一种粉末冶金成型模具制造技术

技术编号:37191167 阅读:16 留言:0更新日期:2023-04-20 22:52
本发明专利技术公开了一种粉末冶金成型模具,具体包括:底板,底板顶部的左右两侧均转动连接有转轴,两个转轴的顶部固定连接有斜面台,两个斜面台相对的一侧均转动连接有转动架,两个转动架相对的一侧均开设有滑槽,两个滑槽的内表面滑动连接有压合台,涉及粉末冶金领域;在设备的内部分别设置有送料机构、压合机构和驱动机构,在设备的压合位置增加弹性空间,以便于在对粉末进行压合时得到的密度正合适,由于汽车配件的供应量较大,采用可持续压合的方式加工,在一片工件加工结束后直接进行边缘打磨以及切割,得到的工件质量更好,并且更具有安全,结构之间拆卸更加方便,更换与维护都不会耗费过多时间。过多时间。过多时间。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金成型模具


[0001]本专利技术涉及粉末冶金
,具体涉及粉末冶金成型模具。

技术介绍

[0002]粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方,均属于粉末烧结技术,因此,一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点,它已成为解决新材料问题的钥匙,在新材料的发展中起着举足轻重的作用。粉末冶金包括制粉和制品。其中制粉主要是冶金过程,和字面吻合。汽车模具,从狭义上讲就是冲制汽车车身上所有冲压件的模具的总称。也就是“汽车车身冲压模具”。例如,顶盖翻边模、横梁加强板压形模等。
[0003]现有的设备在生产汽车配件时,由于一些细小的配件生产时,细节部分得不到打磨以及裁剪,另外对于粉末的挤压不彻底,容易导致配件的密度不一致,边缘比较锋利。

技术实现思路

[0004]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:粉末冶金成型模具,具体包括:
[0005]底板,所述底板顶部的左右两侧均转动连接有转轴,两个所述转轴的顶部固定连接有斜面台,两个所述斜面台相对的一侧均转动连接有转动架,两个所述转动架相对的一侧均开设有滑槽,两个所述滑槽的内表面滑动连接有压合台,所述压合台的外表面开设有出料口,所述压合台的底部固定连接有送料机构,所述底板的外表面固定连接有挡杆,两个所述转动架的外表面均转动连接有转动轮,所述转动轮的外表面固定连接有液压杆,两个所述液压杆相对的一侧之间固定连接有转向台,所述转动台的底部固定连接有压合机构,两个所述滑槽的内表面滑动连接有限位台,所述限位台的外表面固定连接有驱动机构,所述驱动机构的外表面与转动架的外表面转动连接;在设备的内部分别设置有送料机构、压合机构和驱动机构,在设备的压合位置增加弹性空间,以便于在对粉末进行压合时得到的密度正合适,由于汽车配件的供应量较大,采用可持续压合的方式加工。
[0006]所述送料机构包括连接筒,所述连接筒的顶部与压合台的底部固定连接,所述出料口的底部与连接筒的顶部相互连通,所述连接筒的内表面滑动连接有压力筒。
[0007]优选的,所述压力筒的顶部固定连接有橡胶层,所述橡胶层的顶部固定连接有半圆筒,所述半圆筒的顶部开设有气槽,所述半圆筒的外表面与出料口的外表面相互接触。
[0008]优选的,所述压力筒的内表面固定连接有弹簧,所述压力筒的外表面固定连接有滑轴,所述滑轴的外表面转动连接有折叠板。
[0009]优选的,所述折叠板的外表面与连接筒的外表面固定连接,所述压合台的底部卡和连接有立柱,所述转动架的外表面转动连接有螺旋杆。
[0010]优选的,所述螺旋杆的外表面转动连接有横板,所述横板的外表面与立柱的外表
面固定连接。通过送料机构的使用,在送料机构的内部设置有挤压结构,在粉末使用过一层的量后,推动下方使其补齐。
[0011]优选的,所述驱动机构包括连接台,所述连接台的底部与压合台的外表面固定连接,所述连接台的顶部转动连接有置放板。
[0012]优选的,所述置放板的外表面转动连接有爪杆,所述爪杆的外表面转动连接有抓手,所述抓手的内表面固定连接有张力板。
[0013]优选的,所述转动台的外表面转动连接有竖板,所述竖板的外表面转动连接有轴承,所述轴承的外表面固定连接有转筒,所述转筒的外表面均匀固定连接有驱动片。通过驱动机构的使用,在驱动机构的内部具有张力的抓手,并且分为多个排列,对生产后的工件边缘进行固定,多个位置固定,不会造成对工件产生形变的问题。
[0014]优选的,所述压合机构包括加热筒,所述加热筒的外表面与转动台的底部固定连接,所述加热筒的外表面开设有异形槽。
[0015]优选的,所述异形槽的内表面滑动连接有移动台,所述移动台的底部固定连接有切割片,所述切割片的内侧固定连接有气轴,所述加热筒的底部固定连接有压合面。通过压合机构的使用,在压合机构的内部设置有切割结构以及吹气结构,在工件压合后,可对其边缘进行打磨以及截取。
[0016]本专利技术提供了一种粉末冶金成型模具。具备以下有益效果:
[0017]1、该粉末冶金成型模具,在设备的内部分别设置有送料机构、压合机构和驱动机构,在设备的压合位置增加弹性空间,以便于在对粉末进行压合时得到的密度正合适,由于汽车配件的供应量较大,采用可持续压合的方式加工,在一片工件加工结束后直接进行边缘打磨以及切割,得到的工件质量更好,并且更具有安全,结构之间拆卸更加方便,更换与维护都不会耗费过多时间。
[0018]2、该粉末冶金成型模具,通过送料机构的使用,在送料机构的内部设置有挤压结构,在粉末使用过一层的量后,推动下方使其补齐,回到原来的高度位置,加工得到的工件厚度尽量保持一致,提高了设备的生产效率以及生产质量。
[0019]3、该粉末冶金成型模具,通过驱动机构的使用,在驱动机构的内部具有张力的抓手,并且分为多个排列,对生产后的工件边缘进行固定,多个位置固定,不会造成对工件产生形变的问题,并且不需要人工进行取件,更具有安全性。
[0020]4、该粉末冶金成型模具,通过压合机构的使用,在压合机构的内部设置有切割结构以及吹气结构,在工件压合后,可对其边缘进行打磨以及截取,最大限度保证工件的面积相同,并且边缘经过打磨,更加光滑,更具有安全性。
附图说明
[0021]图1为本专利技术一种粉末冶金成型模具的外部结构示意图;
[0022]图2为本专利技术一种粉末冶金成型模具的仰视图;
[0023]图3为本专利技术送料机构的外部结构示意图;
[0024]图4为本专利技术送料机构的位局部图;
[0025]图5为本专利技术送料机构的内部结构示意图;
[0026]图6为本专利技术驱动机构的外部结构示意图;
[0027]图7为本专利技术驱动机构的局部图;
[0028]图8为本专利技术压合机构的外部结构示意图。
[0029]图中:1底板、2转轴、3斜面台、4转动架、5滑槽、6压合台、7出料口、8送料机构、801连接筒、802压力筒、803橡胶层、804半圆筒、805气槽、806弹簧、807滑轴、808折叠板、809立柱、810螺旋杆、811横板、9挡杆、10转动轮、11液压杆、12转向台、13压合机构、1301加热筒、1302异形槽、1303移动台、1304切割片、1305气轴、1306压合面、14限位台、15驱动机构、1501连接台、1502置放板、1503爪杆、1504抓手、1505张力板、1506竖板、1507轴承、1508转筒、1509驱动片。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。本专利技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本专利技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本专利技术的原理和实际应用,并且使本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金成型模具,其特征在于,具体包括:底板(1),所述底板(1)顶部的左右两侧均转动连接有转轴(2),两个所述转轴(2)的顶部固定连接有斜面台(3),两个所述斜面台(3)相对的一侧均转动连接有转动架(4),两个所述转动架(4)相对的一侧均开设有滑槽(5),两个所述滑槽(5)的内表面滑动连接有压合台(6),所述压合台(6)的外表面开设有出料口(7),所述压合台(6)的底部固定连接有送料机构(8),所述底板(1)的外表面固定连接有挡杆(9),两个所述转动架(4)的外表面均转动连接有转动轮(10),所述转动轮(10)的外表面固定连接有液压杆(11),两个所述液压杆(11)相对的一侧之间固定连接有转向台(12),所述转动台(12)的底部固定连接有压合机构(13),两个所述滑槽(5)的内表面滑动连接有限位台(14),所述限位台(14)的外表面固定连接有驱动机构(15),所述驱动机构(15)的外表面与转动架(4)的外表面转动连接;所述送料机构(8)包括连接筒(801),所述连接筒(801)的顶部与压合台(6)的底部固定连接,所述出料口(7)的底部与连接筒(801)的顶部相互连通,所述连接筒(801)的内表面滑动连接有压力筒(802)。2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金成型模具,其特征在于:所述压力筒(802)的顶部固定连接有橡胶层(803),所述橡胶层(803)的顶部固定连接有半圆筒(804),所述半圆筒(804)的顶部开设有气槽(805),所述半圆筒(804)的外表面与出料口(7)的外表面相互接触。3.根据权利要求2所述的一种粉末冶金成型模具,其特征在于:所述压力筒(802)的内表面固定连接有弹簧(806),所述压力筒(802)的外表面固定连接有滑轴(807),所述滑轴(807)的外表面转动连接有折叠板(808)。4.根据权利要求3所述的一种粉末冶金成型模具,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨镭王超云王颖姿
申请(专利权)人:广州市迅兴精密工业有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1