一种电池的装配治具制造技术

本发明专利技术实施例公开了一种电池的装配治具，该电池的装配治具包括第一安装座、第二安装座以及开合机构，第一安装座和第二安装座相对设置，开合机构包括螺杆及驱动组件，螺杆与第一安装座和/或第二安装座连接或抵接，驱动组件用于驱动螺杆转动，使得螺杆能够作用于第一安装座和/或第二安装座，以调整第一安装座和第二安装座之间的距离，进而使得第一安装座和第二安装座上能够承载不同尺寸的顶盖，进而实现不同尺寸的电池的安装，无需更换安装座，简化电池的装配过程，且能够减少电池的装配治具的成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电池的装配治具


[0001]本专利技术涉及电池制备
，尤其涉及一种电池的装配治具。

技术介绍

[0002]各类电子设备一般都需要通过电池进行供电，电池的质量会直接影响到电子设备的运行过程和寿命。用于制备电池的装配治具包括安装座，方形电池主要包括电芯、顶盖和底壳，一般是先将顶盖放置于安装座的凹槽内，再将电芯放置于顶盖上，最后套上底壳，完成安装。
[0003]由于安装座的凹槽尺寸与顶盖的尺寸是匹配的，而不同尺寸的方形电池具有不同尺寸的顶盖，因此目前针对不同尺寸的方形电池的安装需要更换不同尺寸的安装座，会使得电池的装配过程更加复杂，增加电池的装配治具的成本。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种电池的装配治具，以解决现有技术中电池的装配治具的安装座无法匹配不同尺寸的电池的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是提供一种电池的装配治具，包括：
[0006]第一安装座和第二安装座，所述第一安装座和所述第二安装座相对设置；
[0007]开合机构，所述开合机构包括螺杆及驱动组件，所述螺杆与所述第一安装座和/或所述第二安装座连接或抵接，所述驱动组件用于驱动所述螺杆转动，使得所述螺杆能够作用于所述第一安装座和/或所述第二安装座，以调整所述第一安装座和所述第二安装座之间的距离。
[0008]在一具体实施例中，所述第一安装座包括第一座体和设置于所述第一座体上的第一承载台，所述第二安装座包括第二座体和设置于所述第二座体上的第二承载台，所述开合机构设置于所述第一承载台和所述第二承载台下方。
[0009]在一具体实施例中，所述开合机构还包括形成于所述第一座体且沿开合机构的开合方向延伸的第一螺纹孔、形成于所述第二安装座的第二座体且沿所述开合方向延伸螺纹孔，所述螺杆包括与所述第一螺纹孔匹配的第一螺纹段、与所述第二螺纹孔匹配的第二螺纹段，所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔的螺纹旋转方向相反。
[0010]在一具体实施例中，所述第一承载台形成有第一容置槽，所述第二承载台形成有第二容置槽，所述第一容置槽和所述第二容置槽用于围合成容置电池的至少部分的容置空间。
[0011]在一具体实施例中，所述开合机构还包括驱动组件，所述驱动组件包括驱动器、驱动轮、同步带以及滚轮，所述滚轮套设于所述螺杆上，所述驱动轮与所述驱动器连接，所述同步带分别与所述驱动轮和所述滚轮连接，所述驱动器用于通过所述驱动轮、所述同步带驱动所述滚轮转动。
[0012]在一具体实施例中，所述螺杆包括设置于所述第一安装座上的第一螺杆及设置于所述第二安装座上的第二螺杆，所述开合机构还包括连接件，所述连接件的一端形成有与所述第一螺杆匹配的第一螺纹孔，所述连接杆的另一端形成有与所述第二螺杆匹配的第二螺纹孔，所述第一螺杆和所述第二螺杆的螺纹旋转方向相反。
[0013]在一具体实施例中，所述开合机构还包括弹性连接件，所述第一安装座上形成有螺纹孔，所述螺杆贯穿所述螺纹孔以与所述第二安装座抵接，所述弹性连接件分别与所述第一安装座和所述第二安装座连接，用于提供所述第一安装座朝向所述第二安装座的拉力。
[0014]在一具体实施例中，所述开合机构还包括弹性连接件，所述第一安装座上形成有第一螺纹孔，所述第二安装座上形成有第二螺纹孔，所述螺杆贯穿所述第一螺纹孔以与所述第二螺纹孔连接，所述弹性连接件分别与所述第一安装座和所述第二安装座连接，用于提供所述第一安装座背向所述第二安装座的推力。
[0015]在一具体实施例中，所述螺杆包括第一螺杆和第二螺杆，所述第一安装座上分别形成有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第二安装座上形成有第三螺纹孔，所述第一螺杆贯穿所述第一螺纹孔以与所述第二安装座抵接，所述第二螺杆贯穿所述第三螺纹孔以与所述第二螺纹孔连接。
[0016]在一具体实施例中，所述第一安装座上设置有沿所述开合机构的开合方向延伸的台阶状凸起，所述第二安装座上设置有沿所述开合方向延伸的台阶状凹槽，所述台阶状凸起与所述台阶状凹槽配合限位。
[0017]实施本专利技术实施例，将具有如下有益效果：
[0018]采用了上述与第一安装座和第二安装座配合的开合机构之后，能够通过开合机构的螺杆调整第一安装座和第二安装座之间的距离，进而使得第一安装座和第二安装座上能够承载不同尺寸的顶盖，进而实现不同尺寸的电池的安装，无需更换安装座，简化电池的装配过程，且能够减少电池的装配治具的成本。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]其中：
[0021]图1为一个实施例中电池的装配治具的立体结构示意图。
[0022]图2为一个实施例中电池的装配治具的侧视结构示意图。
[0023]图3为一个实施例中电池的装配治具和电池的立体结构示意图。
[0024]图4为一个实施例中电池的装配治具和电池的侧视结构示意图。
[0025]图5为一个实施例中电池的装配治具的爆炸结构示意图。
[0026]图6为一个实施例中开合机构和第一安装座、第二安装座的结构示意图。
[0027]图7为一个实施例中电池的装配治具的开合机构的立体结构示意图。
[0028]图8为一个实施例中电池的装配治具的开合机构的主视结构示意图。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]参见图1至图6，本专利技术电池的装配治具10实施例包括第一安装座100、第二安装座200以及开合机构300，第一安装座100和第二安装座200相对设置，开合机构300包括螺杆330及驱动组件360，螺杆330分别与第一安装座100和/或第二安装座200连接或抵接，驱动组件360用于驱动螺杆330转动，使得螺杆330能够作用于第一安装座100和/或第二安装座200，以调整第一安装座100和第二安装座200之间的距离，使得第一安装座100和第二安装座200上能够承载不同尺寸的顶盖201，以匹配不同尺寸的电芯202，进而实现不同尺寸的电池20的安装，无需更换安装座，简化电池20的装配过程，且能够减少电池20的装配治具10的成本，通过设置驱动组件360能够使得开合机构300的精度更高，且自动化程度更高。
[0031]在本实施例中，第一安装座100包括第一座体110和设置于第一座体110上的第一承载台120，第二安装座200包括第二座体210和设置于第二座体210上的第二承载台220，开合机构30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池的装配治具，其特征在于，包括：第一安装座和第二安装座，所述第一安装座和所述第二安装座相对设置；开合机构，所述开合机构包括螺杆及驱动组件，所述螺杆与所述第一安装座和/或所述第二安装座连接或抵接，所述驱动组件用于驱动所述螺杆转动，使得所述螺杆能够作用于所述第一安装座和/或所述第二安装座，以调整所述第一安装座和所述第二安装座之间的距离。2.根据权利要求1所述的装配治具，其特征在于，所述第一安装座包括第一座体和设置于所述第一座体上的第一承载台，所述第二安装座包括第二座体和设置于所述第二座体上的第二承载台，所述开合机构设置于所述第一承载台和所述第二承载台下方。3.根据权利要求2所述的装配治具，其特征在于，所述开合机构还包括形成于所述第一座体且沿开合机构的开合方向延伸的第一螺纹孔、形成于所述第二座体且沿所述开合方向延伸的第二螺纹孔，所述螺杆包括与所述第一螺纹孔匹配的第一螺纹段、与所述第二螺纹孔匹配的第二螺纹段，所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔的螺纹旋转方向相反。4.根据权利要求2所述的装配治具，其特征在于，所述第一承载台形成有第一容置槽，所述第二承载台形成有第二容置槽，所述第一容置槽和所述第二容置槽用于围合成容置电池的至少部分的容置空间。5.根据权利要求2所述的装配治具，其特征在于，所述驱动组件包括驱动器、驱动轮、同步带以及滚轮，所述滚轮套设于所述螺杆上，所述驱动轮与所述驱动器连接，所述同步带分别与所述驱动轮和所述滚轮连接，所述驱动器用于通过所述驱动轮、所述同步带驱动所述滚轮转动。6.根据权利要求1所述的装...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋志东，王腾，江桦锐，吴磊，林懿，
申请(专利权)人：海目星激光科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：