一种沥青原料压制出模装置制造方法及图纸

技术编号:36743710 阅读:18 留言:0更新日期:2023-03-04 10:23
本实用新型专利技术公开了一种沥青原料压制出模装置,包括顶座,顶座的底部安装有液压升降机,液压升降机的伸缩端固定有连接板,连接板的底部中端固定有安装块,安装块的下方连接有上模具;上模具的下方设置有下模具,下模具的下方设置有辅助座,辅助座的顶部开设有供下模具上下移动的顶槽,顶槽底部安装有下气囊,连接板顶部与顶座底部之间安装有上气囊,上气囊和下气囊相连通;顶槽的侧壁固定有供下模具支撑的支撑座;在压铸完成后下气囊可自行将下模具顶出,以便于取出下模具内的材料,有效减小材料取出的困难度,加快压铸效率。加快压铸效率。加快压铸效率。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青原料压制出模装置


[0001]本技术涉及沥青原料加工设备
,具体涉及一种沥青原料压制出模装置。

技术介绍

[0002]在土木工程中,沥青是应用广泛的防水材料和防腐材料,主要应用于屋面、地面、地下结构的防水,木材、钢材的防腐。在沥青原料压铸加工过程中,由于压铸成型的材料于模具内的高度不一,下模具一般放置于底座中定位,在材料取出过程中若是下模具顶部相对底座顶部高度过低,下模具内的材料会出现难以取出的情况;现有的的压铸模具往往未适配顶出下模具的结构,这就使得材料的取出较为困难。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题,本技术提出了一种沥青原料压制出模装置,包括顶座,顶座的底部安装有液压升降机,液压升降机的伸缩端固定有连接板,连接板的底部中端固定有安装块,安装块的下方连接有上模具;上模具的下方设置有下模具,下模具的下方设置有辅助座,辅助座的顶部开设有供下模具上下移动的顶槽,顶槽底部安装有下气囊,连接板顶部与顶座底部之间安装有上气囊,上气囊和下气囊相连通;顶槽的侧壁固定有供下模具支撑的支撑座。
[0004]进一步的,下模具的侧壁连接有横板,横板的另一端延伸至辅助座外,且辅助座上开设有供横板上下移动的竖槽,竖槽与顶槽连通。
[0005]进一步的,辅助座的侧壁转动连接有转杆,转杆处于竖槽下方,转杆的外侧面固定有凸轮,凸轮的一端与横板底部相接触;转杆的外侧面还固定有联动齿轮,连接板的底部固定有联动板,联动板的侧壁固定有可与联动齿轮相啮合的齿板。
[0006]进一步的,横板的侧壁固定有多个吸盘,吸盘吸附于下模具的侧壁上。
[0007]进一步的,上模具套设于安装块外侧,安装块和上模具均横向开设有螺纹孔,设置有螺杆通过螺纹孔对安装块和上模具进行连接。
[0008]进一步的,连接板的顶部固定有多个定位杆,定位杆延伸至顶座上方,顶座上开设有供定位杆滑动的通孔。
[0009]本技术有益效果如下:通过连接板、顶座、上气囊和下气囊等部件的配合,在压铸完成后下气囊可自行将下模具顶出,以便于取出下模具内的材料;并可安装横板,通过转杆、凸轮、联动齿轮和齿板等部件的配合,压铸完成后可自行将下模具二次顶出,以便于取出深度较深的下模具内的材料,有效减小材料取出的困难度,加快压铸效率。
附图说明
[0010]图1为本技术的内部结构示意图;
[0011]图2为本技术的外部结构示意图。
[0012]附图标记说明如下:1、顶座;2、液压升降机;3、连接板;4、安装块;5、上模具;6、下模具;7、辅助座;701、顶槽;702、竖槽;8、下气囊;9、上气囊;10、横板;11、转杆;12、凸轮;13、联动齿轮;14、联动板;15、齿板;16、吸盘;17、螺杆;18、定位杆。
具体实施方式
[0013]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0014]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0015]下面结合说明书附图对本技术做进一步说明:
[0016]如图1和图2所示,一种沥青原料压制出模装置,包括顶座1,顶座1的底部安装有液压升降机2,液压升降机2的伸缩端固定有连接板3,连接板3的顶部固定有多个定位杆18,定位杆18延伸至顶座1上方,顶座1上开设有供定位杆18滑动的通孔,连接板3的底部中端固定有安装块4,安装块4的下方连接有上模具5;上模具5的下方设置有下模具6,下模具6的下方设置有辅助座7,辅助座7的顶部开设有供下模具6上下移动的顶槽701,顶槽701底部安装有下气囊8,连接板3顶部与顶座1底部之间安装有上气囊9,上气囊9和下气囊8相连通,顶槽701的侧壁固定有供下模具6支撑的支撑座。
[0017]本实施例中,下模具6的侧壁连接有横板10,横板10的另一端延伸至辅助座7外,且辅助座7上开设有供横板10上下移动的竖槽702,竖槽702与顶槽701连通,横板10的侧壁固定有多个吸盘16,吸盘16吸附于下模具6的侧壁上;辅助座7的侧壁转动连接有转杆11,转杆11处于竖槽702下方,转杆11的外侧面固定有凸轮12,凸轮12的一端与横板10底部相接触;转杆11的外侧面还固定有联动齿轮13,连接板3的底部固定有联动板14,联动板14的侧壁固定有可与联动齿轮13相啮合的齿板15。
[0018]本实施例中,上模具5套设于安装块4外侧,安装块4和上模具5均横向开设有螺纹孔,设置有螺杆17通过螺纹孔对安装块4和上模具5进行连接;可根据实际情况更换所需上模具5,以实现不同压铸模具的适配。
[0019]本技术工作原理如下:
[0020]在进行压铸时,启动液压升降机2伸长带动连接板3、安装块4和上模具5下行,对下模具6内的材料进行压铸成型,下模具6逐渐下行,此时下气囊8逐渐受力被挤压,下气囊8内的气体被挤压至上气囊9中,由于连接板3的下行使得连接板3与顶座1间距离边长,使得上气囊9有被充气膨胀的空间;联动板14上的齿板15与联动齿轮13啮合后带动联动齿轮13转动180度,凸轮12随之一同转动使得凸轮12的短轴端运动至上方;当下模具6底部运动至与支撑座接触后上模具5即可将下模具6内的材料挤压成型。
[0021]出料时,启动液压升降机2收缩带动连接板3上行,连接板3挤压上气囊9,使得上气囊9内的气体被挤压至下气囊8内,下气囊8膨胀进而将下模具6顶起,随着连接板3带动联动板14上行,齿板15逐渐与联动齿轮13啮合,带动联动齿轮13转动180度使得凸轮12的长轴端运动至上方,凸轮12带动横板10上行使得下模具6被二次顶起,以便于将下模具6中的成型材料取出;可根据实际情况判断是否需安装横板10,无需安装时,拉动横板10使得其侧壁的吸盘16脱离下模具6即可。
[0022]需更换上模具5时,旋出螺杆17即可分离上模具5和安装块4,再通过螺杆17安装对应上模具5即可。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青原料压制出模装置,包括顶座(1),其特征在于:所述顶座(1)的底部安装有液压升降机(2),所述液压升降机(2)的伸缩端固定有连接板(3),所述连接板(3)的底部中端固定有安装块(4),所述安装块(4)的下方连接有上模具(5);所述上模具(5)的下方设置有下模具(6),所述下模具(6)的下方设置有辅助座(7),所述辅助座(7)的顶部开设有供下模具(6)上下移动的顶槽(701),所述顶槽(701)底部安装有下气囊(8),所述连接板(3)顶部与顶座(1)底部之间安装有上气囊(9),所述上气囊(9)和下气囊(8)相连通;顶槽(701)的侧壁固定有供下模具(6)支撑的支撑座。2.根据权利要求1所述的一种沥青原料压制出模装置,其特征在于:所述下模具(6)的侧壁连接有横板(10),所述横板(10)的另一端延伸至辅助座(7)外,且辅助座(7)上开设有供横板(10)上下移动的竖槽(702),竖槽(702)与顶槽(701)连通。3.根据权利要求2所述的一种沥青原料压制出模装置,其特征在于:所述辅助座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏一文王学东刘超超郭震
申请(专利权)人:湖南吉然科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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