制氧设备控制方法和制氧设备技术

本发明专利技术公开了一种制氧设备控制方法和制氧设备，通过获取第一压力，第一压力为冷冻式干燥机的供气压力，获取第二压力，第二压力为冷冻干燥机的排气压力，若所述第一压力与所述第二压力的差值大于预设压差值，则确认冷冻式干燥机的管道内结冰，控制所述冷冻式干燥机停止制冷，利用空气压缩机产生的热量融化所述冷冻式干燥机的管道内的冰，解决了冰堵问题，当所述第一压力与所述第二压力的差值小于所述预设压差值，控制所述冷冻式干燥机运行。控制所述冷冻式干燥机运行。控制所述冷冻式干燥机运行。

【技术实现步骤摘要】
制氧设备控制方法和制氧设备


[0001]本专利技术涉及制氧
，特别涉及一种制氧设备控制方法和制氧设备。

技术介绍

[0002]市面上的PSA制氧机通过空气压缩机、冷冻式干燥机和吸附式干燥机去除压缩空气中的水分，由于冷冻式干燥机中含有冷媒压缩机，在外界环境温度低的情况下，会发生冰堵的情况。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种制氧设备控制方法和制氧设备，能够解决现有的PSA制氧机会发生冰堵的问题。
[0004]根据本专利技术第一方面实施例的制氧设备控制方法，包括：获取第一压力，所述第一压力为冷冻式干燥机的供气压力；获取第二压力，所述第二压力为冷冻干燥机的排气压力；若所述第一压力与所述第二压力的差值大于预设压差值，则确认冷冻式干燥机的管道内结冰，控制所述冷冻式干燥机停止运行，利用空气压缩机产生的热量融化所述冷冻式干燥机的管道内的冰；当所述第一压力与所述第二压力的差值小于所述预设压差值，控制所述冷冻式干燥机运行。
[0005]根据本专利技术第一方面实施例的制氧设备控制方法，至少具有如下有益效果：
[0006]通过获取第一压力，第一压力为冷冻式干燥机的供气压力，获取第二压力，第二压力为冷冻干燥机的排气压力，若所述第一压力与所述第二压力的差值大于预设压差值，则确认冷冻式干燥机的管道内结冰，控制所述冷冻式干燥机停止运行，冷冻式干燥机停止制冷，利用空气压缩机产生的热量融化所述冷冻式干燥机的管道内的冰，解决了冰堵问题，当所述第一压力与所述第二压力的差值小于所述预设压差值，控制所述冷冻式干燥机运行。
[0007]根据本专利技术的一些实施例，所述控制所述冷冻式干燥机运行之后，还包括：获取第三压力，所述第三压力为氧气缓冲罐的压力；若所述第三压力大于预设压力值，则获取吸附塔的排氧浓度；若所述排氧浓度大于氧气浓度预设值，则打开第一阀门进行供氧，否则打开第二阀门作为废气排出。
[0008]根据本专利技术的一些实施例，所述当所述第一压力与所述第二压力的差值小于所述预设压差值，控制所述冷冻式干燥机运行，包括：当所述第一压力与所述第二压力的差值小于所述预设压差值，延迟第二预设时长后控制所述冷冻式干燥机运行。
[0009]根据本专利技术第二方面实施例的制氧设备，包括：空气压缩机；冷冻式干燥机，所述空气压缩机的排气口连通所述冷冻式干燥机的供气口；吸附塔，所述冷冻式干燥机的排气口连通所述吸附塔的供气口；供氧管道和第一废气管道，所述吸附塔的排气口分别连接所述供氧管道和所述第一废气管道，所述供氧管道上设置有第一阀门，所述第一废气管道上设置有第二阀门；控制模块，所述控制模块的输出端电性连接所述空气压缩机的控制端，所述控制模块的输出端电性连接所述冷冻式干燥机的控制端，所述控制模块的输出电性连接
所述吸附塔的控制端，所述控制模块的输出端电性连接所述第一阀门的控制端，所述控制模块的输出电性连接所述第二阀门的控制端；氧气浓度传感器，所述氧气浓度传感器用于检测所述吸附塔的排氧浓度，所述氧气浓度传感器的输出端电性连接所述控制模块的输入端；第一压力传感器，所述第一压力传感器用于获取所述冷冻式干燥机的供气压力，所述第一压力传感器的输出端电性连接所述控制模块的输入端；第二压力传感器，所述第二压力传感器用于获取所述冷冻干燥机的排气压力，所述第二压力传感器的输出端电性连接所述控制模块的输入端。
[0010]根据本专利技术第二方面实施例的制氧设备，至少具有如下有益效果：
[0011]通过获取第一压力，第一压力为冷冻式干燥机的供气压力，获取第二压力，第二压力为冷冻干燥机的排气压力，若所述第一压力与所述第二压力的差值大于预设压差值，则确认冷冻式干燥机的管道内结冰，控制所述冷冻式干燥机停止制冷，利用空气压缩机产生的热量融化所述冷冻式干燥机的管道内的冰，解决了冰堵问题，当所述第一压力与所述第二压力的差值小于所述预设压差值，控制所述冷冻式干燥机运行。
[0012]根据本专利技术的一些实施例，所述空气压缩机的排气口通过第一气管连接所述冷冻式干燥机的供气口，所述第一压力传感器安装在所述第一气管上。
[0013]根据本专利技术的一些实施例，还包括吸附式干燥机，所述冷冻式干燥机的排气口连通所述吸附式干燥机的供气口，所述控制模块的输出端电性连接所述吸附式干燥机的控制端。
[0014]根据本专利技术的一些实施例，所述冷冻式干燥机的排气口通过第二气管连接所述吸附式干燥机的供气口，所述第二压力传感器安装在所述第二气管上。
[0015]根据本专利技术的一些实施例，还包括露点仪和第二废气管道，所述冷冻式干燥机的排气口通过第三气管连通所述吸附式干燥机的供气口，所述露点仪安装在所述第三气管上，所述露点仪的输出端电性连接所述控制模块的输入端，所述第二废气管道连通所述第三气管，所述第二废气管道上设置有第三阀门，所述控制模块的输出端电性连接所述第三阀门的控制端。
[0016]根据本专利技术的一些实施例，还包括氧气缓冲罐，所述吸附塔的排气口连通所述氧气缓冲罐的供气口，所述氧气缓冲罐的排气口分别连接所述供氧管道和所述第一废气管道。
[0017]根据本专利技术的一些实施例，还包括第三压力传感器，所述第三压力传感器安装在所述氧气缓冲罐上，所述第三压力传感器的输出端电性连接所述控制模块的输入端。
[0018]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步的说明，其中：
[0020]图1为本专利技术的制氧设备控制方法的流程图；
[0021]图2为本专利技术的制氧设备的结构示意图；
[0022]图3为本专利技术的制氧设备的电路连接示意图。
[0023]附图标记：
[0024]空气压缩机100、
[0025]冷冻式干燥机200、
[0026]吸附塔300、
[0027]供氧管道400、第一阀门410、第一废气管道420、第二阀门430、
[0028]控制模块500、
[0029]氧气浓度传感器600、
[0030]第一气管700、第一压力传感器710、第二气管720、第二压力传感器730、露点仪740、第二废气管道750、第三气管760、第三阀门770、消音器780、
[0031]吸附式干燥机800、
[0032]氧气缓冲罐900、第三压力传感器910。
具体实施方式
[0033]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0034]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.制氧设备控制方法，其特征在于，包括：获取第一压力，所述第一压力为冷冻式干燥机(200)的供气压力；获取第二压力，所述第二压力为冷冻干燥机的排气压力；若所述第一压力与所述第二压力的差值大于预设压差值，则确认冷冻式干燥机(200)的管道内结冰，控制所述冷冻式干燥机(200)停止运行，利用空气压缩机(100)产生的热量融化所述冷冻式干燥机(200)的管道内的冰；当所述第一压力与所述第二压力的差值小于所述预设压差值，控制所述冷冻式干燥机(200)运行。2.根据权利要求1所述的制氧设备控制方法，其特征在于，所述控制所述冷冻式干燥机(200)运行之后，还包括：获取第三压力，所述第三压力为氧气缓冲罐(900)的压力；若所述第三压力大于预设压力值，则获取吸附塔(300)的排氧浓度；若所述排氧浓度大于氧气浓度预设值，则打开第一阀门(410)进行供氧，否则打开第二阀门(430)作为废气排出。3.根据权利要求1所述的制氧设备控制方法，其特征在于，所述当所述第一压力与所述第二压力的差值小于所述预设压差值，控制所述冷冻式干燥机(200)运行，包括：当所述第一压力与所述第二压力的差值小于所述预设压差值，延迟第二预设时长后控制所述冷冻式干燥机(200)运行。4.制氧设备，其特征在于，包括：空气压缩机(100)；冷冻式干燥机(200)，所述空气压缩机(100)的排气口连通所述冷冻式干燥机(200)的供气口；吸附塔(300)，所述冷冻式干燥机(200)的排气口连通所述吸附塔(300)的供气口；供氧管道(400)和第一废气管道(420)，所述吸附塔(300)的排气口分别连接所述供氧管道(400)和所述第一废气管道(420)，所述供氧管道(400)上设置有第一阀门(410)，所述第一废气管道(420)上设置有第二阀门(430)；控制模块(500)，所述控制模块(500)的输出端电性连接所述空气压缩机(100)的控制端，所述控制模块(500)的输出端电性连接所述冷冻式干燥机(200)的控制端，所述控制模块(500)的输出电性连接所述吸附塔(300)的控制端，所述控制模块(500)的输出端电性连接所述第一阀门(410)的控制端，所述控制模块(500)的输出电性连接所述第二阀门(430)的控制端；氧气浓度传感器(600)，所述氧气浓度传感器(600)用于检测所述吸附塔(300)的排氧浓度，所述氧气浓度...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧鹏，刘国庆，
申请(专利权)人：湖南卓誉科技有限公司，
类型：发明
国别省市：