一种船舶绑扎件铸件砂型自动分离设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种船舶绑扎件铸件砂型自动分离设备，包括：砂型分离舱和位于砂型分离舱内部的震动托架和运动扫吹机构以及与运动扫吹机构输入端相连通的高压气泵，砂型分离舱的底面焊接固定有设备架，砂型分离舱的内侧设有筛板架，震动托架包括柔性撑架、旋转托盘以及固定安装于旋转托盘底面的偏振器。本实用新型专利技术中，通过设置高压气吹结构和震动脱落结构，在震动托架的支撑下进行铸件砂型的震动以及旋转运动并由扫吹架表面偏转电机驱动多个气吹枪进行高压吹气运动清扫使砂型分离脱落，自动化完成砂型分离操作结构简单，砂型脱落分离快，有效提高砂型铸件生产效率。有效提高砂型铸件生产效率。有效提高砂型铸件生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种船舶绑扎件铸件砂型自动分离设备


[0001]本技术涉及铸造加工
，具体为一种船舶绑扎件铸件砂型自动分离设备。

技术介绍

[0002]集装箱主要用于大批量的货物集装，随后通过车辆和轮船对集装箱进行搬运即可完成货物的运输工作。船舶在运输集装箱时一般需要对集装箱进行堆叠，为了放置由于风浪导致的上层集装箱掉落，因此需要绑扎件对集装箱进行绑扎固定。为提高现有绑扎件的结构强度，一般采用碳钢进行绑扎件的铸造，进行大批量生产制造。
[0003]在浇铸时，需要使用浇铸模具，并在浇铸模具内部添加线砂，从而便于将成型的铸件从模具中取出，铸件取出后，再将线砂从浇铸模具中倒出，但是，浇铸模具中还会残留一部分线砂，需要人工清理分离，而人工清理时一般使用毛刷对浇铸模具内部进行清理，清洗效率低，且模具内部四角处线砂难以清理，分离效果差，增加了人们的工作强度。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：一种船舶绑扎件铸件砂型自动分离设备，包括：砂型分离舱和位于砂型分离舱内部的震动托架和运动扫吹机构以及与运动扫吹机构输入端相连通的高压气泵，所述砂型分离舱的底面焊接固定有设备架，所述砂型分离舱的内侧设有筛板架，所述震动托架包括柔性撑架、旋转托盘以及固定安装于旋转托盘底面的偏振器，所述柔性撑架固定安装于筛板架的表面，所述柔性撑架的顶面设有与旋转托盘固定连接的驱动马达，所述运动扫吹机构包括扫吹架、偏转电机和气吹枪，所述偏转电机固定安装于扫吹架的一侧切输出端固定连接有轴杆，所述轴杆的表面固定套接有若干偏转杆，且所述气吹枪固定安装于偏转杆的表面。
[0006]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述砂型分离舱的上下两侧分别设有上风斗和回收料斗，所述设备架的内侧固定安装有与上风斗和回收料斗端部相连通的吸尘器。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述气吹枪的数量为若干并分为两组，两组气吹枪呈的相对方向倾斜布置于扫吹架的内侧，所述偏转电机和轴杆的数量为两组。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：若干所述气吹枪的端口倾斜对向旋转托盘的上方，所述气吹枪为高压气枪结构并通过导管与高压气泵的出气端进行连通。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述柔性撑架固定安装于筛板架的表面，所述旋转托盘呈圆盘状并固定套接于驱动马达的输出轴表面。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述柔性撑架为橡胶材质构件，所述偏振器的数量为若干并呈圆周方向均匀分布于旋转托盘的底面。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述旋转托盘的顶面滑动安装有若干夹持块，若干夹持块呈圆周方向均匀分布于旋转托盘的表面。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述砂型分离舱的表面开设有操作人孔并设有可视观察窗口，所述砂型分离舱的内部设有手动吹枪，所述手动吹枪的一段通过导管与高压气泵出气端进行连通。
[0013]本技术所取得的有益效果为：
[0014]1.本技术中，通过设置高压气吹结构和震动脱落结构，在震动托架的支撑下进行铸件砂型的震动以及旋转运动并由扫吹架表面偏转电机驱动多个气吹枪进行高压吹气运动清扫使砂型分离脱落，自动化完成砂型分离操作结构简单，砂型脱落分离快，有效提高砂型铸件生产效率。
[0015]2.本技术中，通过设置一体式气吹舱体结构，由震动托架和运动扫吹机构进行铸件砂型分离并通过上风斗和回收料斗进行沙砾回收，密闭的砂型分离舱结构避免沙砾弥散并充分回收利用，避免环境污染并二次回收利用降低生产成本。
附图说明
[0016]图1为本技术一个实施例的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一个实施例的砂型分离舱内部设备结构示意图；
[0018]图3为本技术一个实施例的震动托架结构示意图；
[0019]图4为本技术一个实施例的运动扫吹机构结构示意图；
[0020]图5为本技术一个实施例的气吹枪安装结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]100、砂型分离舱；110、操作人孔；120、设备架；130、上风斗；140、回收料斗；150、吸尘器；160、筛板架；
[0023]200、震动托架；210、柔性撑架；220、旋转托盘；230、偏振器；221、夹持块；
[0024]300、运动扫吹机构；310、扫吹架；320、偏转电机；330、气吹枪；321、轴杆；322、偏转杆；
[0025]400、手动吹枪。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0027]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种船舶绑扎件铸件砂型自动分离设备。
[0028]结合图1
‑
5所示，本技术提供的一种船舶绑扎件铸件砂型自动分离设备，包括：砂型分离舱100和位于砂型分离舱100内部的震动托架200和运动扫吹机构300以及与运动扫吹机构300输入端相连通的高压气泵，砂型分离舱100的底面焊接固定有设备架120，砂型分离舱100的内侧设有筛板架160，震动托架200包括柔性撑架210、旋转托盘220以及固定安装于旋转托盘220底面的偏振器230，柔性撑架210固定安装于筛板架160的表面，柔性撑
架210的顶面设有与旋转托盘220固定连接的驱动马达，运动扫吹机构300包括扫吹架310、偏转电机320和气吹枪330，偏转电机320固定安装于扫吹架310的一侧切输出端固定连接有轴杆321，轴杆321的表面固定套接有若干偏转杆322，且气吹枪330固定安装于偏转杆322的表面。
[0029]在该实施例中，砂型分离舱100的上下两侧分别设有上风斗130和回收料斗140，设备架120的内侧固定安装有与上风斗130和回收料斗140端部相连通的吸尘器150。
[0030]具体的，利用吸尘器150进行收集沙砾操作，回收料斗140接收自由下落分离的沙砾而上风斗130通过吸尘器150的负压吸收弥散在砂型分离舱100内部的沙砾微粒，进行回收操作。
[0031]在该实施例中，气吹枪330的数量为若干并分为两组，两组气吹枪330呈的相对方向倾斜布置于扫吹架310的内侧，偏转电机320和轴杆321的数量为两组。
[0032]在该实施例中，若干气吹枪330的端口倾斜对向旋转托盘220的上方，气吹枪330为高压气枪结构并通过导管与高压气泵的出气端进行连通。
[0033]具体的，由扫吹架310表面偏转电机320驱动多个气吹枪330进行高压吹气运动清扫使砂型分离脱落，对旋转托盘22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种船舶绑扎件铸件砂型自动分离设备，其特征在于，包括：砂型分离舱(100)和位于砂型分离舱(100)内部的震动托架(200)和运动扫吹机构(300)以及与运动扫吹机构(300)输入端相连通的高压气泵，所述砂型分离舱(100)的底面焊接固定有设备架(120)，所述砂型分离舱(100)的内侧设有筛板架(160)，所述震动托架(200)包括柔性撑架(210)、旋转托盘(220)以及固定安装于旋转托盘(220)底面的偏振器(230)，所述柔性撑架(210)固定安装于筛板架(160)的表面，所述柔性撑架(210)的顶面设有与旋转托盘(220)固定连接的驱动马达，所述运动扫吹机构(300)包括扫吹架(310)、偏转电机(320)和气吹枪(330)，所述偏转电机(320)固定安装于扫吹架(310)的一侧切输出端固定连接有轴杆(321)，所述轴杆(321)的表面固定套接有若干偏转杆(322)，且所述气吹枪(330)固定安装于偏转杆(322)的表面。2.根据权利要求1所述的一种船舶绑扎件铸件砂型自动分离设备，其特征在于，所述砂型分离舱(100)的上下两侧分别设有上风斗(130)和回收料斗(140)，所述设备架(120)的内侧固定安装有与上风斗(130)和回收料斗(140)端部相连通的吸尘器(150)。3.根据权利要求1所述的一种船舶绑扎件铸件砂型自动分离设备，其特征在于，所述气吹枪(330)的数...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈最宝，柯卫国，
申请(专利权)人：南京创丰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：