一种超低温截止阀组合密封结构制造技术

技术编号:36871733 阅读:22 留言:0更新日期:2023-03-15 20:00
本实用新型专利技术公开了一种超低温截止阀组合密封结构,包括:底座与阀杆座,所述底座上设置有进水端与出水端,所述底座与阀杆座之间连接有密封垫,所述底座内侧转动连接有阀杆,所述阀杆的上端转动连接在阀杆座的内侧,所述阀杆座上螺纹连接有填料螺帽,所述填料螺帽与阀杆座及阀杆之间连接有密封塞。本实用新型专利技术通过密封垫密封底座与阀杆座连接处以及环形回流槽及排液孔的设置能够防止阀杆座与底座连接处渗漏;通过密封塞抵接阀杆座及阀杆,能够对连接处进行密封,同时通过环形槽及环壁槽的设置提高了密封效果;密封垫及密封塞采用改性聚全氟乙丙烯具有良好的密封效果能够延长密封组件的使用寿命。件的使用寿命。件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种超低温截止阀组合密封结构


[0001]本技术涉及超低温截止阀
,具体为一种超低温截止阀组合密封结构。

技术介绍

[0002]目前现有的气动截止阀产品有常温型、高温型、低温型多种形式。在超低温环境(温度≤

101℃)中,对超低温介质进行传输的时候,需要采用超低温截止阀。超低温截止阀是应用于低温工况下的截止设备,一般工况温度在

101℃以下的低温工业的工业领域中占有重要的地位。
[0003]超低温截止阀具有结构紧凑、设计合理、阀门刚性好、通道流畅、使用寿命长、密封可靠、操作灵活等特点。适用于适用于LNG、LO2、LN2、LAr、超低温管路及运行设备等,用于截断或接通管路中的介质。
[0004]但是,通常低温介质的分子渗透性远比常温分子强,更容易泄漏,超低温密封难度较大,超低温截止阀对于超低温环境,对其密封结构要求更为严格,尤其时使用介质液氮、LNG等的超低温阀门,一旦泄漏,就存在安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种超低温截止阀组合密封结构,以解决密封效果差容易泄露的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种超低温截止阀组合密封结构,包括:底座与阀杆座,所述底座上设置有进水端与出水端,所述底座与阀杆座之间连接有密封垫,所述底座内侧转动连接有阀杆,所述阀杆的上端转动连接在阀杆座的内侧,所述阀杆座上螺纹连接有填料螺帽,所述填料螺帽与阀杆座及阀杆之间连接有密封塞。
[0007]优选的,所述阀杆座上滑动连接有锁紧螺帽,锁紧螺帽螺纹连接填料螺帽,锁紧螺帽螺纹连接填料螺帽能够防止转动阀杆带动填料螺帽转动从而无法压紧密封塞。
[0008]优选的,所述阀杆上对称设置有环壁槽,环壁槽内侧连接有密封塞,通过环壁槽内侧插接有密封塞能够提高阀杆与密封塞连接处的密封性。
[0009]优选的,所述阀杆座上端面设置有环形槽,环形槽内侧连接有密封塞,通过环形槽与密封塞接触能够提高阀杆座与密封塞连接处的密封性。
[0010]优选的,所述底座上设置环形回流槽,环形回流槽上设置有排液孔,排液孔与出水端连通,底座与阀杆座连接处渗漏时,液体进入环形回流槽内侧,因为排液孔与在排水端连通,因此进入环形回流槽内液体经排液孔会进入排水端排出。
[0011]优选的,所述密封垫及密封塞均采用改性聚全氟乙丙烯,聚全氟乙丙烯相比橡胶以及常用的氟塑料,一般不会出现冷流现象,聚全氟乙丙烯硬度及抗拉强度较高,加工工艺性能较好,在零下250摄氏度的环境下伸长率也较小。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1.本技术通过密封垫密封底座与阀杆座连接处以及环形回流槽及排液孔的设置能够防止阀杆座与底座连接处渗漏;通过密封塞抵接阀杆座及阀杆,能够对连接处进行密封,同时通过环形槽及环壁槽的设置提高了密封效果。
[0014]2.本技术密封垫及密封塞采用改性聚全氟乙丙烯具有良好的密封效果能够延长密封组件的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构剖面图;
[0016]图2为本技术密封塞示意图;
[0017]图中:1底座、11进水端、12出水端、13环形回流槽、14排液孔、15阀杆、16环壁凹槽、2阀杆座、21环形槽、22填料螺帽、23锁紧螺帽、3密封垫、4密封塞。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1和图2,图示中的一种超低温截止阀组合密封结构,包括:底座1与阀杆座2,底座1上设置有进水端11与出水端12,底座1与阀杆座2之间连接有密封垫3,底座1内侧转动连接有阀杆15,阀杆15的上端转动连接在阀杆座2的内侧,阀杆座2上螺纹连接有填料螺帽22,填料螺帽22与阀杆座2及阀杆15之间连接有密封塞4。
[0021]阀杆座2上滑动连接有锁紧螺帽23,锁紧螺帽23螺纹连接填料螺帽22,锁紧螺帽23螺纹连接填料螺帽22能够防止转动阀杆15带动填料螺帽22转动从而无法压紧密封塞4。
[0022]阀杆15上对称设置有环壁槽16,环壁槽16内侧连接有密封塞4,通过环壁槽16内侧插接有密封塞4能够提高阀杆15与密封塞4连接处的密封性。
[0023]阀杆座2上端面设置有环形槽21,环形槽21内侧连接有密封塞4,通过环形槽21与密封塞4接触能够提高阀杆座2与密封塞4连接处的密封性。
[0024]底座1上设置环形回流槽13,环形回流槽13上设置有排液孔14,排液孔14与出水端12连通,底座1与阀杆座2连接处渗漏时,液体进入环形回流槽13内侧,因为排液孔14与在排水端12连通,因此进入环形回流槽13内液体经排液孔14会进入排水端12排出。
[0025]本密封结构使用时:阀杆座2与底座1之间通过密封垫3密封,当连接处渗漏时液体进入环形回流槽13内侧,然后经排液孔14进入出水端12内能够防止阀杆座2与底座1连接处渗漏,通过密封塞4抵接阀杆15及阀杆座2,对三者连接处进行密封,通过环壁槽16及环形槽21的设置能够提高连接处的密封效果。
[0026]实施例2
[0027]请参阅图1和图2,本实施方式对于实施例1进一步说明,图示中一种超低温截止阀组合密封结构,包括:底座1与阀杆座2,底座1上设置有进水端11与出水端12,底座1与阀杆座2之间连接有密封垫3,底座1内侧转动连接有阀杆15,阀杆15的上端转动连接在阀杆座2
的内侧,阀杆座2上螺纹连接有填料螺帽22,填料螺帽22与阀杆座2及阀杆15之间连接有密封塞4。
[0028]密封垫3及密封塞4均采用改性聚全氟乙丙烯,聚全氟乙丙烯相比橡胶以及常用的氟塑料,一般不会出现冷流现象,聚全氟乙丙烯硬度及抗拉强度较高,加工工艺性能较好,在零下250摄氏度的环境下伸长率也较小。
[0029]本实施方案中,密封垫3及密封塞4均采用改性聚全氟乙丙烯材质,能够在低温下防止冷流现象,同时材质硬度及抗拉强度较高能够有效的延长密封组件的使用寿命。
[0030]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超低温截止阀组合密封结构,其特征在于,包括:底座(1)与阀杆座(2),所述底座(1)上设置有进水端(11)与出水端(12),所述底座(1)与阀杆座(2)之间连接有密封垫(3),所述底座(1)内侧转动连接有阀杆(15),所述阀杆(15)的上端转动连接在阀杆座(2)的内侧,所述阀杆座(2)上螺纹连接有填料螺帽(22),所述填料螺帽(22)与阀杆座(2)及阀杆(15)之间连接有密封塞(4)。2.根据权利要求1所述的一种超低温截止阀组合密封结构,其特征在于:所述阀杆座(2)上滑动连接有锁紧螺帽(23),锁紧螺帽(23)螺纹连接填料螺帽(22)。3.根据权利要求1所述的一种超低...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋宇峰余祖耀
申请(专利权)人:南通世发船舶机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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