一种适用于斜墙施工的液压爬模整体爬升滑移装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于建筑施工技术领域，特别涉及一种适用于斜墙施工的液压爬模整体爬升滑移装置及方法。它包括临时支承结构和附着装置，每层斜墙墙体爬模机位位置两侧通过预埋件各设置一个临时支承结构，其上设有轨道梁，临时支承结构靠近斜墙墙体的一侧与所述斜墙墙体平行且贴紧设置；附着装置包括矩形外壳、连接轴、滚轮、保险插销孔，矩形外壳两短边分别设有两组连接轴，连接轴配套设置滚轮，矩形外壳短边中部设置保险插销孔，矩形外壳一侧长边设有外突部件，外突部件由内至外依次间隔设置倒U型把手、弧形挡板和卡接口；附着装置通过滚轮设置于临时支承结构的轨道梁内，其能够沿着轨道梁滑移，并通过保险插销固定于临时支承结构上。上。上。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于斜墙施工的液压爬模整体爬升滑移装置及方法


[0001]本专利技术属于建筑施工
，特别涉及一种适用于斜墙施工的液压爬模整体爬升滑移装置及方法。

技术介绍

[0002]液压爬模体系普遍应用于超高层核心筒结构施工，该体系是一个复杂的系统，集模架、机械、液压、自动控制技术于一体；主要可分为：模板系统、作业平台系统、附墙支撑系统、液压爬升系统和智能控制系统五大部分。
[0003]液压爬模通常垂直附着于核心筒壁外侧进行爬升，但当核心筒结构墙体变为向内倾斜的斜墙，尤其连续几层都是斜墙时，这无疑增大了液压爬模爬升的难度。斜墙施工时，由于斜墙段向内倾斜，这就使得爬升导轨处于倾斜状态，进而使爬模架体相应地处于倾斜状态，倾斜角度甚至达到8
°
以上，难以保证施工的安全性。
[0004]目前常规做法是在斜墙段设置伸出墙体的临时支承结构，使得通过斜墙段的爬升导轨处于垂直状态，从而确保爬模架体处于垂直状态。斜墙段施工完毕并浇筑相应直墙段后，借助塔式起重机将液压爬模分段拆除，再重新吊装至直墙段上按正常流程爬升。高空拆装作业大大增加了危险系数，施工工序较为繁琐，对工期也有一定影响。此外，当遇到连续多层斜墙时，垂直爬升的架体与墙体的施工距离越来越大，临时支承结构尺寸也要相应加大，给施工带来诸多不便，也不利于施工的安全性。
[0005]因此，有必要研究一种适用于斜墙施工的液压爬模整体爬升滑移装置及方法，保证施工的安全性。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供一种适用于斜墙施工的液压爬模整体爬升滑移装置及方法，采用增设临时支承结构作为液压爬模的承载装置，兼作液压爬模附着装置水平滑移轨道的方法，通过附着装置可实现斜墙段液压爬模整体水平向内滑移以及垂直向上爬升，省去了液压爬模高空拆装的繁琐工序，减小对工期的影响，提升施工的便利性，极大保障了施工的安全性。
[0007]为解决以上技术问题，本专利技术包括如下技术方案：
[0008]一种适用于斜墙施工的液压爬模整体爬升滑移装置，包括：
[0009]临时支承结构，每层斜墙墙体爬模机位位置两侧通过预埋件各设置一个所述临时支承结构，所述临时支承结构为三角支架型结构，所述临时支承结构上设有轨道梁，所述临时支承结构靠近斜墙墙体的一侧与所述斜墙墙体平行且贴紧设置；
[0010]附着装置，所述附着装置包括矩形外壳、连接轴、滚轮、保险插销孔，矩形外壳两短边分别设有两组连接轴，所述连接轴配套设置滚轮，所述矩形外壳短边中部设置保险插销孔，所述矩形外壳一侧长边设有外突部件，所述外突部件由内至外依次间隔设置倒U型把手、弧形挡板和卡接口，所述附着装置通过滚轮设置于临时支承结构的轨道梁内，其能够沿着轨道梁滑移，并通过保险插销固定于临时支承结构上。
[0011]进一步地，还包括机位三角架，所述机位三角架包括机位三角架横梁、机位三角架纵梁和机位三角架斜撑杆，所述机位三角架横梁上设置主平台，主平台上设置爬模操作架，所述机位三角架纵梁上设置顶升系统。
[0012]进一步地，所述顶升系统包括依次连接的上防坠器、液压千斤顶以及下防坠器。
[0013]进一步地，所述爬模操作架包括上部操作架和下挂设备架，所述上部操作架设置于主平台上方，所述下挂设备架挂设于所述主平台下方。
[0014]进一步地，所述临时支承结构由H型钢支架制作而成。
[0015]进一步地，位于同一侧的相邻两组连接轴之间通过加强板加固。
[0016]本专利技术还提供了一种适用于斜墙施工的液压爬模整体爬升滑移施工方法，提供前述的适用于斜墙施工的液压爬模整体爬升滑移装置备用，包括如下步骤：
[0017]步骤S1、施工斜墙墙体时，液压爬模爬升至斜墙墙体下方的直墙段顶部，借助液压爬模上部架体搭设一小段临时操作架，采用塔吊拆除吊运液压爬模自带大模板，在斜墙墙体爬模机位位置处设置预埋件，浇筑混凝土，养护完成并拆模后在预埋件上焊接设置临时支承结构，作为液压爬模承载装置，兼具液压爬模附着装置水平滑移轨道的作用；除滑移工况以外，液压爬模附着装置均通过保险插销固定在临时支承结构的滑移轨道上，该楼层斜墙墙体施工完毕后，拆除所述临时操作架，方可提升液压爬模；
[0018]步骤S2、在斜墙墙体混凝土中指定位置预埋钩头螺栓，当混凝土达到强度要求，液压爬模向上爬升一个层高后，安装拉结装置，将手拉葫芦一端与爬模机位三角架前立柱连接，将手拉葫芦另一端与所述钩头螺栓连接；通过调节，使各葫芦链条呈绷紧状态，此过程为预紧工作；然后拔掉爬模附着装置的保险插销，拉动葫芦，统一速率，并缓慢地将爬模向内水平滑移指定距离，滑移到位后将液压爬模附着装置重新插上保险插销固定在滑移轨道上，按照步骤S1的方式继续进行下一个楼层的斜墙墙体施工；
[0019]步骤S3、按步骤S1和S2的方法依次施工上部斜墙墙体，直至液压爬模整体滑移至初始位置，重新将大模板同吊模粱上模板滑移装置相连，按常规流程施工斜墙墙体上方的核心筒直墙段。
[0020]与现有技术相比，本专利技术具有如下优点和有益效果：
[0021](1)本专利技术提供一种适用于斜墙施工的液压爬模整体爬升滑移装置，包括临时支承结构和附着装置，每层斜墙墙体爬模机位位置两侧通过预埋件各设置一个所述临时支承结构，所述临时支承结构为三角支架型结构，所述临时支承结构上设有轨道梁，所述临时支承结构靠近斜墙墙体的一侧与所述斜墙墙体平行且贴紧设置；附着装置包括矩形外壳、挡板、连接轴、滚轮、保险插销孔，矩形外壳两短边分别设有两组连接轴，连接轴配套设置滚轮，矩形外壳短边中部设置保险插销孔，矩形外壳一侧长边设有外突部件，外突部件由内至外依次间隔设置倒倒U型把手、弧形挡板和卡接口；所述附着装置通过滚轮设置于临时支承结构的轨道梁内，其能够沿着轨道梁滑移，并通过保险插销固定于临时支承结构上；可以实现液压爬模架体整体向内自动滑移，无需借助塔吊等大型机具；斜墙墙体施工时，避免液压爬模高空拆装的繁琐工序，减小对工期影响，极大提升施工安全性。
[0022](2)本专利技术提供的适用于斜墙施工的液压爬模整体爬升滑移方法，针对性强、科学可靠、操作简单、成本较低，具有广阔的应用前景。
附图说明
[0023]图1为本专利技术一实施例适用于斜墙施工的液压爬模整体爬升滑移装置的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术一实施例适用于斜墙施工的液压爬模整体爬升滑移装置中临时支承结构与附着装置的连接示意图之一；
[0025]图3为本专利技术一实施例适用于斜墙施工的液压爬模整体爬升滑移装置中临时支承结构与附着装置的连接示意图之二；
[0026]图4为本专利技术一实施例适用于斜墙施工的液压爬模整体爬升滑移装置中附着装置的结构示意图；
[0027]图5为图4的A
‑
A剖视图；
[0028]图6为本专利技术一实施例适用于斜墙施工的液压爬模整体爬升滑移装置中附着装置的三维图。
[0029]图中：
[0030]1‑
临时支承结构，2
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于斜墙施工的液压爬模整体爬升滑移装置，其特征在于，包括：临时支承结构，每层斜墙墙体爬模机位位置两侧通过预埋件各设置一个所述临时支承结构，所述临时支承结构为三角支架型结构，所述临时支承结构上设有轨道梁，所述临时支承结构靠近斜墙墙体的一侧与所述斜墙墙体平行且贴紧设置；附着装置，所述附着装置包括矩形外壳、连接轴、滚轮、保险插销孔，矩形外壳两短边分别设有两组连接轴，所述连接轴配套设置滚轮，所述矩形外壳短边中部设置保险插销孔，所述矩形外壳一侧长边设有外突部件，所述外突部件由内至外依次间隔设置倒U型把手、弧形挡板和卡接口；所述附着装置通过滚轮设置于临时支承结构的轨道梁内，其能够沿着轨道梁滑移，并通过保险插销固定于临时支承结构上。2.根据权利要求1所述的适用于斜墙施工的液压爬模整体爬升滑移装置，其特征在于，还包括机位三角架，所述机位三角架包括机位三角架横梁、机位三角架纵梁和机位三角架斜撑杆，所述机位三角架横梁上设置主平台，主平台上设置爬模操作架，所述机位三角架纵梁上设置顶升系统。3.根据权利要求2所述的适用于斜墙施工的液压爬模整体爬升滑移装置，其特征在于，所述顶升系统包括依次连接的上防坠器、液压千斤顶以及下防坠器。4.根据权利要求2所述的适用于斜墙施工的液压爬模整体爬升滑移装置，其特征在于，所述爬模操作架包括上部操作架和下挂设备架，所述上部操作架设置于主平台上方，所述下挂设备架挂设于所述主平台下方。5.根据权利要求1所述的适用于斜墙施工的液压爬模整体爬升滑移装置，其特征在于，所述临时支承结构由H型钢支架制作而成。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨德生，石健，倪冬燕，马静，张秀凤，扶新立，
申请(专利权)人：上海建工集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：