一种液压爬模上部架体主框架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压爬模上部架体主框架结构，包括左支架、右支架，左支架和右支架的结构相同，左支架和右支架之间通过横梁固定连接，横梁包括底梁、中梁、次中梁、上梁，左支架上固定安装有三个左搭接杆，右支架上固定安装有三个右搭接杆，中梁、次中梁、上梁的上方各有一个左搭接杆、右搭接杆且左搭接杆、右搭接杆在同一水平面上，上梁与左支架或右支架之间形成的直角区域内固定安装有悬挂部。通过焊接方式，将若干根C型钢固定形成整体化、模块化的一体式结构，集成临边防护安装方管、吊装大模板的连接板、搭接脚手板的左右搭接件，整体结构简易，安装自动定位，吊装、拆除方便，容易。大大节约施工生产成本，提高施工效率。提高施工效率。提高施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种液压爬模上部架体主框架结构


[0001]本技术属于一种液压爬模上部架体的主框架部分，具体涉及一种液压爬模上部架体主框架结构。

技术介绍

[0002]在高层建筑施工使用液压爬模施工中，爬模架体分为上下部分架体，架体各种荷载是通过架体主框架传递到结构上，上部架体的主框架结构是通过众多竖向与横向杆件通过螺栓进行拼装组合而成，这样的结构在施工过程中有松动，变型等缺点，同时在设备的安装，运输、拆除等环节需要大量工作量，特点架体拼装定位较为系统繁锁，对施工人员的技术水平有较高的要求，此我公司专利技术一种整体化上部主框架结构，很好解决以上种种问题。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的缺点，设计了一种液压爬模上部架体主框架结构，通过焊接方式，将若干根C型钢固定形成整体化、模块化的一体式结构，集成临边防护安装方管、吊装大模板的连接板、搭接脚手板的左右搭接件，整体结构简易，安装自动定位，吊装、拆除方便，容易 。生产加工，运输也方便。大大节约施工生产成本，提高施工效率。
[0004]本技术公开的技术方案如下：一种液压爬模上部架体主框架结构，包括左支架、右支架，左支架和右支架的结构相同，左支架和右支架之间通过横梁固定连接，横梁包括底梁、中梁、次中梁、上梁，左支架上固定安装有三个左搭接杆，右支架上固定安装有三个右搭接杆，中梁、次中梁、上梁的上方各有一个左搭接杆、右搭接杆且左搭接杆、右搭接杆在同一水平面上，上梁与左支架或右支架之间形成的直角区域内固定安装有悬挂部。
[0005]在上述方案的基础上，作为优选，左支架包括底板，底板上焊接固定在并行设置的C型钢A、C型钢B的下端，C型钢A、C型钢B背靠背设置，且两者之间具有间隔，C型钢A、C型钢B的左端面和/或右端面之间通过横板8固定连接。
[0006]在上述方案的基础上，作为优选，底梁为C型钢C，C型钢C开口向下，两端焊接固定在左支架、右支架的底板并与左支架、右支架的C型钢A、C型钢B之间焊接固定。
[0007]在上述方案的基础上，作为优选，中梁、次中梁为C型钢D，C型钢D的两端对应穿过左支架、右支架的间隔并与C型钢A、C型钢B之间焊接固定。
[0008]在上述方案的基础上，作为优选，中梁和次中梁的下端面各焊接一根加强方管的一端，加强方管的另一端焊接固定在左支架或右支架上。
[0009]在上述方案的基础上，作为优选，上梁包括C型钢E、C型钢F, C型钢E的两端分别焊接在左支架、右支架的C型钢A上端，C型钢F的两端分别焊接在左支架、右支架的C型钢B上端，C型钢E、C型钢F的上端面之间通过连接板连接，C型钢E、C型钢F之间具有间隔A。
[0010]在上述方案的基础上，作为优选，临边防护安装方管下端插入间隔A内的左端并焊接固定在C型钢E、C型钢F上, 左搭接杆、右搭接杆为T字形件，T字形件包括主体部以及自主体部中部向任一侧外延伸的副体部，位于上梁上方的T字形件的主体部插入间隔A内并与C
型钢E、C型钢F焊连，位于中梁和次中梁上方的T字形件的主体部插入间隔内并与C型钢A、C型钢B焊连，主体部为板或方管，副体部为方管。
[0011]在上述方案的基础上，作为优选，悬挂部包括两端分别与右支架和上梁右端的下端面焊连的C型钢G，C型钢G上焊接有连接板A，连接板A上具有悬挂孔。
[0012]在上述方案的基础上，作为优选，悬挂孔为条形孔。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014]通过焊接方式，将若干根C型钢固定形成整体化、模块化的一体式结构，集成临边防护安装方管、吊装大模板的连接板、搭接脚手板的左右搭接件，整体结构简易，安装自动定位，吊装、拆除方便，容易 。生产加工，运输也方便。大大节约施工生产成本，提高施工效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体图；
[0016]图2是图1的俯视图；
[0017]图3是图1的左视图；
[0018]图4是本技术的立体图一；
[0019]图5是本技术的立体图二。
具体实施方式
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本技术的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。
[0021]如图1
‑
5所示，一种液压爬模上部架体主框架结构，包括左支架、右支架，左支架和右支架的结构相同，左支架和右支架之间通过横梁固定连接，横梁包括底梁1、中梁2、次中梁3、上梁4，左支架上固定安装有三个左搭接杆，右支架上固定安装有三个右搭接杆，中梁、次中梁、上梁的上方各有一个左搭接杆、右搭接杆且左搭接杆、右搭接杆在同一水平面上，上梁与左支架或右支架之间形成的直角区域内固定安装有悬挂部。
[0022]在上述的方案中，左支架与横梁以及悬挂部之间通过焊接形成一体化的模块式、整体化结构，在使用时，直接调用该模块进行组装即可，无需采用横杆、竖杆用螺栓进行拼装，提高效率。
[0023]其中，左支架包括底板5，底板上焊接固定在并行设置的C型钢A6、C型钢B7的下端，C型钢A、C型钢B背靠背设置，且两者之间具有间隔，C型钢A、C型钢B的左端面和/或右端面之间通过横板8固定连接。
[0024]底梁为C型钢C，C型钢C开口向下，两端焊接固定在左支架、右支架的底板并与左支架、右支架的C型钢A、C型钢B之间焊接固定。
[0025]中梁、次中梁、横梁为C型钢D，C型钢D的两端对应穿过左支架、右支架的间隔并与C型钢A、C型钢B之间焊接固定。
[0026]中梁和次中梁的下端面各焊接一根加强方管16的一端，加强方管的另一端焊接固
定在左支架或右支架上。
[0027]上梁包括C型钢E9、C型钢F10, C型钢E的两端分别焊接在左支架、右支架的C型钢A上端，C型钢F的两端分别焊接在左支架、右支架的C型钢B上端，C型钢E、C型钢F的上端面之间通过连接板11连接，C型钢E、C型钢F之间具有间隔A。
[0028]临边防护安装方管12下端插入间隔A内的左端并焊接固定在C型钢E、C型钢F上, 左搭接杆、右搭接杆为T字形件13，T字形件包括主体部以及自主体部中部向任一侧外延伸的副体部，位于上梁上方的T字形件的主体部插入间隔A内并与C型钢E、C型钢F焊连，位于中梁和次中梁上方的T字形件的主体部插入间隔内并与C型钢A、C型钢B焊连，主体部为板或方管，副体部为方管。
[0029]悬挂部包括两端分别与右支架和上梁右端的下端面焊连的C型钢G，C型钢G上焊接有连接板A14，连接板A上具有悬挂孔15。
[0030]悬挂孔为条形孔。
[0031]在上述的方案中，通过焊接方式，将若干根C型钢固定形成整体化、模块化的一体式结构，集成临边防护安装方管、吊装大模板的连接板、搭接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压爬模上部架体主框架结构，其特征在于，包括左支架、右支架，左支架和右支架的结构相同，左支架和右支架之间通过横梁固定连接，横梁包括底梁、中梁、次中梁、上梁，左支架上固定安装有三个左搭接杆，右支架上固定安装有三个右搭接杆，中梁、次中梁、上梁的上方各有一个左搭接杆、右搭接杆且左搭接杆、右搭接杆在同一水平面上，上梁与左支架或右支架之间形成的直角区域内固定安装有悬挂部。2.如权利要求1所述的液压爬模上部架体主框架结构，其特征在于，左支架包括底板，底板上焊接固定在并行设置的C型钢A、C型钢B的下端，C型钢A、C型钢B背靠背设置，且两者之间具有间隔，C型钢A、C型钢B的左端面和/或右端面之间通过横板固定连接。3.如权利要求2所述的液压爬模上部架体主框架结构，其特征在于，底梁为C型钢C，C型钢C开口向下，两端焊接固定在左支架、右支架的底板并与左支架、右支架的C型钢A、C型钢B之间焊接固定。4.如权利要求2所述的液压爬模上部架体主框架结构，其特征在于，中梁、次中梁为C型钢D，C型钢D的两端对应穿过左支架、右支架的间隔并与C型钢A、C型钢B之间焊接固定。5.如权利要求4所述的液压爬模上部架体主框架结构，其特征在于，中梁和...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈平霞，陈前广，张明扬，王邦平，李志，
申请(专利权)人：巢势科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：