一种铁粉烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铁粉烘干设备；涉及铁粉烘干技术领域，具体包括底座，所述底座的上表面连接有两个支撑板，两个所述支撑板的上表面共同安装有外壳体，所述外壳体的内底壁连接有两个承重块，两个所述承重块的上表面共同固定连接有内置加热箱，所述内置加热箱的左、右两侧面分别与外壳体的两个内侧壁固定连接，所述外壳体的左侧面安装有机电箱。通过在外壳体内部设置内置加热箱，内置加热箱产生热量对铁粉进行加热烘干，而且，这样可以保持内置加热箱内部的温度一直处于较高的状态，并且，通过在内置加热箱的内部设置两个弧形搅拌叶，弧形搅拌叶在电机的带动下进行转动，可以避免铁粉结块，增大受热面积，提高烘干效率。提高烘干效率。提高烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铁粉烘干设备


[0001]本技术涉及铁粉烘干
，具体涉及一种铁粉烘干设备。

技术介绍

[0002]铁粉是尺寸小于一毫米铁的颗粒集合体，颜色为黑色，是粉末冶金的主要原料，按粒度，习惯上分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级，在铁粉加工的过程中，经常需要对铁粉进行烘干处理，目前，在对铁粉进行烘干时，常采用热风烘干法，即以热空气为干燥介质对铁粉进行烘干，现有技术中的铁粉烘干装置，在对铁粉进行烘干时，铁粉容易聚集、结块，一些铁粉难以与热空气直接接触，导致烘干效率低且烘干效果差。
[0003]为此，我们提出一种铁粉烘干设备解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种铁粉烘干设备，解决了在对铁粉进行烘干时，铁粉容易聚集、结块，一些铁粉难以与热空气直接接触，导致烘干效率低且烘干效果差的问题。
[0005]本技术一种铁粉烘干设备，包括底座，所述底座的上表面连接有两个支撑板，两个所述支撑板的上表面共同安装有外壳体，所述外壳体的内底壁连接有两个承重块，两个所述承重块的上表面共同固定连接有内置加热箱，所述内置加热箱的左、右两侧面分别与外壳体的两个内侧壁固定连接，所述外壳体的左侧面安装有机电箱，所述机电箱的内壁安装有电机，所述外壳体的左、右两侧面均镶嵌有轴承，两个所述轴承的内圈共同固定连接有中心转杆，所述中心转杆位于内置加热箱的内部，所述中心转杆的左端与电机的输出端相连接，所述中心转杆的外表面固定连接有两个弧形搅拌叶，所述内置加热箱的上表面固定连接有导料管，所述导料管的顶端与外壳体的内顶壁相连接，所述外壳体的上表面固定连通有进料管，所述外壳体的右侧面通过合页铰接有密封门，所述外壳体的左侧面开设有排气口，所述排气口的左侧设有风箱，所述风箱的内部设有抽风扇。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述底座的下方设有两个防滑垫，两个所述防滑垫的上表面均与底座的底面相连接。
[0007]作为本技术的进一步改进，两个所述支撑板相互远离的一面均固定连接有一组加固板，每组所述加固板的底面均与底座的上表面相连接。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述外壳体的前方设有警示牌，所述警示牌的背面与外壳体的外表面相连接。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述排气口的内部设有防护网，所述防护网的外圈与排气口的内壁相连接。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述机电箱的外表面开设有通风槽，所述弧形搅拌叶的正面开设有矩形口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]该铁粉烘干设备，通过在外壳体内部设置内置加热箱，内置加热箱产生热量对铁粉进行加热烘干，而且，这样可以保持内置加热箱内部的温度一直处于较高的状态，并且，通过在内置加热箱的内部设置两个弧形搅拌叶，弧形搅拌叶在电机的带动下进行转动，可以避免铁粉结块，增大受热面积，提高烘干效率，通过设置抽风扇，抽风扇可以及时将水蒸气抽取，有效的加快烘干时间和提高烘干效果。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本技术外壳体的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术外壳体正视图的剖视图；
[0016]图3为本技术内置加热箱正视图的剖视图；
[0017]图4为本技术弧形搅拌叶的侧视图；
[0018]图5为图3中A处局部放大的结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、支撑板；3、外壳体；4、机电箱；5、进料管；6、警示牌；7、加固板；8、防滑垫；9、承重块；10、内置加热箱；11、导料管；12、风箱；13、通风槽；14、防护网；15、密封门；16、电机；17、轴承；18、中心转杆；19、弧形搅拌叶；20、矩形口；21、抽风扇；22、排气口。
具体实施方式
[0020]以下将以图示揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
[0021]请参阅图1
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5，本技术一种铁粉烘干设备，包括底座1，底座1的上表面连接有两个支撑板2，两个支撑板2的上表面共同安装有外壳体3，外壳体3的内底壁连接有两个承重块9，两个承重块9的上表面共同固定连接有内置加热箱10，内置加热箱10的左、右两侧面分别与外壳体3的两个内侧壁固定连接，外壳体3的左侧面安装有机电箱4，机电箱4的内壁安装有电机16，外壳体3的左、右两侧面均镶嵌有轴承17，两个轴承17的内圈共同固定连接有中心转杆18，中心转杆18位于内置加热箱10的内部，中心转杆18的左端与电机16的输出端相连接，中心转杆18的外表面固定连接有两个弧形搅拌叶19，内置加热箱10的上表面固定连接有导料管11，导料管11的顶端与外壳体3的内顶壁相连接，外壳体3的上表面固定连通有进料管5，外壳体3的右侧面通过合页铰接有密封门15，外壳体3的左侧面开设有排气口22，排气口22的左侧设有风箱12，风箱12的内部设有抽风扇21。
[0022]本实施例中，底座1的下方设有两个防滑垫8，两个防滑垫8的上表面均与底座1的底面相连接，通过在底座1的底面设置两个防滑垫8，这样可以防止装置随意的滑动，两个支撑板2相互远离的一面均固定连接有一组加固板7，每组加固板7的底面均与底座1的上表面相连接，通过设置两组加固板7，这样可以使支撑板2与底座1之间连接的更加牢固，外壳体3的前方设有警示牌6，警示牌6的背面与外壳体3的外表面相连接，警示牌6具有一定的警示作用，这样可以提示工作人员规范操作，防止烫伤。
[0023]本实施例中，排气口22的内部设有防护网14，防护网14的外圈与排气口22的内壁相连接，通过在排气口22处设置防护网14，这样可以防止内置加热箱10内部的铁粉飞出到外部，机电箱4的外表面开设有通风槽13，弧形搅拌叶19的正面开设有矩形口20，通过在机电箱4的表面开设通风槽13，这样可以对机电箱4内部通风散热，通过在弧形搅拌叶19的表面开设矩形口20，这样可以减小弧形搅拌叶19受到的阻力。
[0024]在使用本技术时，首先，工作人员将内置加热箱10启动进行预热，然后，工作人员将电机16启动，电机16带动中心转杆18和中心转杆18表面的弧形搅拌叶19转动，这时，工作人员将铁粉从进料管5的上方投进内置加热箱10内部进行烘干处理，工作人员将抽风扇21启动，加热时产生的水蒸气通过抽风扇21抽取到外界，最后，工作人员打开密封门15取出铁粉。
[0025]以上所述仅为本技术的实施方式而已，并不用于限制本技术。对于本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁粉烘干设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面连接有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的上表面共同安装有外壳体(3)，所述外壳体(3)的内底壁连接有两个承重块(9)，两个所述承重块(9)的上表面共同固定连接有内置加热箱(10)，所述内置加热箱(10)的左、右两侧面分别与外壳体(3)的两个内侧壁固定连接，所述外壳体(3)的左侧面安装有机电箱(4)，所述机电箱(4)的内壁安装有电机(16)，所述外壳体(3)的左、右两侧面均镶嵌有轴承(17)，两个所述轴承(17)的内圈共同固定连接有中心转杆(18)，所述中心转杆(18)位于内置加热箱(10)的内部，所述中心转杆(18)的左端与电机(16)的输出端相连接，所述中心转杆(18)的外表面固定连接有两个弧形搅拌叶(19)，所述内置加热箱(10)的上表面固定连接有导料管(11)，所述导料管(11)的顶端与外壳体(3)的内顶壁相连接，所述外壳体(3)的上表面固定连通有进料管(5)，所述外壳体(3)的右侧面通过合页铰接有密封门(15)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈远亮，
申请(专利权)人：武汉金钢新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：