薄片状的压块制造技术

本发明专利技术涉及到一种基于无机吸附剂和粘结剂的薄片状压块，其厚度小于７００μｍ，通过至少７０ＭＰａ的压力冲压由无机吸附剂，约２０－６０重量％的粘结剂和约１０－１５重量％的水的混合物；在至少约５００℃的温度下煅烧刚冲压制得的压块直至绝大部分水分被脱除而制得。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到基于无机吸附剂和粘结剂的一种薄片状的压块，该压块具有小于700μm的厚度，并且以其高的机械强度和小的脆性而显得尤为出色，该种压块能有效地吸附无机和有机气体或蒸汽。基于沸石和粘结剂的压块，特别是压片的制备已是众所周知的。JP-A-61155216公开了通过沸石、粘结剂和润滑剂的混合，并将该混合物挤压制成沸石-薄片的方法。显然这涉及到在各个方向具有相同的尺寸的压片。从JP-A-56063818可获知用作为气体吸附剂的沸石-压片制备方法，在此，粉末状的，在105-110℃下干燥了的沸石与8.1重量％的澎润土混合并与4％的水性尿素溶液揉合到一起。该混合物被压成薄片，并将其干燥和在510℃下煅烧。抗压强度的提高取决于尿素的含量。从JP-A-55165144可获知，用于冷却设备的沸石粉末以粉末状与澎润土和水揉合在一起，挤压该混合物而制成直径为0.8-10mm的圆颗粒。根据JP-A-55104913，钠型沸石与25重量％的粘土混合，与水揉合到一起，挤压成型，在650℃下煅烧，浸入到氯化钙溶液中，洗涤，在110℃下干燥，400℃下活化。这种压片用作为干燥剂。根据JP-A-46032572，为了提高沸石压片的强度，沸石粉末与高岭土和钠(或铵)-羟基乙基纤维素混合，成型，干燥，在650℃下煅烧。根据JP-A-2144121，通过沸石粉末或-颗粒与氯化钙或澎润土和水的挤压而挤压成除臭剂，之后将这种混合物压制成薄片并煅烧该薄片。根据JP-A-63218234，通过挤压下列物质的混合物而制备干燥剂，这些物质是微孔颗粒(例如石膏、水泥、陶瓷粉末)，无机或有机填料，如氯化钙、氯化锂、澎润土、沸石、PVA或其他的水溶性聚合物。这种混合物被压制成薄片，然后被硬化。根据JP-A-60132643，用20％的海泡石作为粘结剂，将沸石-薄片制备成干燥剂。沸石和海泡石的混合物用水揉合到一起，压制成薄片，在150℃下干燥，在550℃下煅烧。这种薄片干燥剂具有比澎润土-薄片更好的干燥效果。用现有技术制备的薄片是不适应于用在空间上严格的条件和机械要求下，因为它太重和太厚，并且相对于其质量-和表面而言具有对有害气体和蒸汽太小的吸附力。用现有技术的方法和混合物所制得的压块太脆，这种压块尤其在煅烧后会崩裂。众所周知，电致发光仪只有在仪器中有干燥剂时，其才能长时间的正常工作。这是由于电极，尤其是阴极对于例如湿度的敏感性所致(阴极由钙或镁合金制成)。所以这种仪器应尽可能地用保护气体良好地隔离保护起来。在EP-500 382 A2中描述了一种用在电致发光仪中的湿气-吸附剂。干燥剂以粉状或小球状涂到黑色的硅树脂涂覆层上。根据优选的实施方式，干燥剂被装入到气体可透过的袋中。在US-A-5,882,761中也描述了一种用在电致发光仪中的干燥剂。氧化钡被优选用作为干燥剂。从上述的出版物获知的吸附剂有下述的缺点，即它们只能吸附水蒸汽。然而其他气体也能浸蚀阴极，这些气体除了水之外还有在用来密封用的环氧树脂的固化时生成的(氨，挥发性的胺类)。此外氧的作用也要导致发光构件的失灵(阴极的氧化)。所以本专利技术的任务是制备具有非常小的厚度(小于700μm)的薄片状的压块(薄片)，该薄片是基于一种无机吸附剂和一种有机粘结剂制成的，其虽然很薄但是具有大的强度，所以能特别地被安装在电子构件中，在电子构件中只有很有限的空间，而且还要承受振动(例如在汽车和车载电话机中的电子指示装置)。这一任务根据本专利技术如下解决，即制备基于至少一种无机吸附剂和至少一种粘结剂的，厚度小于700μm的薄片状压块(薄片)，其可通过下列步骤而制得，即通过对含有无机吸附剂，大约20-60重量％的粘结剂和大约10-15重量％的水(以混合物总量计)或由它们组成的混合物在至少70MPa的压力下进行冲压；在至少约500℃下煅烧所得到的刚压制成的压块直至所含的水分大部分被脱除。根据本专利技术的压块(薄片)在很小质量下就具有高的强度，小的脆性，高的吸附速度和高的吸附能力。这种压块显示出了低的热膨胀性，没有磨损和在制备过程中通过添加颜料而容易着色。为了获得根据本专利技术的足够强度的刚压制成的压块，保持吸附剂，粘结剂和水的混合比例份额及冲压压力在所给定的范围内是特别重要的。为了检测吸附剂与粘结剂的混合比例对产物性能的影响，有目的地将干燥的吸附剂与干燥的粘结剂的重量比例作为参数，以消除不同的吸附剂和粘结剂的不同的水含量。此外有利的是，计算或确定在混合物中的水含量时只考虑在加热到160℃就能确定的相对较松散地结合的水含量，因为只有这些量的水才能在冲压过程中影响混合物的特性，并且影响到最终产品的质量，不必考虑吸附剂或粘结剂结构中较牢固结合的水量。下述的例子可能可用来解释这个概念。沸石4A用作为吸附剂，这种商品吸附剂粉末的水含量为20重量％，这些水分只有在500℃以上的温度才能被完全脱除。澎润土应用作为粘结剂，作为商品粉末时的含水量为12重量％，这些水分在160℃下可被完全脱除。普通的此领域的专业人员对此是熟知的。假如如权利要求1所述的，将70份沸石4A，20份澎润土和10份水混合，那么干燥的吸附剂与干燥的粘结剂的重量比为(0.8*70)/(0.88*20)＝3.2在160℃下干燥时测定的水含量，由加入到混合物中的水(10份)以及澎润土中松散结合的水组成10+(0.12*20)＝12.4所以据此可确定该混合物中干燥的吸附剂与干燥的粘结剂的重量比为3.2，而其水含量为12.4重量％。假如如权利要求1所述的，将25份沸石4A，60份澎润土和15份水混合，那么干燥的吸附剂与干燥的粘结剂的重量比为(0.8*25)/(0.88*60)＝0.4，在160℃干燥时测定的水含量，由加入到混合物中的水(15份)以及澎润土中松散结合的水组成15+(0.12*60)＝22.2所以据此可确定该混合物干燥的吸附剂与干燥的粘结剂的重量比为0.4，而其水含量为22.2重量％。在压块的煅烧过程中，除了能将粘结剂中松散结合的水分和可能的吸附剂中强烈结合的水分外，还能将粘结剂结构中结合的水分蒸发逸出。当澎润土用作为粘结剂时，在煅烧温度下，与八面体配位了的镁-和铝离子相结合的羟基裂解成水分。在煅烧时蒸发逸出的水分总量就这样与吸附剂与粘结剂的比例有关，还与吸附剂和粘结剂的性质有关，而且还与所添加的水量有关。例如由沸石4A作为吸附剂和澎润土作粘结剂的混合物，在此，干燥的吸附剂与干燥的粘结剂的混合比例为1.3，水含量为8-20重量％，在煅烧时有约20-32重量％的水分蒸发逸出。最好将压块在煅烧温度或在适当的更高温度下保持，直至蒸发逸出这些水分量并且压块达到恒重。所以根据本专利技术的优选的实施方式煅烧或干燥到残余水分含量小于2重量％(在煅烧温度下测定)。所以根据本专利技术的优选的实施方式，这种薄片状的压块(薄片)含有至少一种无机吸附剂和至少一种粘结剂，并且厚度小于700μm，在此混合物中干燥的吸附剂与干燥的粘结剂的重量比在3.2至0.4之间。在160℃时测定的混合物的水分含量优选为约8-22重量％。压块可根据下述方法制得，即将含有无机吸附剂，粘结剂，水和任选的冲压辅助剂的混合物在至少70MPa的压力下冲压成型，刚冲压制得的压块在至少约500℃下煅烧。煅烧最好进行到压块恒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于至少一种无机吸附剂和至少一种粘结剂的薄片状压块（薄片），该种压块具有小于７００μｍ的厚度，通过用至少７０ＭＰａ的压力冲压含有无机吸附剂，约２０－６０重量％的粘结剂和约１０－１５重量％的水（以混合物的总量计）的混合物；刚冲压制得的压块在至少约５００℃的温度下煅烧直至绝大部分的水分脱除而制得。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：S狄克，T鲁昂，G莫根，A舍皮弗，T吉姆拉，
申请(专利权)人：苏德化学股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]