一种电子膨胀阀制造技术

本发明专利技术公开了一种电子膨胀阀，包括阀体、连接座、芯体组件、密封件以及丝杆，阀体具有阀口部，连接座具有导向孔，连接座与阀体固定连接，芯体组件包括阀芯组件以及螺母，阀芯组件包括限位件以及阀芯，阀芯包括阀头，限位件与阀芯固定连接，螺母与阀芯组件限位连接，丝杆与螺母螺纹配合，阀头能够沿导向孔进行轴向升降运动以接近或远离阀口部，密封件位于阀芯的外周部，密封件与阀芯相抵且密封件与连接座相抵，螺母包括具有内螺纹部的通道，阀芯具有上下贯通的阀芯腔，阀芯腔包括连通的上腔和下腔，螺母的下端限位安装于上腔，通道与下腔通过密封装置隔断。本发明专利技术通过设置密封装置，可以防止异物、杂质进入螺纹副，优化动作性能及寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种电子膨胀阀


[0001]本专利技术属于制冷控制
，特别是涉及一种电子膨胀阀。

技术介绍

[0002]图1为一种典型的电子膨胀阀产品结构，其包括底座1、阀体2以及外壳组件，底座1与阀体2固定连接且底座1开设有阀口11，外壳组件包括第一外壳31和第二外壳32，第一外壳31和第二外壳32固定连接，第一外壳31形成有第一内腔，该第一内腔容纳有驱动部，第二外壳32形成有第二内腔，该第二内腔里容纳有传动部件，驱动部包括有转子部件41，驱动部中央还贯穿有转轴42，传动部件包括齿轮减速齿轮机构，该减速齿轮机构为多级齿轮减速机构包括太阳齿轮、一级齿轮和二级齿轮，二级齿轮固定连接有丝杆43，丝杆43和阀针7通过螺纹配合作用使阀针7接近或远离阀口11以调节流经阀口11的冷媒的流量，下面简单陈述下该产品的工作原理：电子膨胀阀受脉冲作用传递给驱动部，转子部件41受驱动进行旋转，转轴42随转子的旋转进行随转运动而驱动太阳齿轮旋转，受传动部件的各级齿轮进行传递作用二级齿轮带动丝杆43进行轴向旋转，阀针7通过丝杆43和螺母的螺纹配合作用进行轴向升降以接近或远离阀口11，最终实现流量的调节目的。该电子膨胀阀产品结构设计为提升精度及开阀驱动力安装了减速齿轮机构，使产品整体的尺寸增加且为了使丝杆43只在周向上旋转将丝杆43和二级齿轮进行固定连接，二级齿轮的外周部又固定安装有轴承部件，该轴承部件的上部由卡环进行止挡，下部挡圈进行止挡阻止丝杆43在上下方向位置的移动。
[0003]螺纹传动部分为开放式结构，螺纹副具有多槽、沟，制冷剂、介质流通过程中易堆积杂质、异物，如何使得螺纹副不会堆积杂质、异物，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在提供一种具有密封装置的电子膨胀阀。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]一种电子膨胀阀，包括阀体、连接座、芯体组件、密封件以及丝杆，所述阀体具有阀口部，所述连接座具有导向孔，所述连接座与所述阀体固定连接，所述芯体组件包括阀芯组件以及螺母，所述阀芯组件包括限位件以及阀芯，所述阀芯包括阀头，所述限位件与所述阀芯固定连接，所述螺母与所述阀芯组件限位连接，所述丝杆与所述螺母螺纹配合，所述阀头能够沿所述导向孔进行轴向升降运动以接近或远离阀口部，所述密封件位于所述阀芯的外周部，所述密封件与所述阀芯相抵且所述密封件与所述连接座相抵，所述螺母包括具有内螺纹部的通道，所述丝杆具有与所述内螺纹部配合的外螺纹部，所述阀芯具有上下贯通的阀芯腔，所述阀芯腔包括连通的上腔和下腔，所述螺母的下端限位安装于所述上腔，所述通道与所述下腔同轴心分布且通过密封装置隔断。
[0007]本专利技术的有益效果是：通过设计密封装置对螺母的具有内螺纹部的通道形成防
护，可防止冷媒中的异物、杂质进入通道进而堆积于丝杆和螺母的螺纹副，改善电子膨胀阀动作性能和寿命。
附图说明
[0008]图1为现有技术的电子膨胀阀的整体结构剖视图。
[0009]图2为本专利技术的电子膨胀阀的整体结构剖视图。
[0010]图3为图2中A处的放大图。
[0011]图4为本专利技术的阀芯的立体示意图。
[0012]图5为本专利技术的螺母的立体示意图。
[0013]图6为本专利技术的芯体组件的侧视图。
[0014]图7为图6中B
‑
B向的剖视图(芯体组件使用第一种密封装置的第一种结构剖视图)。
[0015]图8为本专利技术的芯体组件的使用第一种密封装置的第二种局部结构剖视图。
[0016]图9为本专利技术的第一种密封装置的一种立体示意图。
[0017]图10为本专利技术的第一种密封装置的另一种立体示意图。
[0018]图11为图8的俯视图。
[0019]图12为本专利技术的芯体组件的使用第二种密封装置的第一方位结构剖视图。
[0020]图13为本专利技术的芯体组件的使用第二种密封装置的第二方位结构剖视图。
[0021]图14为本专利技术的芯体组件的使用第二种密封装置时的阀芯的结构剖视图。
[0022]图15为图14的俯视图。
[0023]图16为本专利技术的芯体组件的使用第三种密封装置时的螺母的结构剖视图。
[0024]图中：阀体10、阀口部101、阀腔102、上部腔体102A、下部腔体102B、外壳103、第一连接管20、第二连接管30、密封装置300、密封片300a、遮盖部301a、外沿部302a、中心凸起303a、隔片300b、隔片孔301b、隔断部300c、转子丝杆组件40、转子41、转子座42、连接导向部421、连接导向孔4211、丝杆43、丝杆槽431、外螺纹部432、限位座50、上限位座51、延伸壁511、安装腔5111、下限位座52、限位槽53、限位槽面531、连通孔54、轴承60、连接座70、导向孔71、连接座台阶72、密封件80、密封圈801、压板802、密封垫803、芯体组件90、阀芯91、阀芯腔911、下腔9111、上腔9112、第一台阶部9113、第三台阶部9114、阀芯槽912、底壁9121、第二台阶部913、阀头914、螺母92、内螺纹部921、凸缘部922、凸起部位9221、间隙9222、本体部923、切口部9231、切口延伸部9232、通道924、限位件93、限位端面931。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本专利技术的技术方案作详细说明。
[0026]需要说明的是本专利技术提供的一种电子膨胀阀重点对密封装置结构进行了优化设计，对于电子膨胀阀其他的芯体组件、连接座、限位座、轴承以及转子丝杆组件等零部件结构只是例举说明，在具有相类似功能的基础上也可以替换成其他结构应用于本专利技术提供的电子膨胀阀结构当中，应当也属于本专利技术的保护范围。
[0027]如图2所示，本专利技术提供一种电子膨胀阀，具有阀腔102，还包括阀体10、连接座70、
芯体组件90、密封件80以及丝杆43，阀体10具有阀口部101，连接座70包括导向孔71且连接座70与阀体10固定连接，芯体组件90包括阀芯组件以及螺母92，阀芯组件包括限位件93以及阀芯91，限位件93可压配装入阀芯91内后可通过焊接等方式实现限位件93与阀芯91的固定连接，螺母92与阀芯组件限位连接，螺母92由限位件93限位于阀芯91且螺母92能够在轴向方向不可活动，密封件80位于阀芯91的外周部并与阀芯91相抵，且密封件80与连接座70相抵，丝杆43具有外螺纹部432，螺母92具有内螺纹部921，通过外螺纹部432与内螺纹921的螺纹配合作用，阀芯91能够在阀腔102沿导向孔71进行轴向升降运动以接近或远离阀口部101，阀芯91包括阀头914，阀头914大致呈倒锥面状结构实现与阀口部101相抵，当阀头914与阀口部101相抵时为闭阀状态。
[0028]如图2所示，本专利技术提供的电子膨胀阀包括有阀体10、第一连接管20以及第二连接管3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子膨胀阀，其特征在于，包括阀体(10)、连接座(70)、芯体组件、密封件(80)以及丝杆(43)，所述阀体(10)具有阀口部(101)，所述连接座(70)具有导向孔(71)，所述连接座(70)与所述阀体(10)固定连接，所述芯体组件包括阀芯组件(90)以及螺母(92)，所述阀芯组件(90)包括限位件(93)以及阀芯(91)，所述阀芯(91)包括阀头(914)，所述限位件(93)与所述阀芯(91)固定连接，所述螺母(92)与所述阀芯组件(90)限位连接，所述丝杆(43)与所述螺母(92)螺纹配合，所述阀头(914)能够沿所述导向孔(71)进行轴向升降运动以接近或远离阀口部(101)，所述密封件(80)位于所述阀芯(91)的外周部，所述密封件(80)与所述阀芯(91)相抵且所述密封件(80)与所述连接座(70)相抵，所述螺母(92)包括具有内螺纹部(921)的通道(924)，所述丝杆(43)具有与所述内螺纹部(921)配合的外螺纹部(432)，所述阀芯(91)具有上下贯通的阀芯腔(911)，所述阀芯腔(911)包括连通的上腔(9112)和下腔(9111)，所述螺母(92)的下端限位安装于所述上腔(9112)，所述通道(924)与所述下腔(9111)通过密封装置(300)隔断。2.根据权利要求1所述的一种电子膨胀阀，其特征在于，所述阀芯腔(911)具有第一台阶部(9113)，所述上腔(9112)的直径大于下腔(9111)的直径，所述第一台阶部(9113)形成于所述上腔(9112)，所述密封装置(300)为密封片(300a)，所述螺母(92)的下端面将密封片(300a)抵于第一台阶部(9113)，所述密封片(300a)包括遮盖部(301a)和位于遮盖部(301a)外围的周向间隔分布的外沿部(302a)，所述通道(924)下端口的投影完全位于所述遮盖部(301a)，所述外沿部(302a)之间的间隙与下腔(9111)连通，所述外沿部(302a)的外侧端位于所述第一台阶部(9113)且外沿部(302a)的外侧端面和与其所在处的上腔(9112)的周壁为贴合相配。3.根据权利要求1所述的一种电子膨胀阀，其特征在于，所述阀芯腔(911)具有第一台阶部(9113)和第三台阶部(9114)，所述上腔(9112)的直径大于下腔(9111)的直径，所述第三台阶部(9114)位于所述第一台阶部(9113)的下方，所述第三台阶部(9114)的外径小于所述第一台阶部(9113)的外径，所述第一台阶部(9113)和所述第三台阶部(9114)形成于所述上腔(9112)，所述密封装置(300)为密封片(300a)，所述密封片(300a)包括遮盖部(301a)和位于遮盖部(301a)外围的周向间隔分布的外沿部(302a)，所述外沿部(302a)的外侧端位于所述第三台阶部(9114)且所述外沿部(302a)的外侧端壁与第三台阶部(9114)的周壁为贴合相配，所述密封片(300a)的上端面与所述第三台阶部(9114)上端面齐平或所述密封片(300a)的上端面超出所述第三台阶部(9114)上端面，所述第三台阶部(9114)上端面与第一台阶部(9113)的底面等高，所述螺母(92)的下端面与密封片(300a)相抵，所述通道(924)下端口的投影完全位于所述遮盖部(301a)，所述外沿部(302a)之间的间隙与下腔(9111)连通。4.根据权利要求2或3所述的一种电子膨胀阀，其特征在于，所述遮盖部(301a)的上端面具有向上凸出的中心凸起(303...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：浙江三花智能控制股份有限公司，
类型：发明
国别省市：