一种高铬球形状检测仪制造技术

本实用新型专利技术公开一种高铬球形状检测仪，涉及高铬球检测领域。该高铬球形状检测仪包括检测仪底座，所述检测仪底座上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有球形支座，所述球形支座用于对高铬球进行限位，所述检测仪底座上固定连接有固定支架，所述固定支架上设有高度调节功能的升降滑台，所述升降滑台上固定连接有套管，所述套管的内部设有横向位置调节功能的横向滑臂。该高铬球形状检测仪解决了传统的目测检测方式通常观察不够清晰，高铬球的偏差度也不方便进行直观的检测，只要在高铬球的偏差过大时，才能更直观的观察到高铬球的旋转形态变化，使得检测过程不准确的问题。使得检测过程不准确的问题。使得检测过程不准确的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高铬球形状检测仪


[0001]本技术涉及高铬球检测
，具体为一种高铬球形状检测仪。

技术介绍

[0002]高铬球在加工完成后，为了保证高铬球的质量，通常需要对多个批次加工的高铬球中进行抽样检查，从而保证高铬球的形状质量好。
[0003]传统高铬球的检测方式主要通过目测，操作过程是将高铬球放置在旋转的球座上，观察高铬球旋转后的形状，而这种目测通常观察不够清晰，高铬球的偏差度也不方便进行直观的检测，只要在高铬球的偏差过大时，才能更直观的观察到高铬球的旋转形态变化，这样使得检测过程不准确，针对现有技术的不足，本技术提供了一种高铬球形状检测仪，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高铬球形状检测仪，解决了传统的目测检测方式通常观察不够清晰，高铬球的偏差度也不方便进行直观的检测，只要在高铬球的偏差过大时，才能更直观的观察到高铬球的旋转形态变化，使得检测过程不准确的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高铬球形状检测仪，包括检测仪底座，所述检测仪底座上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有球形支座，所述球形支座用于对高铬球进行限位；
[0008]所述检测仪底座上固定连接有固定支架，所述固定支架上设有高度调节功能的升降滑台，所述升降滑台上固定连接有套管，所述套管的内部设有横向位置调节功能的横向滑臂；
[0009]所述横向滑臂的侧壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的端部固定连接有检测杆。
[0010]优选的，所述升降滑台的侧壁上固定连接有螺母座，所述螺母座的内部螺纹连接有卡紧螺栓，所述卡紧螺栓活动卡接在固定支架上。
[0011]优选的，所述套管上设有卡紧机构，所述卡紧机构包括导轨杆、固定板、丝杆、滑台和卡块。
[0012]优选的，所述导轨杆固定连接在套管上，所述固定板固定连接在导轨杆上，所述丝杆螺纹连接在固定板上；
[0013]所述滑台滑动连接在导轨杆上且所述滑台与丝杆转动相连，所述卡块固定连接在滑台上，所述卡块与横向滑臂的顶部卡紧固定。
[0014]优选的，所述丝杆上固定连接有转动把手。
[0015]优选的，所述横向滑臂的侧壁上固定连接有支撑限位杆，所述支撑限位杆提供弹
簧支撑限位。
[0016]本技术公开了一种高铬球形状检测仪，其具备的有益效果如下：
[0017]1、该高铬球形状检测仪，利用设置的检测杆来对旋转的高铬球进行对照，其中，检测杆的高度和水平位置方便进行调节，而且在检测杆上设有弹簧，因此，当进行高铬球表面形状检测时，能够通过检测杆与高铬球之间的间距或者检测杆自身的偏移量来直观观察高铬球的表面形状规则度，而且该装置整体的使用方便，成本低，方便在抽检高铬球时直观测试高铬球的规则度。
[0018]2、该高铬球形状检测仪，在进行检测杆的高度调节时，直接调节升降滑台的高度即可，在调节检测杆的横向位置时，直接调节横向滑臂在套管中的位置即可，通过卡紧机构使得调节方便，而且对滑臂的固定稳定，因此整个装置调节方便，满足使用需求。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术电机的结构示意图；
[0022]图3为本技术升降滑台的结构示意图；
[0023]图4为本技术卡紧机构的结构示意图。
[0024]图中：1、检测仪底座；2、电机；3、球形支座；4、固定支架；5、升降滑台；501、螺母座；502、卡紧螺栓；6、套管；601、卡紧机构；6011、导轨杆；6012、固定板；6013、丝杆；6014、滑台；6015、卡块；7、横向滑臂；701、支撑限位杆；8、弹簧；9、检测杆。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本申请实施例通过提供一种高铬球形状检测仪，解决了传统的目测检测方式通常观察不够清晰，高铬球的偏差度也不方便进行直观的检测，只要在高铬球的偏差过大时，才能更直观的观察到高铬球的旋转形态变化，使得检测过程不准确的问题，该高铬球形状检测仪，利用设置的检测杆9来对旋转的高铬球进行对照，其中，检测杆9的高度和水平位置方便进行调节，而且在检测杆9上设有弹簧8，因此，当进行高铬球表面形状检测时，能够通过检测杆9与高铬球之间的间距或者检测杆9自身的偏移量来直观观察高铬球的表面形状规则度，而且该装置整体的使用方便，成本低，方便在抽检高铬球时直观测试高铬球的规则度。
[0027]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0028]实施例一、
[0029]本技术实施例公开一种高铬球形状检测仪，根据附图1
‑
4所示，包括检测仪底座1，检测仪底座1上固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有球形支座3，球形支座3用于对高铬球进行限位；
[0030]检测仪底座1上固定连接有固定支架4，固定支架4上设有高度调节功能的升降滑台5，升降滑台5上固定连接有套管6，套管6的内部设有横向位置调节功能的横向滑臂7；
[0031]横向滑臂7的侧壁上固定连接有弹簧8，弹簧8的端部固定连接有检测杆9。
[0032]工作原理：该高铬球形状检测仪在进行使用时，将需要检测的高铬球放置在球形支座3上进行卡接，当电机2工作时带动球形支座3开始旋转，球形支座3也带动需要检测的高铬球旋转；
[0033]进一步，调节检测杆9的位置与高铬球的外表面贴合，观察检测杆9的状态，若检测杆9和高铬球之间间隙发生改变时，或者检测杆9和弹簧8整体的方向发生偏移时，则代表高铬球的形状不够规则，若间隙和偏移量越大，则说面高铬球的形状误差越大，该装置实现对高铬球的检测方便，对检测杆9进行位置调节时通过升降滑台5、套管6和横向滑臂7进行，调节过程方便，因此该装置成本低，操作简单便捷，满足使用需求。
[0034]实施例二、
[0035]本技术实施例公开一种高铬球形状检测仪，根据附图1
‑
4所示，包括检测仪底座1，检测仪底座1上固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有球形支座3，球形支座3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高铬球形状检测仪，包括检测仪底座(1)，其特征在于：所述检测仪底座(1)上固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有球形支座(3)，所述球形支座(3)用于对高铬球进行限位；所述检测仪底座(1)上固定连接有固定支架(4)，所述固定支架(4)上设有高度调节功能的升降滑台(5)，所述升降滑台(5)上固定连接有套管(6)，所述套管(6)的内部设有横向位置调节功能的横向滑臂(7)；所述横向滑臂(7)的侧壁上固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的端部固定连接有检测杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种高铬球形状检测仪，其特征在于：所述升降滑台(5)的侧壁上固定连接有螺母座(501)，所述螺母座(501)的内部螺纹连接有卡紧螺栓(502)，所述卡紧螺栓(502)活动卡接在固定支架(4)上。3.根据权利要求1所述的一种高铬球形状检测仪，其特征在于：所述套管(6)上设有卡紧机构(601)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷兴武，张树春，王奇玉，
申请(专利权)人：通化凤形耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：