一种船舶绑扎铸件内浇口自动打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种船舶绑扎铸件内浇口自动打磨装置，包括移动框，移动框中部上设有安装框，安装框居中部分的中间设有伸缩杆A，伸缩杆A的活动端底部设有连接板A，连接板A底部设有电机A，电机A的驱动杆上设有砂轮，安装框居中部分左右两侧对称设有伸缩杆B，伸缩杆B的活动端设有连接板B，连接板B底部设有清洁刷，移动框之间设有固定机构，固定机构的前后两侧的中部设有电机B，电机B的驱动杆向外伸出且驱动杆上设有齿轮，移动框的前后两侧设有相互对称的凹槽，凹槽底部设有齿条，齿条与齿轮相啮合，横板在电机B的左右两侧设有伸入凹槽的滑块，安装框正面设有控制台。本实用新型专利技术具有处理效率高、效果稳定且适用范围广的优点。效果稳定且适用范围广的优点。效果稳定且适用范围广的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种船舶绑扎铸件内浇口自动打磨装置


[0001]本技术涉及捆扎件加工
，具体涉及一种船舶绑扎铸件内浇口自动打磨装置。

技术介绍

[0002]集装箱是能装载包装或无包装货进行运输，并便于用机械设备进行装卸搬运的一种成组工具。在运输船上放置集装箱时，需要安装捆扎件帮助固定住集装箱。通过浇注方式生产的捆扎件在浇口处会留下不少毛刺，为了提高工件质量需要将毛刺除掉，传统除浇口毛刺的办法是由工作人员手持刷子、锉刀等工具对浇口处毛刺进行处理，难以提升效率，且处理效果不稳定。

技术实现思路

[0003]本技术目的是为了提供一种处理效率高、效果稳定且适用范围广。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]本技术是一种船舶绑扎铸件内浇口自动打磨装置，包括移动框，所述移动框的横截面形状为U形，所述移动框中部上设有安装框，所述安装框的横截面形状为倒U形，所述安装框的前后两侧的下部与移动框相连，所述安装框居中部分的底部中间设有伸缩杆A，所述伸缩杆A的活动端竖直向下且活动端底部设有连接板A，所述连接板A 底部设有电机A，所述电机A的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种船舶绑扎铸件内浇口自动打磨装置，其特征在于：包括移动框，所述移动框的横截面形状为U形，所述移动框中部上设有安装框，所述安装框的横截面形状为倒U形，所述安装框的前后两侧的下部与移动框相连，所述安装框居中部分的底部中间设有伸缩杆A，所述伸缩杆A的活动端竖直向下且活动端底部设有连接板A，所述连接板A底部设有电机A，所述电机A的驱动杆竖直向下且驱动杆上设有砂轮，所述安装框居中部分的底部在左右两侧对称设有伸缩杆B，所述伸缩杆B的活动端竖直向下且活动端底部设有连接板B，所述连接板B底部设有清洁刷，所述移动框之间设有用于固定需要打磨的捆扎件的固定机构，所述固定机构的前后两侧的中部设有电机B，所述电机B的驱动杆向外伸出且驱动杆上设有齿轮，所述移动框的前后两侧设有相互对称的凹槽，所述凹槽沿左右方向，所述凹槽底部设有沿左右方向的齿条，所述齿条与齿轮相啮合，横板在电机B的左右两侧设有滑块，所述滑块顶部与凹槽顶部相抵，所述安装框正面设有控制台，所述控制台通过导线与伸缩杆A、伸缩杆B、电机A、电机B及固定机构电性连接。2.根据权利要求1所述的一种船舶绑扎铸件内浇口自动打磨装置，其特征在于：所述固定机构包括横板、网板、连接架、抽气泵、阀门和伸缩杆C，所述横板在水平面上，所述横板的前后两侧与移动框的前后内壁相抵，所述横板的前后两侧的中部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈最宝，王洪斌，
申请(专利权)人：南京创丰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：