本实用新型专利技术公开一种高铬球表面打磨装置，涉及高铬球加工领域。该高铬球表面打磨装置包括打磨装置台体，所述打磨装置台体上固定连接有气泵和电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有滑台，所述滑台滑动连接在打磨装置台体上，所述滑台上固定连接有电机，所述电机的输出端设有打磨盘。该高铬球表面打磨装置在进行使用时，通过设置的气泵提供吸力，然后将需要加工的高铬球吸附在吸盘位置处，进而通过电动推杆带动滑台、电机和打磨盘整体横向滑动，在电机工作时带动打磨盘转动并实现对高铬球进行打磨，该装置能够实现大面积的对高铬球表面进行打磨，打磨时只需要更换打磨面两次就可以，使得打磨效果好。使得打磨效果好。使得打磨效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种高铬球表面打磨装置
[0001]本技术涉及高铬球加工
，具体为一种高铬球表面打磨装置。
技术介绍
[0002]高铬球在进行加工时，常常需要对高铬球的表面进行打磨，从而保证高铬球的表面平整。
[0003]现有技术对高铬球进行打磨时，一般使用夹持工具对高铬球进行夹持，然后进行打磨，这样的打磨方式常常需要对高铬球进行多次夹紧和松开，来调整打磨的位置，需要进行多次打磨才能使得表面打磨区域覆盖，而这样的固定打磨方式使得加工时间长，费时费力，针对现有技术的不足，本技术提供了一种高铬球表面打磨装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高铬球表面打磨装置，解决了现有技术打磨方式常常需要对高铬球进行多次夹紧和松开，来调整打磨的位置，需要进行多次打磨才能使得表面打磨区域覆盖，而这样的固定打磨方式使得加工时间长，费时费力的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高铬球表面打磨装置，包括打磨装置台体，所述打磨装置台体上固定连接有气泵和电动推杆；
[0008]所述电动推杆的输出端固定连接有滑台，所述滑台滑动连接在打磨装置台体上，所述滑台上固定连接有电机，所述电机的输出端设有打磨盘；
[0009]所述气泵上固定连接有连接管，所述连接管上设有抵紧机构，所述抵紧机构上固定连接有吸盘。
[0010]优选的，所述打磨装置台体上固定连接有支撑板，所述抵紧机构固定连接在支撑板上。
[0011]优选的，所述抵紧机构包括套筒、滑动管、方形滑块、挡板和弹簧；
[0012]所述套筒固定连接在支撑板上。
[0013]优选的，所述滑动管固定连接在吸盘上，所述方形滑块固定连接在滑动管上，所述方形滑块滑动连接在套筒的内腔中。
[0014]优选的，所述挡板固定连接在滑动管上，所述弹簧固定连接在挡板和支撑板之间。
[0015]优选的，所述打磨装置台体上开设有滑槽，所述滑台滑动连接在滑槽内。
[0016]本技术公开了一种高铬球表面打磨装置，其具备的有益效果如下：
[0017]1、该高铬球表面打磨装置，在进行使用时，通过设置的气泵提供吸力，然后将需要加工的高铬球吸附在吸盘位置处，进而通过电动推杆带动滑台、电机和打磨盘整体横向滑动，在电机工作时带动打磨盘转动并实现对高铬球进行打磨，该装置能够实现大面积的对
高铬球表面进行打磨，打磨时只需要更换打磨面两次就可以，使得打磨效果好。
[0018]2、该高铬球表面打磨装置，通过设置的抵紧机构能够实现在对高铬球进行位置固定和打磨后，在打磨盘与高铬球的表面接触并挤压时，能够同步带动吸盘、滑动管和方形滑块横向滑动，并挤压弹簧，此时弹簧处于挤压状态，反作用力会施加在挡板和吸盘上，进而使得吸盘和高铬球能够保持与打磨盘的贴合状态，保证打磨效果好。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术电机的结构示意图；
[0022]图3为本技术滑槽的结构示意图；
[0023]图4为本技术抵紧机构的结构示意图。
[0024]图中：1、打磨装置台体；101、滑槽；2、气泵；3、连接管；4、支撑板；5、吸盘；6、抵紧机构；601、套筒；602、滑动管；603、方形滑块；604、挡板；605、弹簧；7、电动推杆；8、滑台；9、电机；901、打磨盘。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本申请实施例通过提供一种高铬球表面打磨装置，解决了现有技术打磨方式常常需要对高铬球进行多次夹紧和松开，来调整打磨的位置，需要进行多次打磨才能使得表面打磨区域覆盖，而这样的固定打磨方式使得加工时间长，费时费力的问题，本装置在进行使用时，通过设置的气泵2提供吸力，然后将需要加工的高铬球吸附在吸盘5位置处，进而通过电动推杆7带动滑台8、电机9和打磨盘901整体横向滑动，在电机9工作时带动打磨盘901转动并实现对高铬球进行打磨，该装置能够实现大面积的对高铬球表面进行打磨，打磨时只需要更换打磨面两次就可以，使得打磨效果好。
[0027]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0028]实施例一、
[0029]本技术实施例公开一种高铬球表面打磨装置，根据附图1
‑
4所示，包括打磨装置台体1，打磨装置台体1上固定连接有气泵2和电动推杆7；
[0030]电动推杆7的输出端固定连接有滑台8，滑台8滑动连接在打磨装置台体1上，滑台8上固定连接有电机9，电机9的输出端设有打磨盘901；
[0031]气泵2上固定连接有连接管3，连接管3上设有抵紧机构6，抵紧机构6上固定连接有
吸盘5。
[0032]工作原理：该装置在进行使用时，通过设置的气泵2提供吸力，然后将需要加工的高铬球吸附在吸盘5位置处，进而通过电动推杆7带动滑台8、电机9和打磨盘901整体横向滑动，在电机9工作时带动打磨盘901转动并实现对高铬球进行打磨，该装置能够实现大面积的对高铬球表面进行打磨，打磨时只需要更换打磨面两次就可以，使得打磨效果好。
[0033]实施例二、
[0034]本技术实施例公开一种高铬球表面打磨装置，根据附图1
‑
4所示，包括打磨装置台体1，打磨装置台体1上固定连接有气泵2和电动推杆7；
[0035]电动推杆7的输出端固定连接有滑台8，滑台8滑动连接在打磨装置台体1上，滑台8上固定连接有电机9，电机9的输出端设有打磨盘901；
[0036]气泵2上固定连接有连接管3，连接管3上设有抵紧机构6，抵紧机构6上固定连接有吸盘5。
[0037]打磨装置台体1上固定连接有支撑板4，抵紧机构6固定连接在支撑板4上，设置的支撑板4能够提供抵紧机构6支撑限位，进而保证对吸盘5和高铬球提供加强支撑，保证打磨过程稳定。
[0038]抵紧机构6包括套筒601、滑动管602、方形滑块603、挡板604和弹簧605；
[0039]套筒601固定连接在支撑板4上，设置的抵紧机构6的整本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高铬球表面打磨装置，包括打磨装置台体(1)，其特征在于：所述打磨装置台体(1)上固定连接有气泵(2)和电动推杆(7)；所述电动推杆(7)的输出端固定连接有滑台(8)，所述滑台(8)滑动连接在打磨装置台体(1)上，所述滑台(8)上固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端设有打磨盘(901)；所述气泵(2)上固定连接有连接管(3)，所述连接管(3)上设有抵紧机构(6)，所述抵紧机构(6)上固定连接有吸盘(5)。2.根据权利要求1所述的一种高铬球表面打磨装置，其特征在于：所述打磨装置台体(1)上固定连接有支撑板(4)，所述抵紧机构(6)固定连接在支撑板(4)上。3.根据权利要求2所述的一种高铬球表面打磨装置，其特征在于：所述抵紧机构(6)包括套筒(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：张少江，薛双飞，孟岩，
申请(专利权)人：通化凤形耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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