【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑水平结构的拆模技术，具体涉及一种核岛厂房水平结构快支模拆除方法。
技术介绍
1、核电厂的核岛厂房根据其工艺需要，一般分为反应堆厂房、核燃料厂房、核辅助厂房等等, 一般都为多层多间的形式。在核电厂建造期间, 有大量的辅助设备需要引入安装到核岛厂房内。由于核岛厂房布置复杂、进出岛内的通道口数量较少,往往设备运输的路径较长。另外核岛厂房内设置了大量的混凝土隔墙作为实体隔离边界或者辐射屏蔽体。进一步增加了设备运输通道的长度，还使得运输通道更加曲折。因而在厂房施工过程中将众多辅助设备运输到指定的区域与地点，运输的工作量较大。
2、核岛厂房一般施工又是竖向结构先进行施工，再进行厂房的水平结构施工。传统水平结构施工方法都是采用满堂支撑支模体系，这样给设备运输代来更多困难。
3、针对核岛厂房水平结构在施工过程中设置专用设备运输通道的施工，我司设计了一种核岛厂房水平结构免支撑快支模方法，可以解决水平结构满堂撑支模设备运输不便问题。在该支模方法中，木模板通常为拼装后的整块模板即可。基于此，为了快速拆模，实现了新的快速拆模方法。
技术实现思路
1、本专利技术设计了一种核岛厂房水平结构快支模拆除方法，借助升降小车实现快速拆模。
2、本专利技术公开的技术方案如下：一种核岛厂房水平结构快支模拆除方法，包括步骤：
3、第一步：移动升降机构，升起升降机构的托盘托住框架平台下口；
4、第二步：调节悬挂靴上的调节机构，松开悬挂靴对框架平台的
5、第三步：拆除悬挂靴及调节机构，折除爬锥；
6、第四步：下降升降机构至人工便于分解木模板及框架平台的位置；
7、第五步：拆除、分解木模板，拆除木工字梁；
8、第六步：拆除、分解框架平台；
9、第七步：拆除吸附水平结构下端面的木模板。
10、在上述方案的基础上，作为优选，升降机构为升降小车或剪刀支撑平台或伸缩杆结构。
11、在上述方案的基础上，作为优选，升降小车包括底盘，底盘上固定安装有竖向导轨，竖向导轨上安装托盘，托盘在驱动机构的驱动下可沿竖向导轨上下运动，竖向导轨为两个相对设置的c型钢，托盘包括本体支架，本体支架的两侧固定安装方管，方管上安装滚轮，滚轮自方管上不与本体支架直接接触的三个侧面伸出与c型钢之间形成滚动配合，本体支架上固定安装用于与框架平台固定连接的承接部。
12、在上述方案的基础上，作为优选，竖向导轨可上下滑动的安装在外架上，外架为c型钢，底盘固定在外架的下端面。
13、在上述方案的基础上，作为优选，木模板包括安装在木工字梁上的内侧模板以及位于内侧模板外侧用于与竖向结构接触的外侧模板，内侧模板上位于竖向导轨正上方处为可拆除部分。
14、在上述方案的基础上，作为优选，第四步包括4.1：收缩升降小车一段距离；4.2：拆除升降小车的竖向导轨正上方的可拆除部分，形成供托盘下降的通道；4.3：继续下移托盘，降下整体模板体系至人工便于分解木模板及框架平台的位置。
15、在上述方案的基础上，作为优选，木工字梁以及框架平台上位于竖向导轨正上方处也为可拆除部分。
16、在上述方案的基础上，作为优选，调节机构为螺纹杆，悬挂靴至少包括前端板、上端板、下端板，前端板可拆式固定连接附着锚点埋件，上端板、下端板之间具有间隔，螺纹杆螺纹连接上端板，螺纹杆上端固定连接框架平台。
17、在上述方案的基础上，作为优选，上端板的下端面或上端面固定安装由螺母，螺纹杆螺纹连接螺母，螺纹杆的下端具有突出部，螺纹杆的上端固定安装有支撑板，支撑板通过螺栓固定连接框架平台。
18、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
19、通过升降小车进行快速拆模，可以实现整个模板体系的快速转运、拆除。
20、通过木模板上局部形成的可拆除部分以及竖向导轨与外架配合的设计，不影响升降小车的升降，可最大化的下降升降小车，便于人工拆除模板体系（框架平台、木工字梁、木模板），拆除过程安全、快捷。
21、可将升降小车与承载在该升降小车上支撑体系（木模板、木工字梁、框架平台，不包含木模板的外侧模板以及可拆卸部分）一起移动至下一道工序（施工环境相同或基本相同），进行施工，可提供施工效率，无需重复拆卸。
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1.一种核岛厂房水平结构快支模拆除方法，其特征在于，包括步骤：
2.如权利要求1所述的核岛厂房水平结构快支模拆除方法，其特征在于，升降机构为升降小车或剪刀支撑平台或伸缩杆结构。
3.如权利要求2所述的核岛厂房水平结构快支模拆除方法，其特征在于，升降小车包括底盘，底盘上固定安装有竖向导轨，竖向导轨上安装托盘，托盘在驱动机构的驱动下可沿竖向导轨上下运动，竖向导轨为两个相对设置的C型钢，托盘包括本体支架，本体支架的两侧固定安装方管，方管上安装滚轮，滚轮自方管上不与本体支架直接接触的三个侧面伸出与C型钢之间形成滚动配合，本体支架上固定安装用于与框架平台固定连接的承接部。
4.如权利要求3所述的核岛厂房水平结构快支模拆除方法，其特征在于，竖向导轨可上下滑动的安装在外架上，外架为C型钢，底盘固定在外架的下端面。
5.如权利要求4所述的核岛厂房水平结构快支模拆除方法，其特征在于，木模板包括安装在木工字梁上的内侧模板以及位于内侧模板外侧用于与竖向结构接触的外侧模板，内侧模板上位于竖向导轨正上方处为可拆除部分。
6.如权利要求5所述的核岛
7.如权利要求5所述的核岛厂房水平结构快支模拆除方法，其特征在于，木工字梁以及框架平台上位于竖向导轨正上方处也为可拆除部分。
8.如权利要求1所述的核岛厂房水平结构快支模拆除方法，其特征在于，调节机构为螺纹杆，悬挂靴至少包括前端板、上端板、下端板，前端板可拆式固定连接附着锚点埋件，上端板、下端板之间具有间隔，螺纹杆螺纹连接上端板，螺纹杆上端固定连接框架平台。
9.如权利要求7所述的核岛厂房水平结构快支模拆除方法，其特征在于，上端板的下端面或上端面固定安装由螺母，螺纹杆螺纹连接螺母，螺纹杆的下端具有突出部，螺纹杆的上端固定安装有支撑板，支撑板通过螺栓固定连接框架平台。
...【技术特征摘要】
1.一种核岛厂房水平结构快支模拆除方法，其特征在于，包括步骤：
2.如权利要求1所述的核岛厂房水平结构快支模拆除方法，其特征在于，升降机构为升降小车或剪刀支撑平台或伸缩杆结构。
3.如权利要求2所述的核岛厂房水平结构快支模拆除方法，其特征在于，升降小车包括底盘，底盘上固定安装有竖向导轨，竖向导轨上安装托盘，托盘在驱动机构的驱动下可沿竖向导轨上下运动，竖向导轨为两个相对设置的c型钢，托盘包括本体支架，本体支架的两侧固定安装方管，方管上安装滚轮，滚轮自方管上不与本体支架直接接触的三个侧面伸出与c型钢之间形成滚动配合，本体支架上固定安装用于与框架平台固定连接的承接部。
4.如权利要求3所述的核岛厂房水平结构快支模拆除方法，其特征在于，竖向导轨可上下滑动的安装在外架上，外架为c型钢，底盘固定在外架的下端面。
5.如权利要求4所述的核岛厂房水平结构快支模拆除方法，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈前广，曾柳煊，张明扬，
申请(专利权)人：巢势科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：
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