一种球面滚子球面磨削平台制造技术

本实用新型专利技术涉及滚子球面磨削技术领域，且公开了一种球面滚子球面磨削平台，包括工作台，所述工作台上端外表面靠近右侧的位置固定连接有支撑柱，所述工作台上端外表面靠近左侧的位置固定连接有放置块，所述放置块下端内表面固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有打磨辊装置，所述工作台上端外表面靠近放置块的位置固定连接有打磨块，所述所述支撑柱上端外表面固定连接有顶块，所述顶块上端外表面固定连接有收集块，所述收集块内表面设有真空泵。该球面滚子球面磨削平台，具备方便对进行碎屑进行收集等优点，解决了不方便对金属碎屑进行收集，从而容易造成浪费，且金属碎屑在飞行的过程中可能会划伤工作人员的问题。行的过程中可能会划伤工作人员的问题。行的过程中可能会划伤工作人员的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种球面滚子球面磨削平台


[0001]本技术涉及滚子球面磨削
，具体为一种球面滚子球面磨削平台。

技术介绍

[0002]针对已知的磨削装置结构，磨削装置通常是设置打磨滚和打磨片对滚子进行打磨，但是在对滚子进行打磨的过程会产生金属碎屑，这些碎屑会随着打磨辊的转动而飞溅，不方便对金属碎屑进行收集造成了浪费，且金属碎屑可能会在飞行的过程中划伤工作人员，参考专利号：CN202121101140.X。
[0003]在使用过程中由于不具备收集机构，使得不方便对金属碎屑进行收集，从而容易造成浪费，且金属碎屑在飞行的过程中可能会划伤工作人员，所以我们急需一种方便对金属碎屑进行收集的磨削平台，从而有利于磨削工作的进行。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种球面滚子球面磨削平台，具备方便对进行碎屑进行收集等优点，解决了不方便对金属碎屑进行收集，从而容易造成浪费，且金属碎屑在飞行的过程中可能会划伤工作人员的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种球面滚子球面磨削平台，包括工作台，所述工作台上端外表面靠近右侧的位置固定连接有支撑柱，所述工作台上端外表面靠近左侧的位置固定连接有放置块，所述放置块下端内表面固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有打磨辊装置，所述工作台上端外表面靠近放置块的位置固定连接有打磨块，所述所述支撑柱上端外表面固定连接有顶块，所述顶块上端外表面固定连接有收集块，所述收集块内表面设有真空泵，所述收集块前端内表面固定连通有伸缩管，所述顶块上端外表面开设有滑槽、所述顶块上滑槽内表面活动连接有滑块。
[0008]优选的，所述工作台上端外表面靠近打磨块的位置固定连接有挡块，所述挡块前端内表面转动连接有挡门，所述工作台下端外表面靠近前端的位置固定安装有风机，所述风机上端内表面固定连通有风管。
[0009]优选的，所述风管外表面与工作台固定连接，所述支撑柱的数量为四个，且其呈对称分布。
[0010]优选的，所述收集块上内表面设有收集板，所述伸缩管、滑块的数量为若干个，且其呈对称分布。
[0011]优选的，所述工作台上端外表面靠近后端的位置设有物料箱，所述伸缩管外表面与滑块活动套设。
[0012]优选的，所述放置块外表面与挡块固定连接，所述放置块左侧外表面开设有若干个透气孔。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种球面滚子球面磨削平台，具备以下有益效果：
[0014]本技术的设计通过安装收集块、伸缩管、挡块、风机、风管、真空泵、滑块组成收集装置，使得可以在打磨过过程中方便对金属碎屑进行收集，从而减少了资源浪费，同时防止金属碎屑发生飞溅划伤工作人员。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术整体结构切面图；
[0017]图3为本技术整体结构侧视图。
[0018]其中：1、工作台；2、放置块；3、支撑柱；4、顶块；5、电机；6、打磨辊装置；7、打磨块；8、收集块；9、真空泵；10、伸缩管；11、挡块；12、风机；13、风管；14、挡门；15、滑槽；16、滑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1，请参阅图1
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3所示，一种球面滚子球面磨削平台，包括工作台1，所述工作台1上端外表面靠近右侧的位置固定连接有支撑柱3，所述工作台1上端外表面靠近左侧的位置固定连接有放置块2，所述放置块2下端内表面固定安装有电机5，所述电机5输出端固定连接有打磨辊装置6，所述工作台1上端外表面靠近放置块2的位置固定连接有打磨块7，所述所述支撑柱3上端外表面固定连接有顶块4，所述顶块4上端外表面固定连接有收集块8，所述收集块8内表面设有真空泵9，所述收集块8前端内表面固定连通有伸缩管10，所述顶块4上端外表面开设有滑槽15、所述顶块4上滑槽15内表面活动连接有滑块16，所述工作台1上端外表面靠近打磨块7的位置固定连接有挡块11，所述挡块11前端内表面转动连接有挡门14，所述工作台1下端外表面靠近前端的位置固定安装有风机12，所述风机12上端内表面固定连通有风管13，将挡门14打开，然后将需要进行磨削的滚子放入打磨块7和打磨辊装置6之间的槽中，然后将挡门14关闭，然后拉动伸缩管10，使得滑块16在滑槽15内滑动，直至伸缩管10下端管口位置对准打磨辊装置6与打磨块7之间放有滚子的位置，当滚子放满时，拉动伸缩管10使得三个伸缩管10管口处对准打磨辊装置6与打磨块7之间位置且呈对称排列，然后启动风机12，使得风机12产生风力通过风管13吹向滚珠碎屑产生的位置，然后启动真空泵9与放置块2上电机5的开关，电机5带动打磨辊装置6转动，打磨辊装置6配合打磨块7对滚子进行打磨，然后真空泵9使得收集块8内部形成负压，然后通过伸缩管10使得将打磨产生的碎屑吸入到收集块8中，同时风机12产生的风力通过风管13吹向打磨辊装置6与打磨块7之间的位置，使得将由于静电吸附在打磨辊装置6和打磨块7上的碎屑吹起，从而辅助了收集的作用，挡块11和挡门14配合在放置碎屑向外飞溅的同时起到了聚风的作用，进而保障了伸缩管10的吸力不被削弱，当磨削工作完成后，可打开收集盖对金属碎屑进行收集。
[0021]工作原理；首先工作人员将挡门14打开，然后将需要进行磨削的滚子放入打磨块7
和打磨辊装置6之间的槽中，然后将挡门14关闭，然后拉动伸缩管10，使得滑块16在滑槽15内滑动，直至伸缩管10下端管口位置对准打磨辊装置6与打磨块7之间放有滚子的位置，当滚子放满时，拉动伸缩管10使得三个伸缩管10管口处对准打磨辊装置6与打磨块7之间位置且呈对称排列，然后启动风机12，使得风机12产生风力通过风管13吹向滚珠碎屑产生的位置，然后启动真空泵9与放置块2上电机5的开关，电机5带动打磨辊装置6转动，打磨辊装置6配合打磨块7对滚子进行打磨，然后真空泵9使得收集块8内部形成负压，然后通过伸缩管10使得将打磨产生的碎屑吸入到收集块8中，同时风机12产生的风力通过风管13吹向打磨辊装置6与打磨块7之间的位置，使得将由于静电吸附在打磨辊装置6和打磨块7上的碎屑吹起，从而辅助了收集的作用，挡块11和挡门14配合在放置碎屑向外飞溅的同时起到了聚风的作用，进而保障了伸缩管10的吸力不被削弱，当磨削工作完成后，可打开收集盖对金属碎屑进行收集。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球面滚子球面磨削平台，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端外表面靠近右侧的位置固定连接有支撑柱(3)，所述工作台(1)上端外表面靠近左侧的位置固定连接有放置块(2)，所述放置块(2)下端内表面固定安装有电机(5)，所述电机(5)输出端固定连接有打磨辊装置(6)，所述工作台(1)上端外表面靠近放置块(2)的位置固定连接有打磨块(7)，所述支撑柱(3)上端外表面固定连接有顶块(4)，所述顶块(4)上端外表面固定连接有收集块(8)，所述收集块(8)内表面设有真空泵(9)，所述收集块(8)前端内表面固定连通有伸缩管(10)，所述顶块(4)上端外表面开设有滑槽(15)、所述顶块(4)上滑槽(15)内表面活动连接有滑块(16)。2.根据权利要求1所述的一种球面滚子球面磨削平台，其特征在于：所述工作台(1)上端外表面靠近打磨块(7)的位置固定连接有挡块(11)，所述挡块(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：张忠，
申请(专利权)人：定远特尔润滚子有限公司，
类型：新型
国别省市：