带有热回收功能的制氧系统技术方案

技术编号:37837525 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-11 13:30
本实用新型专利技术公开了一种带有热回收功能的制氧系统,通过绝缘液箱内的绝缘液吸收空气压缩机机头表面的热量,相较于普通的风冷方式和水冷方式散热效率更高,第一水泵驱动绝缘液在第一液路中循环流动,第二水泵驱动冷却水在第二液路中循环流动,冷却水和绝缘液在第一水冷换热器中进行换热,绝缘液在换热后回流到绝缘液箱,冷却水在换热后回流到水箱,水箱存储吸收了热量的冷却水并对外供水,实现热量回收,充分利用了能源,温度传感器检测水箱中的冷却水的温度,当冷却水的温度过高,控制模块控制第三水泵工作,水箱内的冷却水进入第三液路中循环,风冷换热器对冷却水散热,能调节水箱内冷却水的温度,避免出现供水过热的情况。避免出现供水过热的情况。避免出现供水过热的情况。

【技术实现步骤摘要】
带有热回收功能的制氧系统


[0001]本技术涉及制氧
,特别涉及一种带有热回收功能的制氧系统。

技术介绍

[0002]居家氧疗是指通过居家进行吸氧治疗慢性疾病或者改善亚健康的症状而进行的一种治疗方法。随着人口老龄化、肺部疾病患者和亚健康状态人群数量的增多,此类群体需要长期的氧疗,大部分都选择居家氧疗的方式。居家氧疗基本都是通过变压吸附制氧机来提供氧气,经济便捷。变压吸附制氧机多采用无油涡旋式空气压缩机,随着空气压缩机的运行,空气压缩机的机头温度随之升高,会使轴承处的润滑脂加速挥发,导致动静盘运转不畅,进而影响空气压缩机的使用寿命,因此需要对空气压缩机进行散热。
[0003]现有的变压吸附制氧机常规采用的风冷的方式对空气压缩机进行散热,然而风冷的方式散热效率不高,并且空气压缩机产生的热量没有得到有效的利用,极大的浪费了能源。一种现有技术,通过在空气压缩机表面设置水冷管道,水冷管道内的冷却水吸收空气压缩机产生的热量后储存在水箱中供用户使用,这种技术的散热效率不高,不能调节水箱中冷却水的温度,可能出现供水过热的情况。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种带有热回收功能的制氧系统,能够解决现有的制氧系统散热效率不高、不能进行热回收和供水过热的问题。
[0005]根据本技术实施例的带有热回收功能的制氧系统,包括:空气压缩机机头;绝缘液箱,所述空气压缩机机头设置在所述绝缘液箱内,所述绝缘液箱内装有绝缘液以用于吸收所述空气压缩机机头的热量;第一液路、第一水冷换热器和第一水泵,所述绝缘液箱通过所述第一液路连通所述第一水冷换热器,所述第一水泵安装所述第一液路上以用于驱动所述绝缘液在所述第一液路内循环散热;控制模块,所述控制模块的输出端电性连接所述第一水泵的控制端;水箱、第二液路和第二水泵,所述水箱通过所述第二液路连通所述第一水冷换热器,所述第二水泵安装在所述第二液路上以用于驱动所述水箱内的冷却水在所述第二液路内循环流动并与所述绝缘液进行换热,所述水箱上设置有出水口以用于对外供水,所述控制模块的输出端电性连接所述第二水泵的控制端;第三液路、风冷换热器和第三水泵,所述水箱通过所述第三液路连通所述风冷换热器,所述第三水泵安装在所述第三液路上以用于驱动所述冷却水在所述第三液路内循环散热,所述控制模块的输出端电性连接所述第三水泵的控制端,所述控制模块的输出端电性连接所述风冷换热器的控制端;温度传感器,所述温度传感器用于检测所述水箱内的所述冷却水的温度,所述温度传感器的输出端电性连接所述控制模块的输入端。
[0006]根据本技术实施例的带有热回收功能的制氧系统,至少具有如下有益效果:
[0007]通过绝缘液箱内的绝缘液吸收空气压缩机机头表面的热量,由于绝缘液能直接接
触空气压缩机机头的表面,不用在空气压缩机表面设置水冷管道,直接对空气压缩机机头进行散热,相较于普通的风冷方式和水冷方式散热效率更高,第一水泵驱动绝缘液在第一液路中循环流动,第二水泵驱动冷却水在第二液路中循环流动,冷却水和绝缘液在第一水冷换热器中进行换热,绝缘液在换热后回流到绝缘液箱,冷却水在换热后回流到水箱,水箱存储吸收了热量的冷却水并对外供水,实现热量回收,充分利用了能源,温度传感器检测水箱中的冷却水的温度,当冷却水的温度过高,控制模块控制第三水泵工作,水箱内的冷却水进入第三液路中循环,风冷换热器对冷却水散热,能调节水箱内冷却水的温度,避免出现供水过热的情况。
[0008]根据本技术的一些实施例,还包括第二水冷换热器和热气管路,所述空气压缩机机头的排气口通过所述热气管路连通所述第二水冷换热器,所述水箱通过所述第二液路连通所述第二水冷换热器。
[0009]根据本技术的一些实施例,所述空气压缩机机头内设置有水冷管道,所述水箱通过所述第二液路连通所述水冷管道。
[0010]根据本技术的一些实施例,所述绝缘液箱上设置有第一注油嘴,所述空气压缩机机头上设置有第二注油嘴,所述第一注油嘴连通所述第二注油嘴。
[0011]根据本技术的一些实施例,所述第二液路上设置有净水器。
[0012]根据本技术的一些实施例,所述水箱上安装有补水管道,所述补水管道用于连通自来水供水系统,所述补水管道上设置有第一电磁阀,所述控制模块的输出端电性连接所述第一电磁阀的控制端。
[0013]根据本技术的一些实施例,还包括液位计,所述液位计用于检测所述水箱内的液位,所述液位计的输出端电性连接所述控制模块的输入端。
[0014]根据本技术的一些实施例,所述绝缘液箱上设置有开口,所述开口上设置有空气过滤装置,所述开口连通所述空气压缩机机头的进气口。
[0015]根据本技术的一些实施例,所述出水口上安装有供水管道,所述供水管道上设置有第二电磁阀,所述控制模块的输出端电性连接所述第二电磁阀的控制端。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明,其中:
[0018]图1为本技术的带有热回收功能的制氧系统的结构示意图;
[0019]图2为本技术的带有热回收功能的制氧系统的功能框图;
[0020]图3为本技术的控制方法的步骤图。
[0021]附图标记:
[0022]空气压缩机机头100、水冷管道110、
[0023]绝缘液箱200、第一注油嘴210、第二注油嘴220、胶管230、空气过滤装置240、
[0024]第一液路300、第一水冷换热器310、第一水泵320、
[0025]控制模块400、
[0026]水箱500、补水管道510、第一电磁阀520、供水管道530、第二电磁阀540、
[0027]第二液路600、第二水泵610、净水器620
[0028]第三液路700、风冷换热器710、第三水泵720、
[0029]温度传感器800、液位计810、
[0030]热气管路900、第二水冷换热器910。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]在本技术的描述中,多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有热回收功能的制氧系统,其特征在于,包括:空气压缩机机头(100);绝缘液箱(200),所述空气压缩机机头(100)设置在所述绝缘液箱(200)内,所述绝缘液箱(200)内装有绝缘液以用于吸收所述空气压缩机机头(100)的热量;第一液路(300)、第一水冷换热器(310)和第一水泵(320),所述绝缘液箱(200)通过所述第一液路(300)连通所述第一水冷换热器(310),所述第一水泵(320)安装所述第一液路(300)上以用于驱动所述绝缘液在所述第一液路(300)内循环散热;控制模块(400),所述控制模块(400)的输出端电性连接所述第一水泵(320)的控制端;水箱(500)、第二液路(600)和第二水泵(610),所述水箱(500)通过所述第二液路(600)连通所述第一水冷换热器(310),所述第二水泵(610)安装在所述第二液路(600)上以用于驱动所述水箱(500)内的冷却水在所述第二液路(600)内循环流动并与所述绝缘液进行换热,所述水箱(500)上设置有出水口以用于对外供水,所述控制模块(400)的输出端电性连接所述第二水泵(610)的控制端;第三液路(700)、风冷换热器(710)和第三水泵(720),所述水箱(500)通过所述第三液路(700)连通所述风冷换热器(710),所述第三水泵(720)安装在所述第三液路(700)上以用于驱动所述冷却水在所述第三液路(700)内循环散热,所述控制模块(400)的输出端电性连接所述第三水泵(720)的控制端,所述控制模块(400)的输出端电性连接所述风冷换热器(710)的控制端;温度传感器(800),所述温度传感器(800)用于检测所述水箱(500)内的所述冷却水的温度,所述温度传感器(800)的输出端电性连接所述控制模块(400)的输入端。2.根据权利要求1所述的带有热回收功能的制氧系统,其特征在于:还包括第二水冷换热器(910)和热气管路(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:王亮亮黄刚
申请(专利权)人:湖南卓誉科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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