一种铁粉压块成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铁粉压块成型装置；涉及铁粉压块技术领域，具体包括顶板和压块盒，顶板底部的四角均固定连接有支撑杆，支撑杆的底部固定连接有底板，顶板顶部左侧的中央设有液压伸缩杆，底板顶部的中央固定连接有空心块，底板底部的四角均固定连接有支撑柱，空心块板身内腔底部的中央固定连接有伺服电机；本实用新型专利技术通过空心块内设计的支撑板、砥柱、减震弹簧、和电动伸缩杆推板以及液压伸缩杆、压板之间的结构设计以及位置关系，能使液压伸缩杆可以推动压板向下活动，从而方便工作人员取出并将装有新铁粉的压块盒放入到方形开槽内即可，从而能让该装置持续不断的对压块盒进行压块加快其工作效率。行压块加快其工作效率。行压块加快其工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铁粉压块成型装置


[0001]本技术涉及铁粉压块
，具体涉及一种铁粉压块成型装置。

技术介绍

[0002]铁粉一种尺寸小于1mm的铁的颗粒集合体，颜色：黑色，是粉末冶金的主要原料，按粒度，习惯上分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级，铁粉主要包括还原铁粉和雾化铁粉，它们由于不同的生产方式而得名。
[0003]中国专利公开了一种还原铁粉压块装置(授权公告号CNCN216828640U)该专利技术解决了铁粉在被压块后取出方式较为繁琐、操作复杂的问题，但还是该技术方案对一块铁粉进行压块之后需要将其取出放入另一块，在更换的途中无法进行工作，因此会降低其铁粉压块的工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种铁粉压块成型装置，该设计方案具备能方便取出的同时还能实现不间断的工作的优点，解决了该技术方案对一块铁粉进行压块之后需要将其取出放入另一块，在更换的途中无法进行工作，因此会降低其铁粉压块的工作效率的问题。
[0005]本技术的一种铁粉压块成型装置，包括顶板和压块盒，顶板底部的四角均固定连接有支撑杆，支撑杆的底部固定连接有底板，顶板顶部左侧的中央设有液压伸缩杆，底板顶部的中央固定连接有空心块，底板底部的四角均固定连接有支撑柱，空心块板身内腔底部的中央固定连接有伺服电机，伺服电机顶部中央的输出轴上传动连接有转动板，转动板的板身上绕圆周等距离开设有方形开槽，空心块底部的左侧中央设有支撑板，空心块底部右侧的中央设有推板，液压伸缩杆底部中央活动杆杆身的底部固定连接有压板，该压板俯视面的形状与大小和压块盒俯视面的形状与大小相契合，液压伸缩杆位于转动板顶部右侧中央方形开槽的顶部，在使用时工作人员可以先将四个装有铁粉的压块盒放入到转动板上的四个方形开槽内，再启动伺服电机以及液压伸缩杆，使液压伸缩杆带动压板向下活动对转动板左侧中央方形开槽内压块盒中的铁粉进行压块，压块完成后伺服电机会带动转动板进行旋转，让转动板顶部的中央的压块盒位移到转动板左侧的中央，此时液压伸缩杆推动压板向下继续对位于转动板左侧中央方形开槽内的压块盒进行压块，此时伺服电机再次带动转动板进行旋转时转动板进行旋转，让被挤压了的压块盒转动至转动板右侧的中央，此时电动伸缩杆启动推动推板向上活动，从而将被转动板右侧方形开槽内被压好的压块盒推出，让工作人员取出，同时伺服电机再次转动使其转动至转动板顶部的中央，这时工作人员可以将装有新铁粉的压块盒放入到该方形开槽内即可。
[0006]空心块块身底部的左侧固定连接有空心柱，该空心柱柱身顶部靠近中央的一侧绕圆周等距离固定连接有加强筋，且空心柱柱身内腔底部的中央固定连接有砥柱，砥柱的顶部沿水平横向等距离固定连接有减震弹簧，减震弹簧的顶部固定连接有连接柱，连接柱的
顶部与支撑板底部的中央之间固定连接，支撑板位于转动板左侧中央方形开槽的底部，当位移转动板左侧中央的压块盒被液压伸缩杆进行压块时，支撑板可以抵住该压块盒的底部，同时将一定的压力传递到连接柱以及减震弹簧中，从而能减少液压伸缩杆压块时一定的压力，达到减少机械损耗的目的。
[0007]空心块内腔底部的右侧固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部与推板底部的中央之间固定连接，推板位于转动板右侧中央方形开槽的底部，当转动板上被压块后的方形开槽内的压块盒转动至推板的顶部时，电动伸缩杆可以推动推板使其向上活动从而将压块盒推出方形开槽内。
[0008]压块盒俯视面的大小与形状和方形开槽俯视面的大小和形状相契合，压块盒顶部的左右两侧均固定连接有把手，方便工作人员将压块盒俯嵌入到方形开槽的开口内。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]本技术通过伺服电机与转动板之间的结构设计，能使伺服电机可以带动空心块进行旋转，再通过转动板上设计的四个方形开槽，以及压块盒的结构设计，能使工作人员可以将四个装有铁粉的压块盒放在方形凹槽内，同时根据空心块内设计的支撑板、砥柱、减震弹簧、和电动伸缩杆推板以及液压伸缩杆、压板之间的结构设计以及位置关系，能使液压伸缩杆可以推动压板向下活动，从而将转动板左侧中央的位于支撑板顶部的压块盒内铁粉压成块状，同时伺服电机可以带动其转动板进行旋转，将压好的压块盒转动至转动板右侧的中央，并被电动伸缩杆顶部的推板顶起，从而方便工作人员取出并将装有新铁粉的压块盒放入到方形开槽内即可，从而能让该装置持续不断的对压块盒进行压块加快其工作效率。
附图说明
[0011]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0012]图1为本技术正面整体结构示意图；
[0013]图2为本技术空心块正面剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术转动板俯视面结构示意图；
[0015]图4为本技术压块盒俯视面结构示意图。
[0016]图中：1、顶板；2、液压伸缩杆；3、支撑杆；4、底板；5、支撑柱；6、空心块；7、转动板；8、方形开槽；9、推板；10、支撑板；11、压块盒；12、把手；13、加强筋；14、砥柱；15、减震弹簧；16、连接柱；17、伺服电机；18、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0017]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0018]请参阅图1
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4，本技术的一种铁粉压块成型装置，包括顶板1和压块盒11，顶板1底部的四角均固定连接有支撑杆3，支撑杆3的底部固定连接有底板4，顶板1顶部左侧的中
央设有液压伸缩杆2，底板4顶部的中央固定连接有空心块6，底板4底部的四角均固定连接有支撑柱5，空心块6板身内腔底部的中央固定连接有伺服电机17，伺服电机17顶部中央的输出轴上传动连接有转动板7，转动板7的板身上绕圆周等距离开设有方形开槽8，空心块6底部的左侧中央设有支撑板10，空心块6底部右侧的中央设有推板9，液压伸缩杆2底部中央活动杆杆身的底部固定连接有压板，该压板俯视面的形状与大小和压块盒11俯视面的形状与大小相契合，液压伸缩杆2位于转动板7顶部右侧中央方形开槽8的顶部，在使用时工作人员可以先将四个装有铁粉的压块盒11放入到转动板7上的四个方形开槽8内，再启动伺服电机17以及液压伸缩杆2，使液压伸缩杆2带动压板向下活动对转动板7左侧中央方形开槽8内压块盒11中的铁粉进行压块，压块完成后伺服电机17会带动转动板7进行旋转，让转动板7顶部的中央的压块盒11位移到转动板7左侧的中央，此时液压伸缩杆2推动压板向下继续对位于转动板7左侧中央方形开槽8内的压块盒11进行压块，此时伺服电机17再次带动转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁粉压块成型装置，包括顶板(1)和压块盒(11)，其特征在于：所述顶板(1)底部的四角均固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的底部固定连接有底板(4)，所述顶板(1)顶部左侧的中央设有液压伸缩杆(2)，所述底板(4)顶部的中央固定连接有空心块(6)，所述底板(4)底部的四角均固定连接有支撑柱(5)，所述空心块(6)板身内腔底部的中央固定连接有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)顶部中央的输出轴上传动连接有转动板(7)，所述转动板(7)的板身上绕圆周等距离开设有方形开槽(8)，所述空心块(6)底部的左侧中央设有支撑板(10)，所述空心块(6)底部右侧的中央设有推板(9)。2.根据权利要求1所述的一种铁粉压块成型装置，其特征在于：所述空心块(6)块身底部的左侧固定连接有空心柱，该空心柱柱身顶部靠近中央的一侧绕圆周等距离固定连接有加强筋(13)，且空心柱柱身内腔底部的中央固定连接有砥柱(14)。3.根据权利要求2所述的一种铁粉压块成型装置，其特征在于：所述砥柱(14)的顶部沿水平横向等距离...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈远亮，
申请(专利权)人：武汉金钢新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：