一种圆锥滚子加工用直径检测台制造技术

本实用新型专利技术涉及圆锥滚子检测技术领域，且公开了一种圆锥滚子加工用直径检测台，包括基座，所述基座上端外表面固定连接有圆台，所述圆台内表面转动连接有旋转台，所述旋转台内表面滑动连接有固定块，所述基座上端外表面靠近右侧的位置固定连接有固定柱，所述固定柱内表面滑动连接有移动块，所述移动块上端外表面靠近左侧的位置固定连接有千分表，所述千分表左侧外表面固定连接有测杆。该圆锥滚子加工用直径检测台，具备可以对圆锥滚子进行固定的优点，解决了现有的圆锥滚子直径检测台并没有对圆锥滚子进行很好的固定，这样在检测过程中滚子测头之间时很容易滑动形成偏差，导致测量结果有较大误差，从而降低了设备在使用时的实用性的问题。性的问题。性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种圆锥滚子加工用直径检测台


[0001]本技术涉及圆锥滚子检测
，具体为一种圆锥滚子加工用直径检测台。

技术介绍

[0002]针对已知的圆锥滚子直径检测台结构，通常对圆锥滚子进行检测，工作人员是直接将圆锥滚子放置在工作台上，工作台上的挡板将其挡住，就直接进行检测，并没有将其固定柱，这样在检测过程中滚子测头之间时很容易滑动形成偏差，从而导致测量出来的滚子直径受滚子滑动影响而有较大误差，所以市面上急需一种将圆锥滚子固定住的圆锥滚子直径检测台，参考专利号：202123120515.X。
[0003]现有的圆锥滚子直径检测台并没有对圆锥滚子进行很好的固定，这样在检测过程中滚子测头之间时很容易滑动形成偏差，导致测量结果有较大误差，从而降低了设备在使用时的实用性。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种圆锥滚子加工用直径检测台，具备可以对圆锥滚子进行固定的优点，解决了现有的圆锥滚子直径检测台并没有对圆锥滚子进行很好的固定，这样在检测过程中滚子测头之间时很容易滑动形成偏差，导致测量结果有较大误差，从而降低了设备在使用时的实用性的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆锥滚子加工用直径检测台，包括基座，所述基座上端外表面固定连接有圆台，所述圆台内表面转动连接有旋转台，所述旋转台内表面滑动连接有固定块，所述基座上端外表面靠近右侧的位置固定连接有固定柱，所述固定柱内表面滑动连接有移动块，所述移动块上端外表面靠近左侧的位置固定连接有千分表，所述千分表左侧外表面固定连接有测杆，所述固定块内表面固定连接有气缸，所述气缸右侧外表面固定连接有直杆，所述直杆上端外表面靠近右侧的位置转动连接有移动杆，所述移动杆下端外表面靠近右侧的位置滑动连接有夹板，所述固定块靠近右侧的位置固定连接有圆柱。
[0008]优选的，所述圆台上端外表面靠近右侧的位置开设有凹槽，所述测杆左侧外表面固定连接有测头，所述固定块左侧外表面固定连接有弹簧，所述固定柱内部固定连接有第一电机，所述第一电机上端外表面固定连接有螺旋杆，所述圆台内部固定连接有第二电机。
[0009]优选的，所述夹板与圆柱滑动连接，所述固定块的数量为若干个，且其均匀分布在旋转台内表面，所述气缸的数量为若干个，且其对应分布在固定块内表面。
[0010]优选的，所述弹簧与圆台固定连接，所述移动杆的数量为若干个，且其对应分布在直杆上端外表面，所述夹板的数量为若干个，且其对应分布在移动杆下端外表面。
[0011]优选的，所述移动块与螺旋杆最转动连接，所述圆柱的数量为若干个，且其对应分布在固定块上端外表面，所述弹簧的数量为若干个，且其均匀分布在旋转台内表面。
[0012]优选的，所述第二电机与旋转台固定连接，所述气缸、第一电机、第二电机外接电源，且气缸、第一电机、第二电机相互电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种圆锥滚子加工用直径检测台，具备以下有益效果：
[0014]1、该圆锥滚子加工用直径检测台，通过本技术的设计通过在旋转台位置上安装了固定块、气缸、移动杆、夹板组合成夹持固定机构，通过夹持固定机构便可以将圆锥滚子固定在圆台上，确保在检测过程中滚子和测头之间时不会出现滑动形成偏差，这样将保证检测结果的实时准确性，这样也提高了该检测台的实用性。
[0015]2、该圆锥滚子加工用直径检测台，通过本技术的设计通过在圆台位置上安装了第一电机、旋转台、固定块、夹板组合成环形转动机构，通过环形转动机构便可以快速对圆锥滚子进行检测，节省工作人员时间，从而提高工作人员的检测效率。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术夹板结构示意图；
[0018]图3为本技术测头相关位置示意图；
[0019]图4为本技术弹簧相关位置示意图。
[0020]图5为本技术第一电机相关位置示意图；
[0021]图6为本技术第二电机相关位置示意图。
[0022]其中：1、基座；2、圆台；3、固定块；4、旋转台；5、测杆；6、千分表；7、固定柱；8、移动块；9、气缸；10、直杆；11、移动杆；12、夹板；13、圆柱；14、凹槽；15、测头；16、弹簧；17、第一电机；18、螺旋杆；19、第二电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1，如图1
‑
5所示，一种圆锥滚子加工用直径检测台，包括基座1，所述基座1上端外表面固定连接有圆台2，所述圆台2内表面转动连接有旋转台4，所述旋转台4内表面滑动连接有固定块3，所述基座1上端外表面靠近右侧的位置固定连接有固定柱7，所述固定柱7内表面滑动连接有移动块8，所述移动块8上端外表面靠近左侧的位置固定连接有千分表6，所述千分表6左侧外表面固定连接有测杆5，所述固定块3内表面固定连接有气缸9，所述气缸9右侧外表面固定连接有直杆10，所述直杆10上端外表面靠近右侧的位置转动连接有移动杆11，所述移动杆11下端外表面靠近右侧的位置滑动连接有夹板12，所述固定块3靠近右侧的位置固定连接有圆柱13，工作人员将一个个要检测的圆锥滚子放置在圆台2，并在对应夹板12之间，然后，工作人员启动气缸9，气缸9将推动直杆10移动，直杆10将带动移动
杆11移动，移动杆11将带动夹板12移动，夹板12便于固定块3上的圆柱13为原点向内转动，夹板12在移动过程中将圆锥滚子夹持，让圆锥滚子夹持固定在圆台2上，这样便将圆锥滚子固定在圆台2上，确保在检测过程中滚子和测头15之间时不会出现滑动形成偏差，这样将保证检测结果的实时准确性，这样也提高了该检测台的实用性。
[0025]实施例2，如图1
‑
6所示，所述圆台2上端外表面靠近右侧的位置开设有凹槽14，所述测杆5左侧外表面固定连接有测头15，所述固定块3左侧外表面固定连接有弹簧16，所述固定柱7内部固定连接有第一电机17，所述第一电机17上端外表面固定连接有螺旋杆18，所述圆台2内部固定连接有第二电机19，工作人员启动固定柱7内的第一电机17，第一电机17将带动螺旋杆18转动，螺旋杆18将带动移动块8转动，移动块8将带动千分表6和测杆5向上移动，测杆5将带动测头15沿着圆锥滚子表面向上移动进行检测，随着测头15向上移动，圆锥滚子坡度使测头15挤压圆锥滚子，圆锥滚子将挤压夹板12和移动杆11，移动杆11将挤压直杆10和气缸9，气缸9将挤压固定块3，固定块3挤压弹簧16，待检测完这块圆锥滚子本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆锥滚子加工用直径检测台，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上端外表面固定连接有圆台(2)，所述圆台(2)内表面转动连接有旋转台(4)，所述旋转台(4)内表面滑动连接有固定块(3)，所述基座(1)上端外表面靠近右侧的位置固定连接有固定柱(7)，所述固定柱(7)内表面滑动连接有移动块(8)，所述移动块(8)上端外表面靠近左侧的位置固定连接有千分表(6)，所述千分表(6)左侧外表面固定连接有测杆(5)，所述固定块(3)内表面固定连接有气缸(9)，所述气缸(9)右侧外表面固定连接有直杆(10)，所述直杆(10)上端外表面靠近右侧的位置转动连接有移动杆(11)，所述移动杆(11)下端外表面靠近右侧的位置滑动连接有夹板(12)，所述固定块(3)靠近右侧的位置固定连接有圆柱(13)。2.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子加工用直径检测台，其特征在于：所述圆台(2)上端外表面靠近右侧的位置开设有凹槽(14)，所述测杆(5)左侧外表面固定连接有测头(15)，所述固定块(3)左侧外表面固定连接有弹簧(16)，所述固定柱(7)内部固定连接有第一电机(17)，所述第一电机(17)上端外表面固定连接有螺旋杆(18)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张忠，
申请(专利权)人：定远特尔润滚子有限公司，
类型：新型
国别省市：