一种主轴安装机构及电路板加工设备制造技术

技术编号:36994457 阅读:45 留言:0更新日期:2023-03-25 18:14
本实用新型专利技术涉及电路板加工设备技术领域,尤其涉及一种主轴安装机构及电路板加工设备。所述主轴安装机构包括安装体、夹持体、调节件和紧固件,夹持体设于安装体上,用于包夹主轴;调节件连接夹持体和安装体,用于调节夹持体在连接部上的安装位置;紧固件用于固定连接夹持体和安装体。该主轴安装机构,利用调节件调整夹持体在安装体上的安装位置,待调节到适当位置后,使用紧固件将主轴固定于夹持体上,能够实现主轴直接调整,调整量可控,且调整精度高。所述电路板加工设备通过应用上述主轴安装机构,能够直接调整主轴偏移量,调整量可控,调整精度高,能够提高电路板加工设备的作业效率。能够提高电路板加工设备的作业效率。能够提高电路板加工设备的作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种主轴安装机构及电路板加工设备


[0001]本技术涉及电路板加工设备
,尤其涉及一种主轴安装机构及电路板加工设备。

技术介绍

[0002]在电路板(简称:PCB)加工设备中,比如,PCB钻孔机,主轴部分是钻孔设备的关键部件,其通过Z轴方向高速精准的运动实现高精度孔位加工。但是,钻孔机在使用过程中,受环境、人为干预、误操作、机械振动等因素的影响,其出厂校准良好的绝对坐标原点会出现不同程度的偏移,如果不能及时将绝对坐标原点及时调正归零,将直接影响孔加工的位置精度。目前,各类PCB钻孔机上尚无主轴微调功能,大多是通过调整工作台,改变主轴与工作台面的相对位置,以实现坐标原点归零修正。然而,该调整方法无法直接对主轴进行偏移调整,且主轴偏移量远远小于工作台的可调整范围,通过调整工作台容易导致调整精度不够,调整量不可控,从而需要反复调整,使得主轴调整效率低下,严重影响作业效率。
[0003]因此,亟待需要一种主轴安装机构以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的在于提供一种主轴安装机构,能够实现主轴直接调整,调整量可控,且调整精度高。
[0005]本技术的另一个目的在于提供一种电路板加工设备,通过应用上述主轴安装机构,能够直接调整主轴偏移量,调整量可控,调整精度高,能够提高电路板加工设备的作业效率。
[0006]为实现上述目的,提供以下技术方案:
[0007]一方面,提供了一种主轴安装机构,用于安装电路板加工设备的主轴,所述主轴安装机构包括:
[0008]安装体;
[0009]夹持体,设于所述安装体上,用于包夹所述主轴;
[0010]调节件,设于所述夹持体和所述安装体之间,用于调节所述夹持体在所述安装体上的安装位置;
[0011]紧固件,用于固定连接所述夹持体和所述安装体。
[0012]作为所述主轴安装机构的可选方案,所述安装体上设有连接部,所述夹持体垂直设于所述连接部上,所述调节件垂直于所述夹持体在所述连接部上的安装面。
[0013]作为所述主轴安装机构的可选方案,所述调节件包括偏心设置的转动部和偏心部,所述转动部与所述连接部转动配合,所述偏心部与所述夹持体活动配合,转动所述调节件能够使所述偏心部带动所述夹持体相对于所述连接部活动,以调节所述夹持体在所述连接部上的安装位置。
[0014]作为所述主轴安装机构的可选方案,所述连接部上设有与所述转动部转动配合的
第一安装孔,所述夹持体上设有与所述偏心部活动配合的第二安装孔,所述第二安装孔为长孔。
[0015]作为所述主轴安装机构的可选方案,所述夹持体上设有避让槽,所述第二安装孔设于所述避让槽的槽壁上。
[0016]作为所述主轴安装机构的可选方案,所述夹持体和所述连接部两者中的一个上设有导向柱,另一个上设有与所述导向柱滑动配合的导向槽,所述导向槽的长度方向垂直于所述第二安装孔的长度方向,所述夹持体在所述连接部上的安装位置沿所述导向槽的长度方向延伸。
[0017]作为所述主轴安装机构的可选方案,所述夹持体包括夹持件和压盖,所述夹持件为U型,所述压盖可拆卸地固定于所述夹持件的U型开口端并与所述夹持件形成包夹空间,所述主轴可拆卸地固定于所述包夹空间内。
[0018]作为所述主轴安装机构的可选方案,所述夹持体还包括多组主轴支撑件,多组所述主轴支撑件沿所述包夹空间的周向固定于所述包夹空间的内壁上,所述主轴支撑件与所述主轴的外壁相抵接。
[0019]作为所述主轴安装机构的可选方案,所述主轴支撑件与所述主轴的抵接面为弧形面。
[0020]作为所述主轴安装机构的可选方案,所述压盖包括压盖主体和固定部,所述压盖主体的两侧均连接有所述固定部,所述固定部与所述夹持件的U型臂的前端面可拆卸地固定连接,所述压盖主体的一部分嵌入所述夹持件的U型开口端内。
[0021]作为所述主轴安装机构的可选方案,所述夹持件的两个U型臂的前端面的底部均凸设有安装凸起,所述安装凸起与所述连接部可拆卸固定连接。
[0022]作为所述主轴安装机构的可选方案,所述安装体上设有安装槽,所述连接部位于所述安装槽的下方,所述夹持件的至少一部分容置于所述安装槽内。
[0023]作为所述主轴安装机构的可选方案,所述连接部的形状与所述夹持件的底部的形状相匹配。
[0024]作为所述主轴安装机构的可选方案,所述连接部上设有若干个第一定位孔,所述夹持体上设有与所述第一定位孔连通的第二定位孔,所述紧固件穿设于所述第一定位孔和所述第二定位孔内,以固定所述连接部和所述夹持体。
[0025]另一方面,提供了一种电路板加工设备,包括如上所述的主轴安装机构。
[0026]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0027]本技术提供的主轴安装机构,包括安装体、夹持体、调节件和紧固件,利用调节件调整夹持体在安装体上的安装位置,待调节到适当位置后,使用紧固件将主轴固定于夹持体上,能够实现主轴直接调整,调整量可控,且调整精度高。
[0028]本技术提供的电路板加工设备,通过应用上述主轴安装机构,能够直接调整主轴偏移量,调整量可控,调整精度高,能够提高电路板加工设备的作业效率。
附图说明
[0029]图1为本技术实施例提供的电路板加工设备的结构示意图;
[0030]图2为本技术实施例提供的主轴安装机构的爆炸示意图;
[0031]图3为本技术实施例提供的安装体的局部结构示意图;
[0032]图4为本技术实施例提供的夹持体的夹持件的结构示意图;
[0033]图5为本技术实施例提供的夹持体的结构示意图。
[0034]附图标记:
[0035]100、主轴;
[0036]1、安装体;11、安装部;12、连接部;121、第一安装孔;122、第一定位孔;123、导向槽;
[0037]2、夹持体;21、夹持件;211、第二安装孔;212、第二定位孔;213、导向柱;214、避让槽;215、安装凸起;22、压盖;23、主轴支撑件;
[0038]3、调节件;31、转动部;32、偏心部;
[0039]4、密封垫圈。
具体实施方式
[0040]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0041]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0042]应注意到本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种主轴安装机构,用于安装电路板加工设备的主轴(100),其特征在于,所述主轴安装机构包括:安装体(1);夹持体(2),设于所述安装体(1)上,用于包夹所述主轴(100);调节件(3),设置于所述夹持体(2)和所述安装体(1)之间,用于调节所述夹持体(2)在所述安装体(1)上的安装位置;紧固件,用于固定连接所述夹持体(2)和所述安装体(1)。2.根据权利要求1所述的主轴安装机构,其特征在于,所述安装体(1)上设有连接部(12),所述夹持体(2)垂直设于所述连接部(12)上,所述调节件(3)垂直于所述夹持体(2)在所述连接部(12)上的安装面。3.根据权利要求2所述的主轴安装机构,其特征在于,所述调节件(3)包括偏心设置的转动部(31)和偏心部(32),所述转动部(31)与所述连接部(12)转动配合,所述偏心部(32)与所述夹持体(2)活动配合,转动所述调节件(3)能够使所述偏心部(32)带动所述夹持体(2)相对于所述连接部(12)活动,以调节所述夹持体(2)在所述连接部(12)上的安装位置。4.根据权利要求3所述的主轴安装机构,其特征在于,所述连接部(12)上设有与所述转动部(31)转动配合的第一安装孔(121),所述夹持体(2)上设有与所述偏心部(32)活动配合的第二安装孔(211),所述第二安装孔(211)为长孔;所述夹持体(2)上设有避让槽(214),所述第二安装孔(211)设于所述避让槽(214)的槽壁上。5.根据权利要求4所述的主轴安装机构,其特征在于,所述夹持体(2)和所述连接部(12)两者中的一个上设有导向柱(213),另一个上设有与所述导向柱(213)滑动配合的导向槽(123),所述导向槽(123)的长度方向垂直于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘天龙季峰卓庆越
申请(专利权)人:苏州维嘉科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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