本实用新型专利技术涉及一种有机化合物生产用的混料装置，包括仓体，所述仓体的内部固定安装有混料仓，所述仓体的内部固定安装有导料板，所述仓体的内部固定安装有位于导料板顶部的电机二，所述电机二的输出轴固定安装有转杆的一端，所述转杆外周壁固定安装有旋转盘，所述旋转盘的外周壁固定安装有四个连接杆的一端，四个所述连接杆的另一端均固定安装有分料杆。该有机化合物生产用的混料装置，通过电机一带动转杆上的连接杆旋转，从而带动分料杆对物料进行分散，再将分散的物料均匀排入混料仓内部进行混料，从而达到加快物料混料的过程，相较于堆积的物料进行混料，减少了混料时间以及混料周期，即可达到充分混料的效果，提高了整个混料装置的实用性。混料装置的实用性。混料装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种有机化合物生产用的混料装置
[0001]本技术涉及混料装置
，具体为一种有机化合物生产用的混料装置。
技术介绍
[0002]有机物是生命产生的物质基础，所有的生命体都含有机化合物，如脂肪、氨基酸、蛋白质、糖、血红素、叶绿素、酶、激素等。生物体内的新陈代谢和生物的遗传现象，都涉及到有机化合物的转变，其中我们常见的有有机化肥，有机化肥是通过有机物与肥料混合而成的，有机化肥在加工过程中通常需要通过混料装置将有机化合物与化肥进行混合从而形成有机化肥。
[0003]现有的有机肥料在进行混料时，通常通过将有机物与化肥倒入到同一个容器内部进行均匀搅拌，从而达到混料的作用，由于混料装置在进料过程中都是直接将物料堆积倒入容器内部在进行混料，容易使得物料堆积过多混料周期过长，延长混料时间降低混料效率，故而提出一种有机化合物生产用的混料装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种有机化合物生产用的混料装置，具备均匀倒料防止物料发生堆积不方便物料进行混合等优点，解决了由于混料装置在进料过程中都是直接将物料堆积倒入容器内部在进行混料，容易使得物料堆积过多混料周期过长，延长混料时间降低混料效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机化合物生产用的混料装置，包括仓体，所述仓体的内部固定安装有混料仓，所述仓体的内部固定安装有导料板，所述混料仓的内部设有混料组件，所述仓体的内部正面内壁与背面内壁之间固定安装有位于导料板顶部的支撑板，所述支撑板的顶面固定安装有电机二，所述电机二的输出轴固定安装有转杆的一端，所述导料板的顶面固定安装有圆台，所述圆台的外周壁固定安装有连接盘，所述连接盘的外周壁开设有环形滑槽，所述转杆的另一端通过轴承与圆台的顶面转动连接，所述转杆的外周壁固定安装有旋转盘，所述旋转盘的外周壁固定安装有数量为四个的连接杆的一端，四个所述连接杆的另一端均固定安装有分料杆，四个所述连接杆的外周壁均通过铰接架活动安装有滑块，四个所述滑块均与环形滑槽滑动连接，所述仓体的顶部设有风干组件。
[0006]进一步，四个所述连接杆呈环形等距分布，四个所述分料杆是由多孔径的耙子组成，所述导料板的底部设有挡板。
[0007]进一步，所述混料组件包括侧板，所述侧板固定安装在仓体的左侧面，所述侧板的顶面固定安装有数量为两个的电机一，两个所述电机一的输出轴均贯穿仓体的左侧面并延伸至混料仓的内部，两个所述电机一的输出轴均固定安装有混料辊，两个所述混料辊的另一端均通过轴承与混料仓的右侧内壁转动连接。
[0008]进一步，两个所述电机一转向相反，所述仓体的左侧面开设有可供两个电机一输
出轴贯穿的贯穿孔，两个所述贯穿孔通过轴承与两个电机一输出轴转动连接。
[0009]进一步，所述风干组件包括风机箱，所述风机箱固定安装在仓体的顶面，所述风机箱的左侧面连通有出风管的一端，所述出风管的另一端贯穿仓体的左侧面并延伸至其内部，所述出风管的另一端连通有排风斗，所述排风斗的左侧面与仓体的左侧内壁固定安装。
[0010]进一步，所述仓体的右侧面固定安装有进料斗，所述仓体的右侧面开设有与进料斗连通的进料孔，所述进料孔的底部与导料板的右侧面连接，所述混料仓的右侧面与仓体的右侧面连通有排料斗。
[0011]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0012]1、该有机化合物生产用的混料装置，通过电机一带动转杆上的连接杆旋转，从而带动分料杆对物料进行分散，再将分散的物料均匀排入混料仓内部进行混料，从而达到加快物料混料的过程，相较于堆积的物料进行混料，减少了混料时间以及混料周期，即可达到充分混料的效果，提高了整个混料装置的实用性；
[0013]2、该有机化合物生产用的混料装置，通过风干组件对物料进行风干，从而使得物料在混料仓内部更方便进行混料，从而提高了混料的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构的左视图；
[0016]图3为本技术结构连接盘的仰视图；
[0017]图4为本技术图1中A的放大示意图。
[0018]图中：1、仓体；2、进料斗；3、挡板；4、排料斗；5、混料辊；6、混料仓；7、电机一；8、排风斗；9、导料板；10、出风管；11、转杆；12、风机箱；13、电机二；14、支撑板；15、侧板；16、连接杆；17、连接盘；18、旋转盘；19、旋环形滑槽；20、滑块；21、圆台；22、分料杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本实施例中的一种有机化合物生产用的混料装置，包括仓体1，仓体1的内部固定安装有混料仓6，仓体1的内部固定安装有导料板9，混料仓6的内部设有混料组件，仓体1的内部正面内壁与背面内壁之间固定安装有位于导料板9顶部的支撑板14，支撑板14的顶面固定安装有电机二13，电机二13的输出轴固定安装有转杆11的一端，导料板9的顶面固定安装有圆台21，圆台21的外周壁固定安装有连接盘17，连接盘17的外周壁开设有环形滑槽19，转杆11的另一端通过轴承与圆台21的顶面转动连接，转杆11的外周壁固定安装有旋转盘18，旋转盘18的外周壁固定安装有数量为四个的连接杆16的一端，四个连接杆16的另一端均固定安装有分料杆22，四个连接杆16的外周壁均通过铰接架活动安装有滑块20，四个滑块20均与环形滑槽19滑动连接，仓体1的顶部设有风干组件。
[0021]其中，四个连接杆16呈环形等距分布，四个分料杆22是由多孔径的耙子组成，导料
板9的底部设有挡板3。
[0022]需要说明的是，分料杆22开设的孔径可使得物料穿过。
[0023]具体的，先将物料添加至进料斗2的内部，从而使物料落入导料板9上，在开启电机一13，从而使得电机一13转动转杆11旋转，进一步使得固定在转杆11上的旋转盘18带动连接杆16在滑块20以及连接盘17上的环形滑槽19内部环形运动，从而带动连接杆16另一端的分料杆22对物料进行分料，使物料均匀掉落以及分散，分散开的物料在掉落至导料板9底部时，再通过风干组件使得物料更为蓬松方便混料，物料在风干蓬松后掉落至混料仓6的内部，再通过混料组件对物料进行混合，进而完成整个混料的过程。
[0024]本实施例中的，混料组件包括侧板15，侧板15固定安装在仓体1的左侧面，侧板15的顶面固定安装有数量为两个的电机一7，两个电机一7的输出轴均贯穿仓体1的左侧面并延伸至混料仓6的内部，两个电机一7的输出轴均固定安装有混料辊5，两个混料辊5的另一端均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机化合物生产用的混料装置，其特征在于，包括仓体（1），所述仓体（1）的内部固定安装有混料仓（6），所述仓体（1）的内部固定安装有导料板（9），所述混料仓（6）的内部设有混料组件；所述仓体（1）的内部正面内壁与背面内壁之间固定安装有位于导料板（9）顶部的支撑板（14），所述支撑板（14）的顶面固定安装有电机二（13），所述电机二（13）的输出轴固定安装有转杆（11）的一端，所述导料板（9）的顶面固定安装有圆台（21），所述圆台（21）的外周壁固定安装有连接盘（17），所述连接盘（17）的外周壁开设有环形滑槽（19），所述转杆（11）的另一端通过轴承与圆台（21）的顶面转动连接，所述转杆（11）的外周壁固定安装有旋转盘（18），所述旋转盘（18）的外周壁固定安装有数量为四个的连接杆（16）的一端，四个所述连接杆（16）的另一端均固定安装有分料杆（22），四个所述连接杆（16）的外周壁均通过铰接架活动安装有滑块（20），四个所述滑块（20）均与环形滑槽（19）滑动连接，所述仓体（1）的顶部设有风干组件。2.根据权利要求1所述的一种有机化合物生产用的混料装置，其特征在于：四个所述连接杆（16）呈环形等距分布，四个所述分料杆（22）是由多孔径的耙子组成，所述导料板（9）的底部设有挡板（3）。3.根据权利要求1所述的一种有机化合物生产用的混料装置，其特征在于：所述混料组件包括侧板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小明，
申请(专利权)人：西安拓超生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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