接，两个所述齿条16互相靠近的一端均设有弧形板17，所述成型圆筒3的顶端设有一对与所述弧形板17相匹配的卡槽18，对聚四氟乙烯模压制品起到良好的夹持作用，两个所述齿条16的齿块位置方向相反，在内齿圈12转动时，使得两个齿轮一13转动方向相反，所述成型圆筒3为无底圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚四氟乙烯模压制品快速脱模取件装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的顶端中部设有箱体(2)，所述箱体(2)的顶端中部安装有成型圆筒(3)，所述底板(1)的顶端设有水平滑动机构，所述水平滑动机构的顶端设有顶出装置(4)，所述顶出装置(4)的顶端设有安装圆盘(5)，所述安装圆盘(5)的顶端设有延伸至所述成型圆筒(3)内部的顶出圆盘(6)，所述箱体(2)的两侧均设有开口(7)，所述安装圆盘(5)的两侧均设有贯穿至所述开口(7)外侧的支撑条(8)，所述支撑条(8)的顶端设有顶出夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯模压制品快速脱模取件装置，其特征在于，所述顶出夹持机构包括一对位于所述支撑条(8)顶端的支撑柱(9)，两个所述支撑柱(9)互相靠近的一侧均设有连接座(10)，两个所述连接座(10)的顶端均设有限位座(11)，两个所述限位座(11)之间设有与其转动连接的内齿圈(12)，所述内齿圈(12)的内壁设有一对与其啮合连接的齿轮一(13)，且每个所述齿轮一(13)的底端均设有与所述连接座(10)顶端相连接的支撑轴(14)，其中一个所述连接座(10)的底端设有与其中一个所述支撑轴(14)相连接的电机一(15)，两个所述支撑柱(9)上均设有与其滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈媛媛，代贵华，汤传浩，
申请(专利权)人：武汉市工程塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：