高精度液体流量调节阀制造技术

本发明专利技术公开一种高精度液体流量调节阀，包括阀体、机械传动机构、转动数字编码器、调节阀控制器及微动开关总成。机械传动机构包括传动螺纹杆、齿轮传动机构及驱动电机，阀体和传动螺纹杆相连，传动螺纹杆通过齿轮传动机构与驱动电机相连，驱动电机与转动数字编码器相连，转动数字编码器将信号输出至调节阀控制器，从而使驱动电机动作。传动螺纹杆的顶部设有阀门开度限位片，阀门开度限位片触动微动开关总成，微动开关总成对阀体起保护作用。该高精度液体流量调节阀使阀门开合的执行动作平滑、稳定，阀门开合的执行量更细，从而大大提高调节阀的精度控制。阀的精度控制。阀的精度控制。

【技术实现步骤摘要】
高精度液体流量调节阀


[0001]本专利技术属于动力驱动阀
，涉及一种高精度液体流量调节阀。

技术介绍

[0002]制丝车间烟叶、烟丝加香工序段，通常采用气动薄膜调节阀来控制加香过程。这种气动薄膜调节阀的执行速度很快，综合工作效率高，但是，使用的气动薄膜调节阀存在许多影响精度控制的因素，阀门开合比例控制执行不够精确，在PID控制中常常出现比例调控震荡，出现加工物料流量加料波动不均等现象，对于加香工艺的精细控制危害十分大，从而降低产品的合格率甚至引起质量事故。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种高精度液体流量调节阀，采用阀体、机械传动机构、转动数字编码器、调节阀控制器及微动开关总成，共同组装成一套完整的阀系统，使阀门开合的执行动作平滑、稳定，阀门开合的执行量更细，从而大大提高调节阀的精度控制。
[0004]为达到上述目的，本专利技术的技术方案是：一种高精度液体流量调节阀，包括阀体、机械传动机构、转动数字编码器、调节阀控制器及微动开关总成。机械传动机构包括传动螺纹杆、齿轮传动机构及驱动电机，阀体和传动螺纹杆相连，传动螺纹杆通过齿轮传动机构与驱动电机相连，驱动电机与转动数字编码器相连，转动数字编码器将信号输出至调节阀控制器，从而使驱动电机动作。传动螺纹杆的顶部设有阀门开度限位片，阀门开度限位片触动微动开关总成，微动开关总成对阀体起保护作用。
[0005]优选地，齿轮传动机构包括第一齿轮、第二齿轮及第三齿轮，三个齿轮依次啮合，第一齿轮固定于驱动电机的底部，第三齿轮套设于所述传动螺纹杆上，两者通过螺纹安装。驱动电机能够带动第一齿轮转动，从而带同第二齿轮和第三齿轮转动，第三齿轮转动使得传动螺纹杆旋转式上下移动。驱动电机输出的高转速
‑
弱扭力经过齿轮传动后转换为低转速
‑
强扭力，将动力传递到传动螺纹杆，依靠整个传动系统自身稳定的机械支撑结构，使阀门开合的执行动作变为平滑、稳定。
[0006]优选地，第一齿轮的中心轴两端、第二齿轮的中心轴两端均通过轴承安装于支架上，驱动电机的转轴顶端通过轴承安装于支架上。采用轴承以实现驱动电机转轴、第一齿轮及第二齿轮可转动。
[0007]优选地，支架、阀体和调节阀控制器均固定于基座上，基座对该流量调节阀整体起支撑作用，便于将其固定安装于相应的设备或者零部件上。
[0008]优选地，阀体包括阀座、阀芯及阀盖，阀芯位于阀座和阀盖之间并固定于阀盖上，阀盖与传动螺纹杆的底部固定连接。传动螺纹杆旋转式上下移动使得阀盖及阀芯同步运动，从而实现阀芯的开启或关闭。
[0009]优选地，阀芯为锥体结构，阀座内部的阀腔成与阀芯相适应的锥形凹结构，阀座的
侧壁上设有两个相对设置的液体输送管接头。液体进入阀腔后利用内部锥形曲面使液体产生康达效应，叠加黏附于接触面的张力让液体形成实液态，从而将阀腔内空气迅速向出口挤出，有效消除阀腔内产生气泡液。阀芯和阀座的锥体面在阀门关闭时，较大的啮合面积使阀门最大程度减少漏液现象。两个液体输送管接头分别连接进液管和出液管，用于输送液体。
[0010]优选地，微动开关总成包括低限微动开关、低限微动开关基座、低限微动开关调节螺杆、高限微动开关、高限微动开关基座、高限微动开关调节螺杆及支架总成。低限微动开关固定于低限微动开关基座上，两者通过低限微动开关调节螺杆能够沿支架总成滑动。高限微动开关固定于高限微动开关基座上，两者通过高限微动开关调节螺杆能够沿支架总成滑动。低限微动开关和高限微动开关相对设置，阀门开度限位片位于低限微动开关和高限微动开关之间，能够触动低限微动开关或高限微动开关的触动片，从而使微动开关总成起到保护作用。
[0011]优选地，低限微动开关调节螺杆和高限微动开关调节螺杆相互平行设置，低限微动开关调节螺杆的两端和高限微动开关调节螺杆的两端均插入支架总成，低限微动开关调节螺杆的下部安装有低限螺杆锁紧螺母，高限微动开关调节螺杆的下部安装有高限螺杆锁紧螺母。低限微动开关调节螺杆和高限微动开关调节螺杆均能于支架总成上转动，低限螺杆锁紧螺母和高限螺杆锁紧螺母分别用于锁紧低限微动开关调节螺杆和高限微动开关调节螺杆，防止低限微动开关基座和高限微动开关基座意外滑动造成失控。
[0012]优选地，低限微动开关基座上设有低限螺纹孔和低限滑槽，低限微动开关调节螺杆通过低限螺纹孔与低限微动开关基座连接，高限微动开关调节螺杆穿过低限滑槽。转动低限微动开关调节螺杆，在低限螺纹孔的作用下，使低限微动开关基座沿高限微动开关调节螺杆滑动调节。低限滑槽用于避让高限微动开关调节螺杆穿行的空位。低限微动开关基座的左右两端设有低限凹槽，低限凹槽与支架总成上设置的滑轨相配合，对低限微动开关基座上下滑动调节起导向作用。
[0013]优选地，高限微动开关基座上设有高限螺纹孔和高限滑槽，高限微动开关调节螺杆通过高限螺纹孔与高限微动开关基座连接，低限微动开关调节螺杆穿过高限滑槽。转动高限微动开关调节螺杆，在高限螺纹孔的作用下，使高限微动开关基座沿低限微动开关调节螺杆滑动调节。高限滑槽用于避让低限微动开关调节螺杆穿行的空位。高限微动开关基座的左右两端设有高限凹槽，高限凹槽与支架总成上设置的滑轨相配合，对高限微动开关基座上下滑动调节起导向作用。
[0014]本专利技术提供的高精度液体流量调节阀具有以下有益效果：
[0015]1、该高精度液体流量调节阀主要控制生产线工艺中加料液体的流量大小，具备高精度控制能力，提高加注物料配比的精准度。
[0016]2、采用机械传动机构将驱动电机的高转速
‑
弱扭力转换为低转速
‑
强扭力传递到传动螺纹杆，各齿轮之间以及第三齿轮和传动螺纹杆之间均采用机械硬性嵌合组装来传递动力，使阀芯承压得到高强度的保持力，使阀芯开合过程更加平滑、稳定。
[0017]3、驱动电机增加转动数字编码器，对应阀门实际的开合位置距离，在控制的调节数字量化范围更大，同理，阀门执行的调节量更细，从而实现更高的精度控制。
[0018]4、采用微动开关总成，对阀体起保护作用，能够有效避免损坏阀芯和密封件。
[0019]5、高精度液体流量调节阀的阀体可换，能够适应生产线上不同的料液流量管路，通用性强。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的透视图；
[0022]图3为本专利技术的爆炸图；
[0023]图4为本专利技术中阀体的剖视图；
[0024]图5为本专利技术中微动开关总成的结构示意图；
[0025]图6为本专利技术中微动开关总成的爆炸图。
[0026]主要元件符号说明：
[0027]C301阀座
[0028]C3011阀腔
[0029]C302阀芯
[0030]C303阀盖
[0031]C304阀芯固定螺栓
[0032]C305液体输送管接头
[0033]C306阀座安装螺栓
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度液体流量调节阀，其特征在于，包括阀体、机械传动机构、转动数字编码器、调节阀控制器及微动开关总成，所述机械传动机构包括传动螺纹杆、齿轮传动机构及驱动电机，所述阀体和所述传动螺纹杆相连，所述传动螺纹杆通过所述齿轮传动机构与所述驱动电机相连，所述驱动电机与所述转动数字编码器相连，所述转动数字编码器将信号输出至所述调节阀控制器，从而使所述驱动电机动作，所述传动螺纹杆的顶部设有阀门开度限位片，所述阀门开度限位片触动所述微动开关总成，所述微动开关总成对阀体起保护作用。2.如权利要求1所述的高精度液体流量调节阀，其特征在于，所述齿轮传动机构包括第一齿轮、第二齿轮及第三齿轮，三个齿轮依次啮合，所述第一齿轮固定于所述驱动电机的底部，所述第三齿轮套设于所述传动螺纹杆上，两者通过螺纹安装。3.如权利要求2所述的高精度液体流量调节阀，其特征在于，所述第一齿轮的中心轴两端、所述第二齿轮的中心轴两端均通过轴承安装于支架上，所述驱动电机的转轴顶端通过轴承安装于支架上。4.如权利要求3所述的高精度液体流量调节阀，其特征在于，所述支架、所述阀体和所述调节阀控制器均固定于基座上。5.如权利要求1所述的高精度液体流量调节阀，其特征在于，所述阀体包括阀座、阀芯及阀盖，所述阀芯位于所述阀座和所述阀盖之间并固定于所述阀盖上，所述阀盖与所述传动螺纹杆的底部固定连接。6.如权利要求5所述的高精度液体流量调节阀，其特征在于，所述阀芯为锥体结构，所述阀座内部的阀腔成与所述阀芯相适应的锥形凹结构，所述阀座的侧壁上设有两个相对设置的液体输送管接头。7.如权利要求1所述的高精度液体流量调节阀，其特征在于，所述微动开关总成包括低限微动开关、低限微动开关基座、低限微动开关调节螺杆、高限微...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏冁，周玉华，唐发元，刘耀，宋艳国，孔胜，武凯，冯超，张选顺，李迪，马敬，侯琪琛，陆俊澎，杨刚，顾译杰，鲁云强，郭建东，白京，杨曦，董钰洹，赵昕瑜，陈映衡，
申请(专利权)人：红塔烟草集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：