具有自动夹持功能的高铬合金钢球生产设备及其生产方法技术

本发明专利技术公开了具有自动夹持功能的高铬合金钢球生产设备机及其生产方法，包括底板，底板顶面外侧凹陷有圆环槽，圆环槽内安装有四个转轮，且每个转轮均向圆环槽内侧倾斜放置，底板顶面中部设有开口朝下的电机盒，电机盒内安装有输出端朝下的单向电机，支撑板顶面中部设有横向放置的双向电机，双向电机正上方设有横向放置的载物板，载物板顶面两端设有一对固定板，每块固定板内侧均设有悬空放置的夹持板。本发明专利技术结构简单易安装使用，简化了工人的操作步骤，便于合金件的打磨或测量等后续生产加工，进一步提高了工人的工作效率。进一步提高了工人的工作效率。进一步提高了工人的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
具有自动夹持功能的高铬合金钢球生产设备及其生产方法


[0001]本专利技术涉及合金钢球生产加工
，尤其涉及具有自动夹持功能的高铬合金钢球生产设备及其生产方法。

技术介绍

[0002]对于高铬合金生产加工过程中，需要对加工过程中的产品进行测量、打磨等工作，尤其是合金钢球生产过程中，其在进行相关作业时，存在无法有效固定或夹持的情况发生。
[0003]而现有的夹持用具存在以下缺陷：(1)多为手动进行旋转夹持，操作复杂，工作效率低；(2)现有夹持装置在夹持后，无法实现旋转作业，一般在进行工作时，多为使用者移动方位进行不同部位作业，作业难度大。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的具有自动夹持功能的高铬合金钢球生产设备。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]具有自动夹持功能的高铬合金钢球生产设备，包括底板，所述底板为水平放置的圆形板状，所述底板顶面外侧凹陷有圆环槽，所述圆环槽内安装有四个转轮，且每个转轮均向圆环槽内侧倾斜放置，每个所述转轮里侧面均安装有第一轴承，每个所述第一轴承内均插设有横向放置的横杆；所述底板顶面中部设有开口朝下的电机盒，所述电机盒内安装有输出端朝下的单向电机，且每根横杆里端分别与电机盒一侧固接；每根所述横杆中部均设有竖杆，所述电机盒正上方设有横向放置的支撑板，且每根竖杆顶端分别与支撑板底面固接；
[0007]所述支撑板顶面中部设有横向放置的双向电机，所述双向电机两侧的电机轴端部均设有第二联轴器，所述第二联轴器外侧输出端均设有同轴联接的螺纹杆；所述支撑板顶面两端设有轴承座，每座所述轴承座内侧面均安装有第二轴承，且每根螺纹杆外端均插设在对应的第二轴承内；每根所述螺纹杆中部均套设有螺旋连接的螺纹筒，每个所述螺纹筒顶面均设有移动杆；
[0008]所述双向电机正上方设有横向放置的载物板，所述载物板顶面两端设有一对固定板，每块所述固定板内侧均设有悬空放置的夹持板，且每块夹持板内侧均设有夹持垫；每块所述固定板底部均设有横向贯穿的固定滑筒，每个所述固定滑筒内均插设有横向滑动连接的固定滑杆，每根所述固定滑杆里端均分别与对应的夹持板外侧面底部固接，且每根固定滑杆外端均与对应的移动杆顶端固接。
[0009]优选地，所述底板顶面中部凹陷有圆形状的转槽，所述转槽内安装有转盘；所述单向电机的电机轴端部设有同轴联接的第一联轴器，所述第一联轴器底面输出端设有同轴联接的转轴，且所述转轴底端插设在转盘顶面中部。
[0010]优选地，所述载物板底面两端设有一对定位板，每块所述定位板底面分别与支撑
板固接；且每块所述定位板侧面横向凹陷有贯通的定位孔，每个所述定位孔内均安装有贯穿的定位筒，每根所述螺纹杆里端均贯穿对应的定位筒。
[0011]优选地，所述固定板顶部均凹陷有横向贯通的限位滑孔，所述限位滑孔内均插设有横向滑动贯穿的限位滑杆，每根所述限位滑杆里端与对应的夹持板外侧面顶部固接，且每根限位滑杆外端均设有限位挡块，位于固定板、夹持板之间在限位滑杆上套设有限位弹簧。
[0012]优选地，所述底板底面四边均匀设有支撑座，每座所述支撑座底面均凹陷有四个滚轮槽，每个所述滚轮槽内均安装有开口朝下的滚轮支架，每个所述滚轮支架的开口内均通过滚轮轴与滚轮滚动连接。
[0013]优选地，所述单向电机通过第一电源线与外接电源电性连接，所述双向电机通过第二电源线与外接电源电性连接。
[0014]本专利技术还公开了具有自动夹持功能的高铬合金钢球生产设备的生产方法，包括以下步骤：
[0015]步骤一，推动滚轮，移动底板至指定位置，单向电机、双向电机分别与外接电源电性连接；把待加工的合金件放在载物板顶面中部；
[0016]步骤二，控制双向电机两侧的电机轴同步反向转动，通过第二联轴器带动螺纹杆转动，进而带动螺纹筒螺旋转动，通过移动杆带动固定滑杆沿着固定滑筒向内侧滑动，进而带动限位滑杆沿着限位滑孔向内侧滑动，从而带动夹持板及夹持垫对合金件两侧进行夹持固定，对合金件一面进行打磨或测量工作；
[0017]步骤三，待合金件一面作业完成后，对合金件另一面进行打磨或测量工作；
[0018]步骤四，作业完成后，松开夹持板及夹持垫对合金件两侧夹持；重复步骤二、步骤三的操作，待合金件各个面打磨或测量完毕后，取下。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]1、双向电机通过第二联轴器带动螺纹杆转动，通过螺纹筒螺旋转动带动移动杆及固定滑杆沿着固定滑筒滑动，从而带动夹持板向内侧移动，方便了两侧的夹持垫对合金产品两侧进行夹持固定；
[0021]2、单向电机通过第一联轴器带动转轴及转盘在转槽内反向转动，反向带动电机盒及横杆转动，带动转轮沿着圆环槽转动，方便了对夹持后的合金件进行转向打磨、测量等作业；
[0022]综上所述，本专利技术结构简单易安装使用，简化了工人的操作步骤，增加了夹持固定的稳定性，便于合金件的打磨或测量等后续生产加工，进一步提高了工人的工作效率。
附图说明
[0023]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0024]图1为本专利技术的主视剖面图；
[0025]图2为本专利技术的主视图；
[0026]图3为本专利技术的转轮与底板连接示意图；
[0027]图4为本专利技术的螺纹杆与螺纹筒连接示意图；
[0028]图5为本专利技术的固定板与夹持板连接示意图；
[0029]图中序号：底板1、支撑座11、滚轮12、电机盒13、单向电机14、转盘15、横杆16、转轮17、竖杆18、支撑板2、双向电机21、螺纹杆22、轴承座23、定位板24、定位筒25、螺纹筒26、移动杆27、载物板3、固定板31、夹持板32、固定滑筒33、固定滑杆34、限位滑杆35、限位弹簧36。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]实施例1：为了简化工人的操作步骤，提高工人对合金生产加工的工作效率，本实施例中提出了具有自动夹持功能的高铬合金钢球生产设备，参见图1
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5，包括底板1，底板1为水平放置的圆形板状，底板1顶面外侧凹陷有圆环槽，圆环槽内安装有四个转轮17，且每个转轮17均向圆环槽内侧倾斜放置，每个转轮17里侧面均安装有第一轴承，每个第一轴承内均插设有横向放置的横杆16，由于转轮17转动时向圆环槽内侧倾斜，提高了转轮17转动时的稳定性；底板1顶面中部设有开口朝下的电机盒13，电机盒13内安装有输出端朝下的单向电机14，单向电机14的型号为YZH
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1，单向电机14通过第一电源线与外接电源电性连接，且每根横杆16里端分别与电机盒13一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有自动夹持功能的高铬合金钢球生产设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)为水平放置的圆形板状，所述底板(1)顶面外侧凹陷有圆环槽，所述圆环槽内安装有四个转轮(17)，且每个转轮(17)均向圆环槽内侧倾斜放置，每个所述转轮(17)里侧面均安装有第一轴承，每个所述第一轴承内均插设有横向放置的横杆(16)；所述底板(1)顶面中部设有开口朝下的电机盒(13)，所述电机盒(13)内安装有输出端朝下的单向电机(14)，且每根横杆(16)里端分别与电机盒(13)一侧固接；每根所述横杆(16)中部均设有竖杆(18)，所述电机盒(13)正上方设有横向放置的支撑板(2)，且每根竖杆(18)顶端分别与支撑板(2)底面固接；所述支撑板(2)顶面中部设有横向放置的双向电机(21)，所述双向电机(21)两侧的电机轴端部均设有第二联轴器，所述第二联轴器外侧输出端均设有同轴联接的螺纹杆(22)；所述支撑板(2)顶面两端设有轴承座(23)，每座所述轴承座(23)内侧面均安装有第二轴承，且每根螺纹杆(22)外端均插设在对应的第二轴承内；每根所述螺纹杆(22)中部均套设有螺旋连接的螺纹筒(26)，每个所述螺纹筒(26)顶面均设有移动杆(27)；所述双向电机(21)正上方设有横向放置的载物板(3)，所述载物板(3)顶面两端设有一对固定板(31)，每块所述固定板(31)内侧均设有悬空放置的夹持板(32)，且每块夹持板(32)内侧均设有夹持垫；每块所述固定板(31)底部均设有横向贯穿的固定滑筒(33)，每个所述固定滑筒(33)内均插设有横向滑动连接的固定滑杆(34)，每根所述固定滑杆(34)里端均分别与对应的夹持板(32)外侧面底部固接，且每根固定滑杆(34)外端均与对应的移动杆(27)顶端固接。2.根据权利要求1所述的具有自动夹持功能的高铬合金钢球生产设备，其特征在于：所述底板(1)顶面中部凹陷有圆形状的转槽，所述转槽内安装有转盘(15)；所述单向电机(14)的电机轴端部设有同轴联接的第一联轴器，所述第一联轴器底面输出端设有同轴联接的转轴，且所述转轴底端插设在转盘(15)顶面中部。3.根据权利要求1所述的具有自动夹持功能的高铬合金钢球生产设备，其特征在于：所述载物板(3)底面两端设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张忠民，刘建成，魏文强，李强，陈祥，
申请(专利权)人：内蒙古中天宏远稀土新材料股份公司，
类型：发明
国别省市：