电控阀线圈制造技术

本发明专利技术公开了电控阀线圈，包括线圈本体、插针、插针和引线二者形成的接头结构均包封于绝缘注塑层内部，绝缘注塑层通过二次注塑工艺成型，绝缘注塑层包括线圈包封部和接头包封部，其中插针至少部分位于线圈包封部之外，插针位于所述线圈包封部外部的外端部与所述引线二者形成的接头结构包封于接头包封部；插针和引线二者的连接接头结构采用注塑封装密封更为可靠，并且封装部位电气绝缘性能能达到与线圈本体外部的注塑层同等的绝缘水平，长时间使用或者残酷试验后，封装部位不会率先失效。同时，本发明专利技术通过注塑封装接头结构，无需固化，减少了产品生产周期。减少了产品生产周期。减少了产品生产周期。

【技术实现步骤摘要】
电控阀线圈


[0001]本专利技术涉及控制阀
，特别涉及一种电控阀线圈。

技术介绍

[0002]当前空调等制冷系统主要由压缩机、蒸发器、冷凝器及各种调节阀体组成，其中电子膨胀阀是调节该系统流量大小的关键零部件。
[0003]电子膨胀阀包括线圈部分和阀体，其中线圈部分又进一步包括绕组、骨架、插针和引线，绕组缠绕于骨架的芯筒上，外层注塑形成有包封层，在注塑时，插针同时与骨架固定，并且插针部分伸出包封层，伸出包封层的插针通过线路板与引线连接。当前，线圈部分还包括赵科，罩壳形成线路板封装空腔，环氧树脂或者聚氨酯或者其他封灌胶水注入该封装空腔内固化，形成对引线的封装，起到密封防水效果。
[0004]上述电子膨胀阀的封装空腔在封灌时，环氧树脂或者聚氨酯或者其他胶水固化需要一定的时间，导致产品生产周期比较长。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的为提供一种插针和引线二者的连接接头结构位置绝缘密封更为有效的电控阀线圈。
[0006]本专利技术提供一种电控阀线圈，包括骨架、线圈本体、导磁板、插针和引线，所述线圈本体绕设于所述骨架，所述插针一端与所述线圈本体连接，另一端与所述引线连接形成接头结构，并且所述线圈本体、所述插针、所述插针和所述引线二者形成的所述接头结构均包封于绝缘注塑层内部，所述绝缘注塑层通过二次注塑工艺成型，所述引线部分露至于所述绝缘注塑层外部，所述绝缘注塑层包括线圈包封部和接头包封部，其中所述插针至少部分位于所述线圈包封部之外，所述插针位于所述线圈包封部外部的外端部与所述引线二者形成的接头结构包封于所述接头包封部。
[0007]本专利技术通过注塑封装接头结构，取消了
技术介绍
环氧树脂或者聚氨酯或者其他胶水固化工艺，减少了产品生产周期。
附图说明
[0008]图1为本专利技术一种实施例中电控阀的剖视示意图；
[0009]图2为本专利技术一种实施例中电控阀的电控阀线圈的结构示意图；
[0010]图3为本专利技术一种实施例中电控阀线圈的剖视结构示意图；
[0011]图4为本专利技术一种实施例中接头包封层的结构示意图；
[0012]图5为本专利技术一种实施例中接头结构处的局部放大示意图；
[0013]图6为本专利技术一种实施例中第一接合段局部放大示意图；
[0014]图7为本专利技术第二种实施例中电控阀线圈的结构示意图；
[0015]图8为图7的剖视示意图；
[0016]图9为本专利技术第三种实施例中电控阀线圈的结构示意图。
[0017]其中，图1至图9中：
[0018]1—电控阀线圈；11—线圈注塑件；111—线圈本体；112—骨架；113—导磁板；114
‑
线圈包封部；114a
‑
局部式包封结构；114b—一体式绝缘注塑层；1141—防水筋；1142—凸部；115
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插针；12—引线组件；121—线路板；122—引线；123—绝缘护套；13—卡扣；14—接头包封部；15—防水帽；2—阀体；21—外壳；22—轴部件；23—转子部件；24—螺母部件。
具体实施方式
[0019]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。
[0020]请参考图1至图9，图1为本专利技术一种实施例中电控阀的剖视示意图；图2为本专利技术一种实施例中电控阀的电控阀线圈的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术一种实施例中电控阀线圈的剖视结构示意图；图4为本专利技术一种实施例中接头包封层的结构示意图；图5为本专利技术一种实施例中接头结构处的局部放大示意图；图6为本专利技术一种实施例中第一接合段局部放大示意图；图7为本专利技术第二种实施例中电控阀线圈的结构示意图；图8为图7的剖视示意图；图9为本专利技术第三种实施例中电控阀线圈的结构示意图。
[0022]本专利技术提供了一种电控阀，本文主要以电控阀为电子膨胀阀为例介绍技术方案和技术效果，当然，本领域内技术人员应当理解，本文中的电控阀还可以为其他形式的阀。
[0023]电子膨胀阀主要应用于制冷、制热冷媒循环系统，在系统中主要起到冷媒流量调节作用，其利用了步进电机的原理驱动电机转子，带动丝杆轴、阀针对阀口进行开度控制。
[0024]本专利技术中的电控阀包括阀体2和电控阀线圈1，电控阀线圈1安装于阀体2上。其中阀体2包括外壳21、轴部件22、转子部件23、螺母部件24和阀座部件25。电控阀线圈1至少包括骨架113、线圈本体111、导磁板113、插针115和引线组件12。当然电控阀线圈1还可以进一步包括防水帽15和卡扣13等部件。线圈本体111通常为漆包线结构，本文以下仅针对与专利技术点相关的主要部件展开描述，其他部件结构请参考
技术介绍
。
[0025]引线组件12至少包括一条引线122。线圈本体111套设于骨架112，插针115一端与线圈本体111连接另一端与引线122连接形成接头结构。其中插针115与引线122可以直接连接，也可以通过中间件间接连接。中间件可以为线路板121等部件。插针115通过所述线路板121与引线122连接，插针115的外端部与线路板121焊接固定，引线122的内端部与线路板121焊接固定，线路板121及与其相固定的插针115外端部和引线122的内端部形成接头结构。
[0026]本专利技术中电控阀线圈1可以通过卡扣安装固定到阀体2，引线122的外端部能够电连接驱动控制器，驱动控制器通电后，向电控阀线圈1发出脉冲驱动信号，线圈本体111通电产生磁场，导磁板113上设置有磁极，磁极聚拢并放大线圈本体111产生的磁场，吸引转子部件23上相应的磁极。由于驱动控制器产生的脉冲信号周期性变化，因此电控阀线圈1也产生周期性变化的磁场，从而驱动电子膨胀阀阀体内的转子部件23进行正向或者反向转动，转子部件23与轴部件22固定连接，转子部件带动轴部件22进行旋转。轴部件22与螺母部件24为螺纹配合，转子部件23旋转运动的同时，轴部件22会沿轴方向发生位移运动，从而可带动
阀针21实现阀口的开闭，从而能够调节空调制冷、制热系统中的冷媒流量。
[0027]本专利技术中的线圈本体111、插针115、插针115与引线二者形成的接头结构均包封于绝缘注塑层内部，绝缘注塑层通过注塑工艺成型，引线至少部分露至于绝缘注塑层外部，以方便引线与外部驱动控制器的连接。
[0028]绝缘注塑层主要起到电控阀线圈1绝缘防水密封作用，在不影响电控阀线圈1的正常功能的情况下，绝缘注塑层的结构可以有多种形式。同样绝缘注塑层可以通过一次注塑成型形成一体式绝缘注塑层b，如图9所示。当然绝缘注塑层也可以通过两次或者多次注塑成型，如图1至图8所示。即绝缘注塑层通过两次或者更多次的注塑步骤成型。后文将详细介绍一种绝缘注塑层成型的具体实施方式。
[0029]与上述当前技术中通过灌胶封装插针115与引线122的接头结构相比，本专利技术中插针115和引线122二者的连接接头结构通过注塑工艺形成的绝缘注塑层，采用注塑封装接头结构密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电控阀线圈，其特征在于，包括骨架(112)、线圈本体(111)、导磁板(113)、插针(115)和引线(122)，所述线圈本体(111)绕设于所述骨架(112)，所述插针(115)一端与所述线圈本体(111)连接，另一端与所述引线(122)连接形成接头结构，并且所述线圈本体(111)、所述插针(115)、所述插针(115)和所述引线(122)二者形成的所述接头结构均包封于绝缘注塑层内部，所述绝缘注塑层通过二次注塑工艺成型，所述引线(122)部分露至于所述绝缘注塑层外部，所述绝缘注塑层包括线圈包封部(114)和接头包封部(14)，其中所述插针(115)至少部分位于所述线圈包封部(114)之外，所述插针(115)位于所述线圈包封部(114)外部的外端部与所述引线(122)二者形成的接头结构包封于所述接头包封部(14)。2.如权利要求1所述的电控阀线圈，其特征在于，所述引线(122)至少部分线段设有绝缘护套(123)，所述绝缘护套(123)部分位于所述绝缘注塑层内部，部分位于所述绝缘注塑层外部，并且所述绝缘护套(123)与所述绝缘注塑层周向密封。3.如权利要求2所述的电控阀线圈，其特征在于，所述绝缘护套(123)与所述引线(122)为一体式结构或者分体式结构，所述绝缘护套(123)位于所述绝缘注塑层内的长度大于等于5mm。4.如权利要求1至3任一项所述的电控阀线圈，其特征在于，所述绝缘注塑层通过以下方法成型：将至少包括所述骨架(112)、所述线圈本体(111)、所述导磁板(113)和所述插针(115)在内的各零部件形成的组件放入成型模具内部，通过第一注塑工艺在所述组件外部成型线圈包封部(114)以形成线圈注塑件(11)，其中所述插针(115)部分包裹于所述线圈包封部(114)中；将在第一注塑工艺中包封成型的所述线圈注塑件(11)的插...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：浙江三花智能控制股份有限公司，
类型：发明
国别省市：