一种生产液晶材料用真空烘箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种生产液晶材料用真空烘箱，涉及干燥机械设备技术领域。实现了烘干箱多面烘干，使材料受热均匀，从而加快烘干效率，提高烘干质量的效果。该生产液晶材料用真空烘箱，包括烘箱本体、载物装置和抽气装置，烘箱本体的内部设置有载物装置，所述烘箱本体的右侧固定安装有抽气装置。所述烘箱本体包括烘箱机箱，所述烘箱机箱的内部开设有烘干槽，所述烘干槽的左侧通过活页安装有箱门，所述箱门的右壁固定安装有第一加热板。该生产液晶材料用真空烘箱，液晶材料被六个加热板包围烘干，有效的保证温度均匀性，加快了烘干效率，提高了烘干质量，具有很好的稳定性、安全性和实用性，便于广泛推广使用。

A Vacuum Oven for Production of Liquid Crystal Materials

【技术实现步骤摘要】
一种生产液晶材料用真空烘箱
本技术涉及干燥机械设备
，特别的为一种生产液晶材料用真空烘箱。
技术介绍
真空烘箱，是将干燥物料处于负压条件下进行干燥的一种箱体式干燥设备。它是利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，降低水的沸点，加快干燥的速度。空烘箱专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计，能够向内部充入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。在干燥前可进行消毒处理，干燥过程中不得有任何杂物混入，本干燥器属于静态真空干燥器，故干燥物料的形成不会损坏。加热方式有:蒸汽、热水、导热油、电热。但是就当今而言，现有的真空烘箱的发热板大多都只安装在内箱体四侧，不具有发热板的内侧面和靠近箱门的区域与具有发热板的内侧面相比具有一定的温差，在长期烘干工作时，烘干箱内部的温度均匀性一般，有的地方温度高，有的地方温度低，这样可能会对产品的烘干速率和烘干效果有影响，难以满足市场上的需求。
技术实现思路
本技术提供的专利技术目的在于提供一种生产液晶材料用真空烘箱，该生产液晶材料用真空烘箱，通过烘干机箱和箱门上设置的六块加热板配合使用，使烘干更均匀，加快了烘干效率，使烘干效果更好。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种生产液晶材料用真空烘箱，包括烘箱本体、载物装置和抽气装置，所述烘箱本体的内部设置有载物装置，所述烘箱本体的右侧固定安装有抽气装置。所述烘箱本体包括烘箱机箱，所述烘箱机箱的内部开设有烘干槽，所述烘干槽的左侧通过活页安装有箱门，所述箱门的右壁固定安装有第一加热板，所述烘干槽内壁的顶部和底部均固定安装有第二加热板，所述烘干槽内壁的左侧和右侧均固定安装有第三加热板，所述烘干槽远离箱门的内壁上固定安装有第四加热板，所述烘箱机箱的顶部设置有控制面板。所述载物装置包括载物板，所述载物板的两侧均固定安装有定位轴，所述定位轴的外表面活动安装有滑轮，所述滑轮的右侧固定安装有卡钉，所述滑轮的外部设置有滑槽，所述滑槽的内壁固定安装有滑轮卡块。所述抽气装置包括装置壳体，所述装置壳体内壁的底部固定安装有减震定位板，所述减震定位板的顶部固定安装有真空泵，所述真空泵的左右两侧分别连通有吸气管和出气管。优选的，所述烘箱本体的内部滑动连接有载物装置，所述载物板的大小和烘箱机箱的大小相适配。优选的，所述烘干槽和箱门围在一起有六个表面，六个表面上分别安装有第一加热板、第二加热板、第三加热板和第四加热板，连接方式为螺纹连接。优选的，所述滑槽焊接在烘箱机箱的内壁上，所述滑槽的内壁焊接有滑轮卡块，所述滑槽的大小和滑轮的大小相适配，所述滑轮的大小和位置与滑轮卡块的大小和位置相适配。优选的，所述减震定位板焊接在装置壳体内壁的底部，所述减震定位板的大小和装置壳体的大小相适配。优选的，所述装置壳体内壁的左侧和真空泵之间连通有吸气管，所述装置壳体内壁的右侧和真空泵之间连通有出气管。本技术提供了一种生产液晶材料用真空烘箱。具备以下有益效果：1、该生产液晶材料用真空烘箱，通过在箱门和烘干机箱形成的六个表面上分别固定安装第一加热板、第二加热板、第三加热板和第四加热板，使烘干工作时材料受热更均匀，工作效率更快，工作效果更好，加热板便于拆卸清洗和更换，设置有控制面板，能快速有效的控制烘干机箱工作状态的停止和运行，通过吸气管、出气管和真空泵，能够很好的配和烘干机箱工作，快速有效的将烘干机箱内部空气抽空，形成真空环境，降低水的沸点，加快干燥的速度。2、该生产液晶材料用真空烘箱，通过载物板、滑轮、滑槽和滑槽卡块，可以快速的对载物板进行加料和换料工作，通过滑动连接的方式，使载物板运行的更稳定更方便，该生产液晶材料用真空烘箱，整体结构简单连贯、工作原理清晰明了、操作方便简单，烘干效果好、烘干效率快，具有很好的稳定性、安全性和实用性，便于推广使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术载物装置正视结构示意图；图3为本技术抽气装置剖面结构示意图。图中：1烘箱本体、101烘箱机箱、102烘干槽、103箱门、104第一加热板、105第二加热板、106第三加热板、107第四加热板、108控制面板、2载物装置、21载物板、22定位轴、23滑轮、24卡钉、25滑槽、26滑轮卡块、3抽气装置、31装置壳体、32减震定位板、33真空泵、34吸气管、35出气管。具体实施方式如图1-3所示，一种生产液晶材料用真空烘箱，包括烘箱本体1、载物装置2和抽气装置3，烘箱本体1的内部设置有载物装置2，烘箱本体1和载物装置2通过滑轮23、滑槽25、滑轮卡块26滑动连接，烘箱本体1的右侧固定安装有抽气装置3。烘箱本体1包括烘箱机箱101，烘箱机箱101的内部开设有烘干槽102，烘干槽102的左侧通过活页安装有箱门103，烘干槽102和箱门103围在一起有六个表面，六个表面上分别安装有第一加热板104、第二加热板105、第三加热板106和第四加热板107，连接方式为螺纹连接，第一加热板104、第二加热板105、第三加热板106和第四加热板107均采用陶瓷电热板，型号为HT-300，第一加热板104、第二加热板105、第三加热板106和第四加热板107均与控制面板108电性连接，箱门103的右壁固定安装有第一加热板104，烘干槽102内壁的顶部和底部均固定安装有第二加热板105，烘干槽102内壁的左侧和右侧均固定安装有第三加热板106，烘干槽102远离箱门103的内壁上固定安装有第四加热板107，烘箱机箱101的顶部设置有控制面板108，控制面板108采用的型号为PAC-6607T。载物装置2包括载物板21，载物板21的大小和烘箱机箱101的大小相适配，载物板21的两侧均固定安装有定位轴22，定位轴22的外表面活动安装有滑轮23，滑轮23的大小和位置与滑轮卡块26的大小和位置相适配，滑轮23的右侧固定安装有卡钉24，滑轮23的外部设置有滑槽25，滑槽25焊接在烘箱机箱101的内壁上，滑槽25的内壁焊接有滑轮卡块26，滑槽25的大小和滑轮23的大小相适配，滑槽25的内壁固定安装有滑轮卡块26。抽气装置3包括装置壳体31，装置壳体31内壁的底部固定安装有减震定位板32，减震定位板32焊接在装置壳体31内壁的底部，减震定位板32的大小和装置壳体31的大小相适配，减震定位板32的顶部固定安装有真空泵33，真空泵的左右两侧分别连通有吸气管34和出气管35，装置壳体31内壁的左侧和真空泵33之间连通有吸气管34，装置壳体31内壁的右侧和真空泵33之间连通有出气管35。该生产液晶材料用真空烘箱，整体结构简单连贯、工作原理清晰明了、操作方便简单，烘干效果好、烘干效率快，具有很好的稳定性、安全性和实用性，便于推广使用。使用时，首先抽出载物板21，将液晶材料放置在载物板21的上表面，然后推进载物板21，关闭箱门103，这时不要开启烘干机箱101，而是打开真空泵33，使抽气装置3对烘箱本体1进行真空化处理，烘箱本体1达到真空标准时，在控制面板108上控制开启烘干机箱101，第一加热板104、第二加热板105、第三加热板106和第四加热板107同时对材料进行烘干工作，烘干结束之后关闭烘干机箱101，抽出载物板21更换材料即可继续工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产液晶材料用真空烘箱，包括烘箱本体（1）、载物装置（2）和抽气装置（3），其特征在于：所述烘箱本体（1）的内部设置有载物装置（2），所述烘箱本体（1）的右侧固定安装有抽气装置（3）；所述烘箱本体（1）包括烘箱机箱（101），所述烘箱机箱（101）的内部开设有烘干槽（102），所述烘干槽（102）的左侧通过活页安装有箱门（103），所述箱门（103）的右壁固定安装有第一加热板（104），所述烘干槽（102）内壁的顶部和底部均固定安装有第二加热板（105），所述烘干槽（102）内壁的左侧和右侧均固定安装有第三加热板（106），所述烘干槽（102）远离箱门（103）的内壁上固定安装有第四加热板（107），所述烘箱机箱（101）的顶部设置有控制面板（108）；所述载物装置（2）包括载物板（21），所述载物板（21）的两侧均固定安装有定位轴（22），所述定位轴（22）的外表面活动安装有滑轮（23），所述滑轮（23）的右侧固定安装有卡钉（24），所述滑轮（23）的外部设置有滑槽（25），所述滑槽（25）的内壁固定安装有滑轮卡块（26）；所述抽气装置（3）包括装置壳体（31），所述装置壳体（31）内壁的底部固定安装有减震定位板（32），所述减震定位板（32）的顶部固定安装有真空泵（33），所述真空泵的左右两侧分别连通有吸气管（34）和出气管（35）。...

【技术特征摘要】
1.一种生产液晶材料用真空烘箱，包括烘箱本体（1）、载物装置（2）和抽气装置（3），其特征在于：所述烘箱本体（1）的内部设置有载物装置（2），所述烘箱本体（1）的右侧固定安装有抽气装置（3）；所述烘箱本体（1）包括烘箱机箱（101），所述烘箱机箱（101）的内部开设有烘干槽（102），所述烘干槽（102）的左侧通过活页安装有箱门（103），所述箱门（103）的右壁固定安装有第一加热板（104），所述烘干槽（102）内壁的顶部和底部均固定安装有第二加热板（105），所述烘干槽（102）内壁的左侧和右侧均固定安装有第三加热板（106），所述烘干槽（102）远离箱门（103）的内壁上固定安装有第四加热板（107），所述烘箱机箱（101）的顶部设置有控制面板（108）；所述载物装置（2）包括载物板（21），所述载物板（21）的两侧均固定安装有定位轴（22），所述定位轴（22）的外表面活动安装有滑轮（23），所述滑轮（23）的右侧固定安装有卡钉（24），所述滑轮（23）的外部设置有滑槽（25），所述滑槽（25）的内壁固定安装有滑轮卡块（26）；所述抽气装置（3）包括装置壳体（31），所述装置壳体（31）内壁的底部固定安装有减震定位板（32），所述减震定位板（32）的顶部固定安装有真空泵（33），所述真空泵的左右两侧分...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小明，李涛，马林，
申请(专利权)人：西安拓超生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61