【技术实现步骤摘要】
一种爬模导轨及爬模
[0001]本技术涉及建筑施工用爬模
，尤其涉及一种爬模导轨及爬模。
技术介绍
[0002]爬模是爬升模板的简称，也叫跳模。它由爬升模板、爬架(某些爬模没有爬架)和爬升设备三部分组成。在施工剪力墙体系以及筒体体系等高耸结构中是一种有效的施工辅助工具。爬模是综合大模板与滑动模板工艺和特点的一种模板工艺，具有大模板和滑动模板共同的优点，尤其适用于超高层建筑施工。它与滑动模板一样，在结构施工阶段依附在建筑竖向结构上，随着结构施工而逐层上升，这样模板可以不占用施工场地，也不用其他垂直运输设备。另外，它装有操作脚手架，施工时有可靠的安全围护，故可不需搭设外脚手架，特别适用于在较狭小的场地上建造多层或高层建筑。同时，由于爬模具备自爬升的能力，因此不需起重机械的吊运，减少了施工过程中运输机械的吊运工作量。综上，爬模能减少起重机械数量，同时加快施工速度，因此经济效益较好。
[0003]目前，用于爬模导轨固定的方式依靠支撑固定装置连接于墙体立面这一手段。该支撑固定装置包括固连于墙体立面的固定底座、嵌入爬模导轨凹槽内的上支撑固定件以及套设在爬模导轨外的下支撑固定件，其中固定底座、上支撑固定件以及下支撑固定件一体成型。该爬模导轨固定方式较为繁琐，一体成型的各部件不易拆卸且体积较大，不利于施工过程的简化以及爬模导轨的灵活安装。且现有技术中的爬模导轨并未配置防止上支撑固定件滑脱的部件，容易造成上支撑固定件松脱的问题。
[0004]因此，亟需一种爬模导轨及爬模，以解决以上问题。
技术实现思路
>[0005]根据本技术的一个方面，目的在于提供一种爬模导轨，该爬模导轨优化了与墙体立面连接处的连接方式，在爬模导轨上集成设计连接结构，为后续悬挂靴的安装提供便利，有利于施工过程的简化以及爬模导轨的灵活安装。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种爬模导轨，包括导轨本体、导轨限位块以及定位块；所述导轨本体与墙体立面相互平行间隔设置，爬模架体能够沿所述导轨本体移动，悬挂靴两端分别连接于所述导轨本体和所述墙体立面，所述导轨本体开设限位孔；所述导轨限位块插设于所述限位孔中，所述导轨限位块的侧部固连凸块，所述凸块位于所述限位孔外，抵靠所述导轨本体，所述导轨限位块被配置为限位悬挂靴；所述定位块安装于所述限位孔内，抵靠所述限位孔的孔壁和所述导轨限位块。
[0008]可选地，所述导轨限位块的第一端的尺寸大于所述限位孔的孔径，所述导轨限位块的第二端的尺寸小于所述限位孔的孔径。
[0009]可选地，所述导轨本体为H形，包括爬升板部和两个侧板部，两个所述侧板部相互平行间隔设置，所述爬升板部夹设于两个所述侧板部之间，所述限位孔开设于所述爬升板
部，所述悬挂靴安装于一个所述侧板部。
[0010]可选地，所述爬模导轨还包括连接索，所述爬升板部开设第一连接孔，所述导轨限位块开设第二连接孔，所述连接索的两端分别连接于所述第一连接孔和所述第二连接孔。
[0011]可选地，所述导轨本体开设多个爬升孔，多个所述爬升孔沿所述导轨本体的长度方向开设于所述爬升板部，被配置为连接行程开关，辅助爬模架体的提升。
[0012]可选地，多个所述爬升孔的间隔相同。
[0013]可选地，所述爬模导轨还包括支撑腿连接板，所述支撑腿连接板固连于所述导轨本体的一端，导轨支撑腿的一端固连于所述墙体立面，另一端固连于所述支撑腿连接板。
[0014]可选地，所述支撑腿连接板开设支撑腿连接孔，所述导轨支撑腿通过螺栓连接于所述支撑腿连接孔。
[0015]可选地，所述导轨本体的一端开设导轨提升吊孔，所述导轨提升吊孔被配置为连接起吊装置。
[0016]根据本技术的另一个方面，提供一种爬模，所述爬模包括悬挂靴、行程开关、导轨支撑腿和爬模架体，还包括上述方案任一所述的爬模导轨，所述悬挂靴安装于所述导轨本体和所述墙体立面，所述导轨支撑腿被配置为连接所述导轨本体和所述墙体立面，所述行程开关安装于所述导轨本体，能够控制所述爬模架体沿所述导轨本体运动。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]本技术提供的爬模导轨通过设置导轨本体，为爬模架体提供运动轨道，确定爬模架体的运动轨迹。通过设置导轨限位块被配置为限位悬挂靴，悬挂靴安装于导轨本体上，该导轨限位块能够抵靠悬挂靴上端，防止悬挂靴滑脱。导轨本体开设限位孔，该导轨限位块穿设于该限位孔，并且利用安装于限位孔内的定位块对导轨限位块进行定位。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的爬模的结构示意图。
[0020]图2是本技术实施例提供的爬模导轨的分解示意图；
[0021]图3是图2中结构标记为A的放大图；
[0022]图4是本技术实施例提供的爬模导轨的正面结构示意图；
[0023]图5是图4中结构标记为B的放大图；
[0024]图6是本技术实施例提供的爬模导轨的反面结构示意图；
[0025]图7是图6中结构标记为C的放大图；
[0026]图8是本技术实施例提供的导轨限位块的结构示意图；
[0027]图9是本技术实施例提供的爬模导轨的侧视图；
[0028]图中：
[0029]1、墙体立面；
[0030]10、悬挂靴；20、行程开关；30、导轨支撑腿；40、埋锥；
[0031]100、导轨本体；110、限位孔；120、爬升板部；121、第一连接孔；122、爬升孔；123、导轨提升吊孔；130、侧板部；
[0032]200、导轨限位块；210、凸块；220、第二连接孔；
[0033]300、定位块；
[0034]400、连接索；
[0035]500、支撑腿连接板；510、支撑腿连接孔。
具体实施方式
[0036]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0037]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0038]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种爬模导轨，其特征在于，包括：导轨本体(100)，所述导轨本体(100)与墙体立面(1)相互平行间隔设置，爬模架体能够沿所述导轨本体(100)移动，悬挂靴(10)两端分别连接于所述导轨本体(100)和所述墙体立面(1)，所述导轨本体(100)开设限位孔(110)；导轨限位块(200)，所述导轨限位块(200)插设于所述限位孔(110)中，所述导轨限位块(200)的侧部固连凸块(210)，所述凸块(210)位于所述限位孔(110)外，抵靠所述导轨本体(100)，所述导轨限位块(200)被配置为限位所述悬挂靴(10)；定位块(300)，所述定位块(300)安装于所述限位孔(110)内，抵靠所述限位孔(110)的孔壁和所述导轨限位块(200)。2.根据权利要求1所述的爬模导轨，其特征在于，所述导轨限位块(200)的第一端的尺寸大于所述限位孔(110)的孔径，所述导轨限位块(200)的第二端的尺寸小于所述限位孔(110)的孔径。3.根据权利要求1所述的爬模导轨，其特征在于，所述导轨本体(100)为H形，包括爬升板部(120)和两个侧板部(130)，两个所述侧板部(130)相互平行间隔设置，所述爬升板部(120)夹设于两个所述侧板部(130)之间，所述限位孔(110)开设于所述爬升板部(120)，所述悬挂靴(10)安装于一个所述侧板部(130)。4.根据权利要求3所述的爬模导轨，其特征在于，还包括连接索(400)，所述爬升板部(120)开设第一连接孔(121)，所述导轨限位块(200)开设第二连接孔(220)，所述连接索(400)的两端分别连接于所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘东，赵翔，江宇霄，雷富匀，田新泉，李栋，陈大巍，
申请(专利权)人：华西工程科技深圳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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