一种大吨位顶锤和辊环自动成型机制造技术

技术编号:37200344 阅读:44 留言:0更新日期:2023-04-20 22:56
本实用新型专利技术涉及一种大吨位顶锤和辊环自动成型机,包括成型模架和主缸增程组件;利用缸增程组件,实现在不增加整体高度的同时增加上模板的行程,当上模冲无需增大行程时,通过辅助油缸驱动滑块垫板下移至垫块与滑块垫板之间留有刚好容纳所述侧滑块的间隙后,驱动两个侧滑块相向移动至处于所述垫块的下方并贴紧,然后进行后续操作;当上模冲需要增大行程时,通过辅助油缸驱动滑块垫板下移至垫块与滑块垫板之间留有刚好容纳所述侧滑块的间隙后,驱动两个侧滑块相背移动至所述容纳区内,然后通过辅助油缸驱动滑块垫板上移至垫块与滑块垫板贴紧,此时整体行程为主缸行程+侧油缸滑块的高度,然后进行后续操作,提高本装置的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种大吨位顶锤和辊环自动成型机


[0001]本技术涉及成型装置结构领域,尤其涉及一种大吨位顶锤和辊环自动成型机。

技术介绍

[0002]自从Bridgman成功设计出达到5 GPa以上压力的高压设备后,高压物理学取得了许多意义重大的成果。例如,在高温高压下合成出了金刚石、立方氮化硼等材料,研究了许多不同物质在高压下的物理性质,但是几乎所有的高压研究都离不开高压密封装置,顶锤作为高压密封装置关键零部件之一,其寿命的长短直接决定着金刚石、立方氮化硼等材料合成的生产成本。因此,有效地提高碳化钨硬质合金顶锤在实际生产中的使用寿命,严格控制其消耗成为企业提高经济效益的重要手段,通常,碳化钨硬质合金顶锤的使用寿命受其材质(化学成分、粒度等)、制作、几何结构及使用条件等因素的影响。
[0003]冶金技术的发展和成熟,越来越多的材料采用粉末冶金技术进行制作。经研究目前的钨合金顶锤也可采用合金金属粉末在粉末成型压机将粉末压制成顶锤形状,再通过烧结制得最终产品。
[0004]现有专利CN 201320756455.7提供一种钨合金顶锤自动成型装置,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大吨位顶锤和辊环自动成型机,其特征在于:包括成型模架和主缸增程组件;所述成型模架包括上下依次设置的上模板、上模冲、阴模板、中模板、下模板和下模冲;所述成型模架的下方与一下油缸连接,通过所述下油缸驱动下模板在竖直方向进行上下移动;所述主缸增程组件包括滑块垫板、侧杠、侧滑块、垫块、活动横梁、主油缸、辅助油缸;所述主油缸竖直向下设置,所述活动横梁水平设置,且在活动横梁的中心位置处设有一活动连接板,且活动连接板的周部与活动横梁之间留有间隙,将活动连接板通过一水平板与主油缸的活塞杆连接,使得所述水平板位于主油缸的竖直下方,且活动连接板位于所述水平板的底面中央,一垫块设置在活动连接板的底面中央,且垫块的周部与活动横梁之间留有间隙,使得活动连接板、垫块、水平板与活动横梁之间留有完全容纳所述侧滑块的容纳区;所述滑块垫板水平设置在所述垫块的竖直下方,所述辅助油缸竖向设置在活动横梁的两侧处,且辅助油缸的活塞杆与所述滑块垫板连接,通过辅助油缸驱动滑块垫板在竖直方向上下移动;所述滑块垫板的顶面两侧处均设有一可移动的侧滑块,且两个侧滑块均连接有侧杠,通过侧杠驱动侧滑块在滑块垫板上相向移动或相背移动;当上模冲无需增大行程时,通过辅助油缸驱动滑块垫板下移至垫块与滑块垫板之间留有刚好容纳所述侧滑块的间隙后,驱动两个侧滑块相向移动至处于所述垫块的下方并贴紧,然后进行后续操作;当上模冲需要增大行程时,通过辅助油缸驱动滑块垫板下移至垫块与滑块垫板之间留有刚好容纳所述侧滑块的间隙后,驱动两个侧滑块相背移动至所述容纳区内,然后通过辅助油缸驱动滑块垫板上移至垫块与滑块垫板贴紧,然后进行后续操作。2.根据权利要求1所述的一种大吨位顶锤和辊...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜锐颜国义陈建蒲施伟伟高兵
申请(专利权)人:南通国谊锻压机床有限公司
类型:新型
国别省市:

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