一种铁粉脱水过滤装置制造方法及图纸

技术编号:37226267 阅读:8 留言:0更新日期:2023-04-20 23:09
本实用新型专利技术涉及一种铁粉脱水过滤装置,包括加热罐和顶盖,加热罐内部固定设置有筛桶,筛桶表面开设有筛孔,筛桶上方固定设置有收集槽,收集槽底部固定设置有凹槽,凹槽底部固定设置有排水管,顶盖上表面固定设置有电动机,电动机输出轴贯穿设置在顶盖下方,且电动机输出轴末端固定设置有连接杆,连接杆表面螺旋固定缠绕设置有螺旋搅拌板,顶盖下表面固定设置有凸台导向块。本实用新型专利技术,通过设置进行加热干燥的方式,将铁粉内部的水分进行蒸发处理,并且通过电动机对铁粉进行搅拌,并且对干燥完的水蒸气进行收集,从而起到了干燥铁粉的目的,并且减少了铁粉结块的情况发生,便于后期对铁粉进行收集。较为实用,适合广泛推广和使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种铁粉脱水过滤装置


[0001]本技术属于铁粉生产
,具体地说,涉及一种铁粉脱水过滤装置。

技术介绍

[0002]铁粉,是尺寸小于1mm的铁的颗粒集合体,是粉末冶金的主要原料。按粒度,习惯上分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级。粒度为150~500μm范围内的颗粒组成的铁粉为粗粉,粒度在44~150μm为中等粉,10~44μm的为细粉,0.5~10μm的为极细粉,小于0.5μm的为超细粉。
[0003]现今主宰铁粉市场的铁粉生产工艺是:属于铁氧化物还原工艺的赫格纳斯法和派隆法、低碳钢液的水雾化法、属于高纯生铁喷丸的球磨和脱碳工艺的QMP法。其中赫格纳斯法和水雾化法的铁粉生产量具有压倒优势。
[0004]其中低碳钢液水雾化法是将低碳废钢通过熔化造渣除去或减少磷、硅和其他杂质元素后,通过漏嘴流入雾化器中,同时喷入高压(约8.3MPa)水流击碎金属流而成液滴,液滴落入底下的水槽冷却而凝固成粉。
[0005]现如今对雾化的铁粉进行干燥的时候,通常使用离心力方式进行脱水,将铁粉放置在筛桶上,通过电动机的高速旋转从而带动铁粉旋转,从而完成脱水的效果,但是使用该中方式,使得此时铁粉干燥并不完全,而带有一点点水分的铁粉将会连接在一起,从而粘贴在筛桶的内壁,不方便后期对干燥的铁粉进行清理。
[0006]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0007]为解决上述技术问题,本技术采用技术方案的基本构思是:
[0008]一种铁粉脱水过滤装置,包括加热罐和顶盖,所述加热罐内部固定设置有筛桶,所述筛桶表面开设有筛孔,所述筛桶上方固定设置有收集槽,所述收集槽底部固定设置有凹槽,所述凹槽底部固定设置有排水管,所述顶盖上表面固定设置有电动机,所述电动机输出轴贯穿设置在顶盖下方,且电动机输出轴末端固定设置有连接杆,所述连接杆表面螺旋固定缠绕设置有螺旋搅拌板,所述顶盖下表面固定设置有凸台导向块,所述顶盖表面固定设置有环形安装槽,且环形安装槽内部卡接设置有密封垫。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述加热罐上方与顶盖下方固定开始有安装孔,所述安装孔内部插接设置有定位螺栓,所述定位螺栓表面螺纹啮合设置有定位螺母。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式,所述排水管末端开始有外螺纹,所述外螺纹表面啮合设置有收集瓶,所述收集瓶末端固定设置有支撑板,且支撑板焊接在加热罐侧壁。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式,所述加热罐下表面固定设置有支撑腿,且支撑腿末端向外倾斜安装,所述加热罐罐体表面内嵌设置有帕母板。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式,所述加热罐上表面固定开设有卡槽,所述
卡槽与环形安装槽的内径大小一直,且密封垫厚度大于卡槽和环形安装槽的厚度。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式,所述凸台导向块的凸台末端对应设置在收集槽,且凸台导向块拐角处进行倒角处理,所述顶盖上表面固定设置有压力表。
[0014]本技术与现有技术相比具有以下有益效果:
[0015]本技术,通过设置进行加热干燥的方式,将铁粉内部的水分进行蒸发处理,并且通过电动机对铁粉进行搅拌,并且对干燥完的水蒸气进行收集,从而起到了干燥铁粉的目的,并且减少了铁粉结块的情况发生,便于后期对铁粉进行收集。
[0016]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0017]在附图中:
[0018]图1为一种铁粉脱水过滤装置的三维结构示意图;
[0019]图2为一种铁粉脱水过滤装置的加热罐内部结构示意图;
[0020]图3为一种铁粉脱水过滤装置的顶盖内部结构示意图。
[0021]图中:1、加热罐;2、顶盖;3、电动机;4、定位螺栓;5、定位螺母;6、支撑腿;7、支撑板;8、外螺纹;9、排水管;10、收集瓶;11、安装孔;12、卡槽;13、收集槽;14、凹槽;15、筛桶;16、筛孔;17、环形安装槽;18、密封垫;19、凸台导向块;20、连接杆;21、螺旋搅拌板。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本技术。
[0023]如图1至图3所示,一种铁粉脱水过滤装置,包括加热罐1和顶盖2,其中加热罐1主要起到了加热的目的,加热罐1内部固定设置有筛桶15,筛桶15表面开设有筛孔16,筛桶15内部放置有未干燥的铁粉,筛桶15上方固定设置有收集槽13,收集槽13底部固定设置有凹槽14,通过收集槽13和凹槽14的相互配合,从而达到对水蒸气的收集,凹槽14底部固定设置有排水管9,通过排水管9对水蒸气进行排出,顶盖2上表面固定设置有电动机3,电动机3输出轴贯穿设置在顶盖2下方,且电动机3输出轴末端固定设置有连接杆20,连接杆20表面螺旋固定缠绕设置有螺旋搅拌板21,通过电动机3带动螺旋搅拌板21旋转,起到了搅拌的目的,顶盖2下表面固定设置有凸台导向块19,顶盖2表面固定设置有环形安装槽17,且环形安装槽17内部卡接设置有密封垫18,通过密封垫18增加了内部的密封性。
[0024]如图1至图3所示,在具体实施方式中,所述加热罐1上方与顶盖2下方固定开始有安装孔11,所述安装孔11内部插接设置有定位螺栓4,所述定位螺栓4表面螺纹啮合设置有定位螺母5,通过定位螺栓4和定位螺母5的啮合作用,此时可以启起到了固定顶盖2和加热罐1的作用,起到了密封的效果,所述排水管9末端开始有外螺纹8,所述外螺纹8表面啮合设置有收集瓶10,所述收集瓶10末端固定设置有支撑板7,且支撑板7焊接在加热罐1侧壁,通过设置的收集瓶10,并且将收集瓶10放置在排水管9末端,从而可以对内部水分进行收集,方便后期的回收在利用。
[0025]如图1至图3所示,进一步的,所述加热罐1下表面固定设置有支撑腿6,且支撑腿6
末端向外倾斜安装,所述加热罐1罐体表面内嵌设置有帕母板,通过支撑腿6起到了支撑作用,并且支撑腿6的安装方式增加了其面积,提高了稳定性,而帕母板具有高强度且透明的作用,方便观察装置内部的反应情况,所述加热罐1上表面固定开设有卡槽12,所述卡槽12与环形安装槽17的内径大小一直,且密封垫18厚度大于卡槽12和环形安装槽17的厚度,保证了此时密封垫18的安装位置,提高了装置内部的密封性,所述凸台导向块19的凸台末端对应设置在收集槽13,且凸台导向块19拐角处进行倒角处理,所述顶盖2上表面固定设置有压力表,通过凸台导向块19对水珠起到了导向的作用,并且通过设置的压力表,可以观察内部的气压,对气压过大的时候及时进行泄压处理。
[0026]本实施例的一种铁粉脱水过滤装置的实施原理如下:当需要使用该装置的时候,首先向筛桶15内部放入未干燥的铁粉,此时将顶盖2放置在加热罐1上表面,并且通过定位螺栓4插接在安装孔11内部,并本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁粉脱水过滤装置,包括加热罐(1)和顶盖(2),其特征在于,所述加热罐(1)内部固定设置有筛桶(15),所述筛桶(15)表面开设有筛孔(16),所述筛桶(15)上方固定设置有收集槽(13),所述收集槽(13)底部固定设置有凹槽(14),所述凹槽(14)底部固定设置有排水管(9),所述顶盖(2)上表面固定设置有电动机(3),所述电动机(3)输出轴贯穿设置在顶盖(2)下方,且电动机(3)输出轴末端固定设置有连接杆(20),所述连接杆(20)表面螺旋固定缠绕设置有螺旋搅拌板(21),所述顶盖(2)下表面固定设置有凸台导向块(19),所述顶盖(2)表面固定设置有环形安装槽(17),且环形安装槽(17)内部卡接设置有密封垫(18)。2.根据权利要求1所述的一种铁粉脱水过滤装置,其特征在于,所述加热罐(1)上方与顶盖(2)下方固定开始有安装孔(11),所述安装孔(11)内部插接设置有定位螺栓(4),所述定位螺栓(4)表面螺纹啮合设置有定位...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈远亮
申请(专利权)人:武汉金钢新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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