一种高强度绑扎件花篮螺丝制造技术

技术编号:35556385 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-12 15:37
本实用新型专利技术公开了一种高强度绑扎件花篮螺丝,包括:花篮杆套、花篮连头和双头螺杆,花篮杆套的内侧固定套接有T型芯杆和螺牙套芯,花篮杆套的一端设有连接端头,花篮连头的两端分别螺纹套接于花篮连头和螺牙套芯的内侧,T型芯杆和螺牙套芯的内侧固定套接有抗折销,抗折销的表面套接有贯穿花篮杆套表面的牵拉销。本实用新型专利技术中,通过采用独立式双头螺杆结构和可拆分式螺牙套芯,由双头螺杆和螺牙套芯的可拆卸式结构在高强度连接件中一但螺纹结构发生崩牙等损坏情况即可通过更换部分配件的形式以为主花篮螺杆的主体继续使用,结构简单使用方便,降低使用成本。降低使用成本。降低使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度绑扎件花篮螺丝


[0001]本技术涉及连接件
,具体为一种高强度绑扎件花篮螺丝。

技术介绍

[0002]花篮螺丝,又称为花兰螺丝、索具、紧线扣,用来捆绑紧固钢丝绳等。花篮螺丝根据工艺成型方式不同主要分为铸造玛钢、普通碳钢、锻制三种,现市场上主要为普通碳钢和锻制两种,普通碳钢花篮螺丝主要用于不重要场合静止捆绑稳定场景,如园林防风、农业大棚等。锻制花篮螺丝用于提升、货运捆绑加固,如物流中货物捆绑、吊索连接、钢结构索杆连接件等。
[0003]目前普遍使用的花篮螺丝用于连接螺杆的连接装置通常为杆状连接件,为加强花篮螺丝的强度通常需采用高强度钢材质,但使用中发现加强杆身结构后虽对主体结构强度有一定加强,而在使用中常会由于负载过大导致螺纹和螺牙结构的损坏崩牙,导致主体无法实用,因此现有的高强度花篮螺丝仍存在较多缺陷,使用成本高额。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此,本技术所采用的技术方案为:一种高强度绑扎件花篮螺丝,包括:花篮杆套、花篮连头和双头螺杆,所述花篮杆套的内侧固定套接有T型芯杆和螺牙套芯,所述花篮杆套的一端设有连接端头,所述花篮连头的两端分别螺纹套接于花篮连头和螺牙套芯的内侧,所述T型芯杆和螺牙套芯的内侧固定套接有抗折销,所述抗折销的表面套接有贯穿花篮杆套表面的牵拉销。
[0006]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述花篮杆套为低碳钢材质构件,且花篮杆套和连接端头为一体成型结构,所述连接端头为高碳钢材质构件。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述T型芯杆的外径为花篮杆套外径大小的3/4

4/5,所述花篮杆套和T型芯杆的为圆杆状结构且圆心同心。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述双头螺杆的两端设有螺纹杆且螺牙宽度和间距相等均大于2mm,所述双头螺杆两端螺纹杆长度相同。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述花篮连头的表面开设有于双头螺杆相适配的螺纹孔,所述螺牙套芯的内侧设有螺纹槽,所述螺纹槽与花篮连头表面螺纹相适配,所述螺纹槽和双头螺杆表面硬化处理。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述抗折销的两端分别套接于T型芯杆和螺牙套芯的内侧,所述T型芯杆的端部与螺牙套芯的端部相互抵接,所述抗折销为花键杆状结构。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述牵拉销的数量为两根,其中一根牵拉销贯穿花篮杆套、T型芯杆的端部套接于抗折销的内侧,另一根牵拉销贯穿花篮杆套、螺牙套芯的端部并套接于抗折销的内侧,两个牵拉销关于T型芯杆和螺牙套芯的抵接面
相互对称布置。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接端头和花篮连头结构大小相适配,所述花篮连头呈U型结构,且连接端头和花篮连头的表面均开设有销孔。
[0013]本技术所取得的有益效果为:
[0014]1.本技术中,通过采用独立式双头螺杆结构和可拆分式螺牙套芯,由双头螺杆和螺牙套芯的可拆卸式结构在高强度连接件中一但螺纹结构发生崩牙等损坏情况即可通过更换部分配件的形式以为主花篮螺杆的主体继续使用,结构简单使用方便,降低使用成本。
[0015]2.本技术中,通过采用套状分层杆体结构,利用花篮杆套进行T型芯杆的包裹使用,由低碳钢花篮杆套包裹于高碳钢T型芯杆外侧进行防护,避免高强度高刚性T型芯杆在意外弯折情况下的崩断损坏,由T型芯杆作为主要刚性件,花篮杆套为抗屈服结构,进一步提高该花篮螺杆的强度。
附图说明
[0016]图1为本技术一个实施例的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术一个实施例的花篮杆套截面结构示意图;
[0018]图3为本技术一个实施例的花篮连头和双头螺杆结构示意图。
[0019]附图标记:
[0020]100、花篮杆套;110、连接端头;120、T型芯杆;130、螺牙套芯;140、抗折销;131、螺纹槽;141、牵拉销;
[0021]200、花篮连头;300、双头螺杆。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种高强度绑扎件花篮螺丝。
[0024]结合图1

3所示,本技术提供的一种高强度绑扎件花篮螺丝,包括:花篮杆套100、花篮连头200和双头螺杆300,花篮杆套100的内侧固定套接有T型芯杆120和螺牙套芯130,花篮杆套100的一端设有连接端头110,花篮连头200的两端分别螺纹套接于花篮连头200和螺牙套芯130的内侧,T型芯杆120和螺牙套芯130的内侧固定套接有抗折销140,抗折销140的表面套接有贯穿花篮杆套100表面的牵拉销141。
[0025]在该实施例中,花篮杆套100为低碳钢材质构件,且花篮杆套100和连接端头110为一体成型结构,连接端头110为高碳钢材质构件,由低碳钢花篮杆套100包裹于高碳钢T型芯杆120外侧进行防护,避免高强度高刚性T型芯杆120在意外弯折情况下的崩断损坏,由T型芯杆120作为主要刚性件加强该螺杆的结构强度。
[0026]进一步的,T型芯杆120的外径为花篮杆套100外径大小的3/4

4/5,花篮杆套100和T型芯杆120的为圆杆状结构且圆心同心,T型芯杆120作为主要刚性件,花篮杆套100为抗屈服结构,进行套接组合,外侧具有一定厚度的花篮杆套100可有效避免T型芯杆120在意外弯
折情况下的崩断损坏。
[0027]在该实施例中,双头螺杆300的两端设有螺纹杆且螺牙宽度和间距相等均大于2mm,双头螺杆300两端螺纹杆长度相同,大宽度的螺牙宽度和间距有效提高螺纹强度避免崩断。
[0028]在该实施例中,抗折销140的两端分别套接于T型芯杆120和螺牙套芯130的内侧,T型芯杆120的端部与螺牙套芯130的端部相互抵接,通过T型芯杆120和螺牙套芯130之间的抗折销140加强连接,避免花篮杆套100在T型芯杆120和螺牙套芯130连接处发生崩断,抗折销140为花键杆状结构,避免螺牙套芯130的自由转动。
[0029]在该实施例中,牵拉销141的数量为两根,其中一根牵拉销141贯穿花篮杆套100、T型芯杆120的端部套接于抗折销140的内侧,另一根牵拉销141贯穿花篮杆套100、螺牙套芯130的端部并套接于抗折销140的内侧,两个牵拉销141关于T型芯杆120和螺牙套芯130的抵接面相互对称布置,利用两个牵拉销141构件螺牙套芯130和T型芯杆120的连接。
[0030本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度绑扎件花篮螺丝,其特征在于,包括:花篮杆套(100)、花篮连头(200)和双头螺杆(300),所述花篮杆套(100)的内侧固定套接有T型芯杆(120)和螺牙套芯(130),所述花篮杆套(100)的一端设有连接端头(110),所述花篮连头(200)的两端分别螺纹套接于花篮连头(200)和螺牙套芯(130)的内侧,所述T型芯杆(120)和螺牙套芯(130)的内侧固定套接有抗折销(140),所述抗折销(140)的表面套接有贯穿花篮杆套(100)表面的牵拉销(141)。2.根据权利要求1所述的一种高强度绑扎件花篮螺丝,其特征在于,所述花篮杆套(100)为低碳钢材质构件,且花篮杆套(100)和连接端头(110)为一体成型结构,所述连接端头(110)为高碳钢材质构件。3.根据权利要求1所述的一种高强度绑扎件花篮螺丝,其特征在于,所述T型芯杆(120)的外径为花篮杆套(100)外径大小的3/4

4/5,所述花篮杆套(100)和T型芯杆(120)的为圆杆状结构且圆心同心。4.根据权利要求1所述的一种高强度绑扎件花篮螺丝,其特征在于,所述双头螺杆(300)的两端设有螺纹杆且螺牙宽度和间距相等均大于2mm,所述双头螺杆(300)两端螺纹杆长度相同。5.根据权利要求1所述的一种高...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦军尤继荣
申请(专利权)人:南京创丰机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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