一种泄压阀制造技术

本发明专利技术公开了一种泄压阀，包括：固定组件，安装于氧舱，设有螺纹孔；上旋钮件，包括螺纹段和设于螺纹段一端的上盖旋钮，螺纹段设有泄压孔、第一径向孔和第二径向孔，第一径向孔和第二径向孔沿泄压孔的轴线方向间隔设置；上盖旋钮设有与泄压孔连通的安装槽；孔板，安装于安装槽内，并设有出气孔；轮盘，绕自身中轴线旋转地安装于孔板与安装槽的槽底之间，用于控制出气孔的开度；其中，固定组件位于第一径向孔和第二径向孔之间时，对氧舱进行紧急泄压；第二径向孔位于螺纹孔内时，转动轮盘能实现泄压速度的调节。根据本发明专利技术的泄压阀，能调节泄压速度，并具有紧急泄压方式；调节泄压速度方式简单，适用各种人群；能静音泄压，舒适性好。舒适性好。舒适性好。

【技术实现步骤摘要】
一种泄压阀


[0001]本专利技术涉及氧舱设备
，特别涉及一种泄压阀。

技术介绍

[0002]随着现代医学发展，高压氧仓对于人体的有益作用越来越凸显，研究表明，高压氧仓对于类预防及治疗心脑血管等诸多疾病有显著效果。随着技术的进步高压氧仓制作成本也在逐年下降，高压压仓及设备也从原来的奢侈品向日用品转移，并逐渐被普通消费者所接受。
[0003]血液携氧量与压力成正比，当所处环境压力增大时，有助于血液的溶氧量，从而提高人体各个器官的新陈代谢。高压氧仓作用机理可以简单表述为，人为创造一个封闭空间，增大气内部压力使其高于大气压力，当人身处其中时，体内血液溶氧量就会增加，这个封闭空间就叫做氧仓。氧仓的基本功能是提供内部气压的变化。氧仓内部压力变化完成过程包括，常压、加压、稳定压力、泄压、常压；以上过程中，加压与稳压阶段大家投入的精力较多，市面上见到相关阀件与产品较多，但是大多忽略了泄压过程，相应泄压阀产品比较少。
[0004]为保证舒适感，加压和稳压过程需要保证压力平稳过度，尽量不要出现压力激增和激减的现象，同样在泄压阶段也要保证压力平稳释放。现有氧仓泄压阀多采用螺纹连接，只具备简单的开启及关闭功能，开口大小不容易控制，也就是说只有简单的泄压功能，这样就导致在泄压时压力控制不好，过快或者过慢泄压，会给体验者带来不适感；而且由于没有消音装置，该泄压阀在泄压时，常常会伴有啸鸣声。同时，需要指出的是，通常这种转动螺纹方式实现开关，由于螺纹副的存在，加之舱内存在一定气压，起初转动旋钮需要较大力，对于体弱者存在安全隐患。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种泄压阀，能调节泄压速度，并保留有紧急泄压方式；调节泄压速度方式简单，操作轻松，适用各种人群。
[0006]根据本专利技术实施例的一种泄压阀，包括：固定组件，安装于氧舱，所述固定组件设有连通氧舱内部和外部的螺纹孔；上旋钮件，包括螺纹段和设于所述螺纹段一端的上盖旋钮，所述螺纹段设有泄压孔和与所述泄压孔连通的第一径向孔和第二径向孔，所述第一径向孔和所述第二径向孔沿所述泄压孔的轴线方向间隔设置；所述上盖旋钮设有与所述泄压孔连通的安装槽；孔板，安装于安装槽内，并设有出气孔；轮盘，绕自身中轴线旋转地安装于所述孔板与所述安装槽的槽底之间，用于控制所述出气孔的开度；其中，所述固定组件位于所述第一径向孔和所述第二径向孔之间时，对氧舱进行紧急泄压；所述第二径向孔位于所述螺纹孔内时，转动所述轮盘能实现泄压速度的调节。
[0007]根据本专利技术实施例的泄压阀，至少具有如下有益效果：
[0008]通过第一径向孔和第二径向孔，且第一径向孔和第二径向孔之间的间隔大于固定
组件的厚度，使得泄压阀具有紧急泄压能力；设置有孔板和能与孔板发生相对转动的轮盘，使得在正常泄压时能实现泄压速率的调节，极大地提升了体验者的舒适度；轮盘不与上旋钮件螺纹连接，在氧舱内存在气压时仍可以轻松的实现轮盘的转动，各类人群在任何情况下均可轻松的实现泄压。
[0009]根据本专利技术的一些实施例，所述孔板外周设置有环槽，所述安装槽侧壁螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓能部分嵌入所述环槽内以连通所述孔板和所述上盖旋钮。
[0010]根据本专利技术的一些实施例，所述轮盘绕圆周间隔设置有多个不同孔径的调节孔，转动所述轮盘使不同孔径的调节孔和与所述出气孔对齐，以实现所述出气孔开度的调节。
[0011]根据本专利技术的一些实施例，所述出气孔内安装有消音结构。
[0012]根据本专利技术的一些实施例，所述轮盘背向所述孔板的一侧设有朝外延伸的挡环，所述挡环的端部与所述安装槽的槽底接触，以在所述轮盘与所述安装槽的槽底之间形成供气流通过的间隙。
[0013]根据本专利技术的一些实施例，所述轮盘连接有驱动其转动的外旋钮，所述外旋钮部分穿设于所述孔板，并与所述轮盘传动相连。
[0014]根据本专利技术的一些实施例，所述外旋钮设置有朝一侧延伸的连接杆，所述孔板中心设置有供所述连接杆穿入的贯穿孔；所述轮盘朝向所述孔板的一侧设置有嵌入块，所述连接杆端部设置有卡槽，所述嵌入块嵌入所述卡槽内，并与所述连接杆通过螺钉连接。
[0015]根据本专利技术的一些实施例，所述泄压孔贯穿所述上旋钮件，所述轮盘连接有密封所述泄压孔位于氧舱内一端的内旋钮。
[0016]根据本专利技术的一些实施例，所述轮盘设有朝一侧延伸的中心杆，所述中心杆穿设于所述泄压孔，所述内旋钮连接于所述中心杆的端部，并与所述泄压孔位于氧舱内一端密封连接；所述中心杆的外周壁与所述泄压孔的内周壁之间具有间隙。
[0017]根据本专利技术的一些实施例，所述螺纹段远离所述上盖旋钮的一端连接有下盖旋钮，所述下盖旋钮设置有柱形槽，所述内旋钮安装于所述柱形槽内。
[0018]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步的说明，其中：
[0020]图1为本专利技术实施例处于可调式泄压状态的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术实施例处于紧急泄压状态的结构示意图；
[0022]图3为专利技术实施例的结构分解图；
[0023]图4为专利技术实施例另一角度的结构分解图。
[0024]附图标号：
[0025]固定组件100、螺纹孔110、第一连接件120、第二连接件130；
[0026]上旋钮件200、螺纹段210、泄压孔211、第一径向孔212、第二径向孔213、上盖旋钮220、安装槽221、限位螺栓222、下盖旋钮230、柱形槽231、连接螺栓232、挡块233；
[0027]孔板300、出气孔310、环槽320、贯穿孔330、消音结构340；
[0028]轮盘400、调节孔410、挡环420、嵌入块430、中心杆440、中心螺孔441、限位槽442；
[0029]外旋钮500、连接杆510、卡槽511；
[0030]内旋钮600、穿行孔610、圆柱段620、限位块630、锁紧螺栓640、定位块650。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0032]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0033]在本专利技术的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泄压阀，其特征在于，包括：固定组件(100)，安装于氧舱，所述固定组件(100)设有连通氧舱内部和外部的螺纹孔(110)；上旋钮件(200)，包括螺纹段(210)和设于所述螺纹段(210)一端的上盖旋钮(220)，所述螺纹段(210)设有泄压孔(211)和与所述泄压孔(211)连通的第一径向孔(212)和第二径向孔(213)，所述第一径向孔(212)和所述第二径向孔(213)沿所述泄压孔(211)的轴线方向间隔设置；所述上盖旋钮(220)设有与所述泄压孔(211)连通的安装槽(221)；孔板(300)，安装于安装槽(221)内，并设有出气孔(310)；轮盘(400)，绕自身中轴线旋转地安装于所述孔板(300)与所述安装槽(221)的槽底之间，用于控制所述出气孔(310)的开度；其中，所述固定组件(100)位于所述第一径向孔(212)和所述第二径向孔(213)之间时，对氧舱进行紧急泄压；所述第二径向孔(213)位于所述螺纹孔(110)内时，转动所述轮盘(400)能实现泄压速度的调节。2.根据权利要求1所述的一种泄压阀，其特征在于：所述孔板(300)外周设置有环槽(320)，所述安装槽(221)侧壁螺纹连接有限位螺栓(222)，所述限位螺栓(222)能部分嵌入所述环槽(320)内以连通所述孔板(300)和所述上盖旋钮(220)。3.根据权利要求1所述的一种泄压阀，其特征在于：所述轮盘(400)绕圆周间隔设置有多个不同孔径的调节孔(410)，转动所述轮盘(400)使不同孔径的调节孔(410)和与所述出气孔(310)对齐，以实现所述出气孔(310)开度的调节。4.根据权利要求1所述的一种泄压阀，其特征在于：所述出气孔(310)内安装有消音结构(340)。5.根据权利要求1所述的一种泄压阀，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海锋，黄刚，王亮亮，邓杏雨，欧鹏，赵波，
申请(专利权)人：湖南卓誉科技有限公司，
类型：发明
国别省市：