含铁粉末铁粉提取机制造技术

本实用新型专利技术涉及铁粉提取收集技术领域，公开了含铁粉末铁粉提取机，包括安装座、桶体、弧形侧板，所述桶体固定于安装座上，所述桶体一侧开有开口，所述弧形侧板转动设于开口内，且弧形侧板沿其内壁设有电磁块，所述弧形侧板盖紧后，其内壁与桶体内弧面相齐平，所述桶体内同轴转动设有转轴，且转轴一侧固定有刮板，所述刮板与桶体内壁贴合，所述安装座一侧螺栓固定有电机，所述桶体上部以及下部分别固定设有进料斗、第一出料通道，所述安装座上靠近弧形侧板位置处固定设有第二出料通道。本实用新型专利技术，实现分批吸附，分批下料，避免了一次性难以吸附完毕，大大提高了铁粉提取效果，运行一定时间后，打开第一出料通道，将剩余粉末排出即可。可。可。

【技术实现步骤摘要】
含铁粉末铁粉提取机


[0001]本技术属于铁粉提取收集
，具体地说，涉及含铁粉末铁粉提取机。

技术介绍

[0002]铁制品打磨加工、切割作业中，其打磨或切割下来的砂轮粉中，含有大量的铁粉末，这些铁粉末可以回炉，是治炼钢材的纯净原材料，所以需要粉末中的铁粉进行快速回收提取。
[0003]经检索CN 208275588 U公开了一种环保含铁粉末铁粉提取机，包括提取仓，所述提取仓顶部中心处连接有加料仓，所述提取仓两侧壁开口处通过转轴转动连接有收集板，所述收集板内表壁上嵌有通电磁块，所述收集板外表壁上固定有电控箱，所述转轴通过皮带与提取仓外表壁上固定的电动马达转动连接，所述提取仓内部中心处设置有搅拌轴。本技术中，提取仓两侧壁上通过转轴转动连接有收集板，收集板上嵌有通电磁块，将原料通过料仓加入到提取仓内，通过搅拌叶的搅拌，原料中的铁粉会吸附在收集板上的通电磁块内，自动完成铁粉的提取，且搅拌叶的设置，可以对原料搅拌，提高其铁粉提取的品质。
[0004]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
[0005]上述专利技术方案中采用搅拌叶将粉末不断搅拌，使得粉末与两侧的磁块接触，使得铁粉被吸附，但是，一次进料往往较多，但是磁块在吸附多层铁粉后，难以再继续吸附，此时粉末中还含有少量铁粉没有被提取即排出出料，造成提取不彻底，效果较差。
[0006]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0007]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0008]含铁粉末铁粉提取机,包括安装座、桶体、弧形侧板，所述桶体固定于安装座上，所述桶体一侧开有开口，所述弧形侧板转动设于开口内，且弧形侧板沿其内壁设有电磁块，所述弧形侧板盖紧后，其内壁与桶体内弧面相齐平，所述桶体内同轴转动设有转轴，且转轴一侧固定有刮板，所述刮板与桶体内壁贴合，所述安装座一侧螺栓固定有电机，且电机用于驱动转轴旋转，所述桶体上设有使弧形侧板间歇开启关闭的联动组件，所述安装座与电磁块之间设有供电机构，该供电机构可根据弧形侧板的开启而断电、关闭而通电，所述桶体上部以及下部分别固定设有进料斗、第一出料通道，所述安装座上靠近弧形侧板位置处固定设有第二出料通道，所述弧形侧板开启后，其下端对准第二出料通道。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述桶体一侧固定连接有多个支架，且支架下端均固定于安装座上部。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述电机输出端贯穿安装座两侧，所述转轴一端穿过桶体一侧外壁并与电机输出端固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述联动组件包括转盘，所述转盘套设固定于转轴靠近电机一端，且转盘不与桶体外壁接触，所述转盘沿其一圈等距固定有多个挡
销，所述转盘旋转时，通过多个挡销交替挤压弧形侧板使其保持盖紧于开口内，其中两个相邻的挡销之间间距大于弧形侧板外弧面长度。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述供电机构包括固定于安装座一侧的连接杆，连接杆另一端固定有固定套，且固定套上端滑动设有滑柱，所述滑柱上端固定有第一导电块，所述第一导电块通过导线连接有电源，所述弧形侧板一侧上部固定有挡块，且挡块底部固定有第二导电块，第二导电块通过导线与电磁块连接。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式，所述固定套内部底壁固定有抵紧弹簧，且抵紧弹簧上端固定于滑柱下端。
[0014]作为本技术的一种优选实施方式，所述安装座底部固定有多个支腿。
[0015]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0016]本技术，通过在桶体一侧开口处转动设置的弧形侧板，并且弧形侧板内侧设有电磁块，配合刮板，使得我们使用时，只需将粉末由进料斗投入，进而启动电机带动刮板旋转，带动粉末在桶体内翻转，使得粉末内的铁粉运行至弧形侧板内侧的电磁块上时被吸附，当刮板刮动粉末处于远离弧形侧板一侧时，其中两个间距较大的挡销转至弧形侧板之间，使得弧形侧板失去阻挡在重力作用下自动展开，此时将电磁铁断电，其内侧吸附的铁粉自动落料至第二出料通道内下料，进而挡销转至与弧形侧板接触后，继续将其盖紧在开口处，此时刮板刮动粉末继续到达弧形侧板处，铁粉继续被电磁块吸附，如此反复，实现分批吸附，分批下料，避免了一次性难以吸附完毕，大大提高了铁粉提取效果，运行一定时间后，打开第一出料通道，将剩余粉末排出即可。
[0017]本技术，通过设置的固定套、滑柱，第一导电块、第二导电块，使得弧形侧板打开时，第一导电块与第二导电块自动分离断电，便于电磁块上的铁粉下料，关闭后，第一导电块与第二导电块接触，使其可以继续吸附。
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0019]在附图中：
[0020]图1为本技术的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术的立体剖视结构示意图；
[0022]图3为本技术的平面剖视结构示意图；
[0023]图4为本技术的转盘立体结构示意图；
[0024]图5为本技术的弧形侧板立体结构示意图。
[0025]图中：1、安装座；2、桶体；3、支架；4、支腿；5、进料斗；6、第一出料通道；7、第二出料通道；8、转盘；9、挡销；10、电机；11、弧形侧板；12、连接杆；13、固定套；14、刮板；15、转轴；16、滑柱；17、第一导电块；18、第二导电块；19、挡块；20、电磁块。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0027]如图1至图5所示，含铁粉末铁粉提取机，包括安装座1、桶体2、弧形侧板11，桶体2固定于安装座1上，桶体2一侧开有开口，弧形侧板11转动设于开口内，且弧形侧板11沿其内壁设有电磁块20，弧形侧板11盖紧后，其内壁与桶体2内弧面相齐平，桶体2内同轴转动设有转轴15，且转轴15一侧固定有刮板14，刮板14与桶体2内壁贴合，安装座1一侧螺栓固定有电机10，且电机10用于驱动转轴15旋转，桶体2上设有使弧形侧板11间歇开启关闭的联动组件，安装座1与电磁块20之间设有供电机构，该供电机构可根据弧形侧板11的开启而断电、关闭而通电，桶体2上部以及下部分别固定设有进料斗5、第一出料通道6，安装座1上靠近弧形侧板11位置处固定设有第二出料通道7，弧形侧板11开启后，其下端对准第二出料通道7。
[0028]如图1至图5所示，在具体实施方式中，桶体2一侧固定连接有多个支架3，且支架3下端均固定于安装座1上部，电机10输出端贯穿安装座1两侧，转轴15一端穿过桶体2一侧外壁并与电机10输出端固定连接，联动组件包括转盘8，转盘8套设固定于转轴15靠近电机10一端，且转盘8不与桶体2外壁接触，转盘8沿其一圈等距固定有多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.含铁粉末铁粉提取机，包括安装座(1)、桶体(2)、弧形侧板(11)，其特征在于，所述桶体(2)固定于安装座(1)上，所述桶体(2)一侧开有开口，所述弧形侧板(11)转动设于开口内，且弧形侧板(11)沿其内壁设有电磁块(20)，所述弧形侧板(11)盖紧后，其内壁与桶体(2)内弧面相齐平，所述桶体(2)内同轴转动设有转轴(15)，且转轴(15)一侧固定有刮板(14)，所述刮板(14)与桶体(2)内壁贴合，所述安装座(1)一侧螺栓固定有电机(10)，且电机(10)用于驱动转轴(15)旋转，所述桶体(2)上设有使弧形侧板(11)间歇开启关闭的联动组件，所述安装座(1)与电磁块(20)之间设有供电机构，该供电机构可根据弧形侧板(11)的开启而断电、关闭而通电，所述桶体(2)上部以及下部分别固定设有进料斗(5)、第一出料通道(6)，所述安装座(1)上靠近弧形侧板(11)位置处固定设有第二出料通道(7)，所述弧形侧板(11)开启后，其下端对准第二出料通道(7)。2.根据权利要求1所述的含铁粉末铁粉提取机，其特征在于，所述桶体(2)一侧固定连接有多个支架(3)，且支架(3)下端均固定于安装座(1)上部。3.根据权利要求1所述的含铁粉末铁粉提取机，其特征在于，所述电机(10)输出端贯穿安装座(1)两侧，所述转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈远亮，
申请(专利权)人：武汉金钢新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：