一种自动进料的具有分层碾压功能的轮碾成型机制造技术

技术编号:34496313 阅读:36 留言:0更新日期:2022-08-10 09:16
本实用新型专利技术公开了一种自动进料的具有分层碾压功能的轮碾成型机,涉及物料加工设备技术领域,包括壳体,所述壳体的顶部为筒状结构,所述壳体的底部为倒锥状结构。该设备通过碾盘表面的形态特征配合双节式的碾辊,实现缓速状态下细料和粗料的自动分选、推送并对应不同的处理方式,加强了物料的碾压处理效果,碾压完成的物料颗粒更为细致均匀,通过锥状的碾辊设置,并采用细料辊和粗料辊的设置方式,利用“旋转角速度相同时,距离圆心越远的点,其所走过的圆弧越长”的特征,当碾压电机转速恒定时,细料辊的转速更快,离心力更高,更容易将黏附的细料进行甩脱,减少了辊体表面物料的黏附量,提升了作业的稳定性。提升了作业的稳定性。提升了作业的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动进料的具有分层碾压功能的轮碾成型机


[0001]本技术涉及物料加工设备
,具体为一种自动进料的具有分层碾压功能的轮碾成型机。

技术介绍

[0002]现有轮碾机多采用饼状的碾辊以及平面状的碾盘。
[0003]在实际使用过程中,碾盘表面铺撒物料不均,物料粗细混杂,且受碾辊外侧曲面母线同程度的压力碾压,大颗粒物料承受碾辊施力较大,小颗粒但未达筛选所需直径的物料容易受大颗粒物料的对碾辊的架空影响而难以接触到碾辊表面,进而导致碾辊转动时实际的碾压处理效果不佳。
[0004]当物料在碾压时,越细密的粉料越容易与辊体之间产生附着效果,而由于“旋转角速度相同时,距离圆心越远的点,其所走过的圆弧越长”,碾压辊为一体化的饼状结构,为保持其两端速度平衡,其轴向宽度较低,限制了碾压辊的尺寸,且限制了碾压作业的有效处理面积。
[0005]物料含有一定水分时,颗粒越小的物料越容易吸附水分并黏附在辊体表面,而碾辊自身转速的很难通过离心力将黏附在自身的物料进行甩脱,进而在黏附厚度逐渐增加后影响碾压效果,并影响作业稳定性,给后续清理作业带来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动进料的具有分层碾压功能的轮碾成型机,包括壳体(1),所述壳体(1)的顶部为筒状结构,所述壳体(1)的底部为倒锥状结构,所述壳体(1)内壁的中部套设有碾盘(2),所述碾盘(2)的中部转动连接有立轴(3),所述立轴(3)的顶侧穿插套设有转筒(4),所述转筒(4)的外周曲面上固定连接有水平轴(5)和拨杆(6),所述水平轴(5)的表面转动连接有碾辊(7),所述拨杆(6)的底端固定设置有扫料板(8),其特征在于:所述碾盘(2)的顶部为凹面结构,所述碾盘(2)的顶部由圆心外侧向圆心内侧依次设置有倒料面(201)、细料环面(202)、凸缘(203)、粗料环面(204);所述碾辊(7)为双节式结构,单个所述水平轴(5)上的碾辊(7)由细料辊(701)和粗料辊(702)组成,所述细料辊(701)与细料环面(202)表面接触并滚动连接,所述粗料辊(702)与粗料环面(204)表面接触并滚动连接。2.根据权利要求1所述的一种自动进料的具有分层碾压功能的轮碾成型机,其特征在于:所述壳体(1)内壁的底部与碾盘(2)的底面之间留存有下料腔,下料腔的前部设置有出料管,出料管贯穿壳体(1)的前部并延伸至外部;所述壳体(1)的底部固定设置有碾压电机,碾压电机的机轴通过联轴器与立轴(3)的底端固定连接;所述壳体(1)的外表面固定设置有进料管,进料管一端管头向下正对壳体(1)的顶部开口。3.根据权利要求1所述的一种自动进料的具有分层碾压功能的轮碾成型机,其特征在于:所述立轴(3)的横切面为正多边形,所述转筒(4)的内表面与立轴(3)的外表面相匹配。...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏一文王学东刘超超郭震
申请(专利权)人:湖南吉然科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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