一种球面轮廓度检测装置及球面轮廓度检测方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开的一种球面轮廓度检测装置，包括有千分表(1)和测量头(2)，在所述的测量头(2)上设有能将测量头(2)锁紧在千分表(1)上的紧固件(3)；所述的测量头具有一已知的内径或已知的外径；当待检测球面为内球面时，所述的测量头的外径与所述内球面接触；当待检测球面为外球面时，所述的测量头的内径与所述外球面接触。本发明专利技术还公开了基于上述球面轮廓度检测装置的球面轮廓度检测方法。采用上述技术方案，由于采用千分表检测，并可在表上直接读取检测数据，不需要复杂计算，不需要通过三坐标测量仪检测，可随时随地进行检测，高效、操作简便、检测成本低。检测成本低。检测成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种球面轮廓度检测装置及球面轮廓度检测方法


[0001]本专利技术涉及液压泵/马达球面类零件检测
，特别涉及一种球面轮廓度检测装置及球面轮廓度检测方法，尤其涉及液压泵/马达球面类零件球面精加工过程中轮廓度的检测装置及方法。

技术介绍

[0002]目前液压机械特别是工程机械在工作过程中液压系统工作环境恶劣、载荷变化大、工况复杂。液压系统中的核心部件液压泵/马达为适应复杂多变的工况需要对排量进行无极快速的调节，这就需要用到球铰机构。球铰机构中的外球面、内球面等球面零件具有精度要求高、检测困难等特点。
[0003]球面零件轮廓度要求高，达到微米级，且检测困难，只能通过三坐标测量仪进行测量。造成生产过程调试时间长、检测成本高/效率低，难以实现稳定大批量生产。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的之一是解决现有液压系统核心零部件球面轮廓度检测成本高，效率低的缺点，提供一种球面轮廓度高效、简便的球面轮廓度检测装置。
[0005]本专利技术的目的之二是解决现有液压系统核心零部件球面轮廓度检测成本高，效率低的缺点，提供一种球面轮廓度高效、简便的检测方法。
[0006]为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案如下：
[0007]一种球面轮廓度检测装置，包括有千分表和测量头，在所述的测量头上设有能将所述测量头锁紧在千分表上的紧固件；所述的测量头具有一内径或一外径；当待检测球面为内球面时，所述的测量头的外径与所述内球面接触；当待检测球面为外球面时，所述的测量头的内径与所述外球面接触。
[0008]在本专利技术的一个优选实施例中，当待检测零件球面为内球面时，所述的测量头的外径为T字形。
[0009]在本专利技术的一个优选实施例中，所述的测量头的内径和外径与待检零件球面接触圆的直径即待检球面弦长L与待检零件球面球径D比值为0.866。
[0010]在本专利技术的一个优选实施例中，所述的测量头的外径和内径与待检测零件球面接触位置具有圆角特征。
[0011]在本专利技术的一个优选实施例中，当待检测零件球面为外球面时，所述的测量头的内径为圆筒形。
[0012]本专利技术的一种球面轮廓度的检测方法，检测前，先使用球径已知的标准块校准上述球面轮廓度检测装置，再将该球面轮廓度检测装置放在被测零件球面上并任意方向任意角度摆动该球面轮廓度检测装置，直接读取千分表的最大读数与最小读数的差值就是被测球面的轮廓度。
[0013]采用上述技术方案，由于采用千分表检测，并可在表上直接读取检测数据，不需要
复杂计算，不需要通过三坐标测量仪检测，可随时随地进行检测，高效、操作简便、检测成本低。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明，但并不因此将本专利技术限制在所述的实施例范围内。
[0015]图1为本专利技术球面轮廓度检测装置用于检测内球面零件轮廓度的示意图。
[0016]图2为本专利技术球面轮廓度检测装置用于检测外球面零件轮廓度的示意图。
具体实施方式
[0017]以下结合附图及实施例对本专利技术作进一步详细描述。
[0018]参见图1和图2，图中所示的一种球面轮廓度检测装置，包括有千分表1和测量头2，在测量头2上设有能将测量头2锁紧在千分表1上的紧固件3；测量头2的内径或外径均已知；
[0019]特别参见图1，当待检测球面为内球面时，测量头2为外径已知的英文字母T字形。测量头2的外径与被测零件A的待检测内球面接触，测量头2上与被测零件的待检测内球面接触位置具有圆角特征，避免测量时划伤被测球面。
[0020]参见图2，当待检测球面为外球面时，测量头2的内径已知的圆筒形，测量头3的内径与被测零件B的待检测外球面接触。外球面零件检测方法与内球面零件相同不再赘述。下面对采用该检测装置如何检测球类零件球径的方法做详细说明：
[0021]检测前先使用球径已知的标准块校准上述球面轮廓度检测装置，再将球面轮廓度检测装置放在被测零件球面上并任意方向任意角度摆动该球面轮廓度检测装置。测量头2上与被测零件的待检测外球面或者待检测内球面接触圆直径(即待检球面弦长L)与被测零件的待检测外球面或者待检测内球面球径D比值为0.866，这个比例可保证千分表的读数能1:1的反应出待检测外球面或者待检测内球面各处球径的变化。直接读取千分表的最大读数与最小读数的差值就是被测球面的轮廓度。无需复杂计算，不需要通过三坐标测量仪检测，可随时随地进行检测，高效且操作简便。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球面轮廓度检测装置，包括有千分表(1)和测量头(2)，在所述的测量头(2)上设有能将测量头(2)锁紧在千分表(1)上的紧固件(3)；所述的测量头具有一已知的内径或已知的外径；当待检测球面为内球面时，所述的测量头的外径与所述内球面接触；当待检测球面为外球面时，所述的测量头的内径与所述外球面接触。2.根据权利要求1所述的一种球面轮廓度检测装置，其特征在于：当待检测零件球面为内球面时，所述的测量头(2)的外径为T字形。3.根据权利要求2所述的一种球面轮廓度检测装置，其特征在于：所述的测量头(2)的内径和外径与待检零件(A、B)球面接触圆的直径即待检球面弦长L与待检零件球面球径D比值...

【专利技术属性】
技术研发人员：易斌，罗展生，龙美彪，
申请(专利权)人：南岳电控衡阳工业技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：