一种碎玻璃清洗设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种碎玻璃清洗设备，包括：机架、集水槽、电机、主动链轮、浸泡筒、冲洗筒、过渡筒、滚轮槽、滚轮架、大链轮、链条、网板、水管、支架、隔断块、喷头、螺带；所述机架的底部焊接有集水槽；所述机架的右端底部通过螺栓固定有电机；所述电机的输出轴上镶嵌有主动链轮；所述机架的顶部右侧设有浸泡筒；所述机架的顶部左侧设有冲洗筒；所述冲洗筒与浸泡筒之间设有过渡筒，且过渡筒与浸泡筒及冲洗筒焊接为一体式结构；所述浸泡筒与冲洗筒及过渡筒设在集水槽的上方；本实用新型专利技术通过对上述结构的改进，具有结构合理，可较好的清除碎玻璃上粘着的顽固污物与洗涤剂，清洗效果较好的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。足。足。

【技术实现步骤摘要】
一种碎玻璃清洗设备


[0001]本技术涉及玻璃回收
，更具体的说，尤其涉及一种碎玻璃清洗设备。

技术介绍

[0002]为了资源的可持续利用，可以把废弃的玻璃及制品收集起来，化害为利，变废为宝。
[0003]回收废旧玻璃进行二次生产，首先需要对废旧玻璃进行破碎和清洗。经检索发现，技术专利CN211538773U公开了一种碎玻璃清洗机，它可以对碎玻璃进行清洗。
[0004]现有碎玻璃清洗设备一般只有一个冲洗辊筒，冲洗时，碎玻璃上粘着的顽固污物不容易被冲洗下来，且冲洗后玻璃表面还会残留洗涤剂，清洗效果较差。
[0005]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种碎玻璃清洗设备，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种碎玻璃清洗设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题和不足。
[0007]为实现上述目的，本技术由以下具体技术手段所达成：
[0008]一种碎玻璃清洗设备，包括：机架、集水槽、电机、主动链轮、浸泡筒、冲洗筒、过渡筒、滚轮槽、滚轮架、大链轮、链条、网板、水管、支架、隔断块、喷头、螺带；所述机架的底部焊接有集水槽；所述机架的右端底部通过螺栓固定有电机；所述电机的输出轴上镶嵌有主动链轮；所述机架的顶部右侧设有浸泡筒；所述机架的顶部左侧设有冲洗筒；所述冲洗筒与浸泡筒之间设有过渡筒，且过渡筒与浸泡筒及冲洗筒焊接为一体式结构；所述浸泡筒与冲洗筒及过渡筒设在集水槽的上方；所述浸泡筒与冲洗筒及过渡筒的内侧焊接有螺带；所述浸泡筒与冲洗筒及过渡筒的侧部均焊接有一处滚轮槽；所述滚轮槽的底部配合有滚轮架；所述滚轮架通过螺栓固定在机架的顶部；所述浸泡筒的右侧部焊接有大链轮；所述大链轮与主动链轮通过链条传动连接；所述浸泡筒与冲洗筒的侧部均镶嵌有网板；所述浸泡筒与冲洗筒及过渡筒的内侧顶部左右贯穿有水管；所述水管的左右两端设有支架；所述支架的一端与水管通过螺栓固定连接；所述支架的另一端与机架的顶端通过螺栓固定连接；所述水管的中间位置焊接有隔断块；所述隔断块设在过渡筒的内部；所述水管的底部螺纹连接有喷头。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，所述浸泡筒与冲洗筒均为圆筒，且所述圆筒的两端呈锥筒状。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，所述过渡筒呈圆筒状。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，所述浸泡筒顶部的网板设有一处。
[0012]作为本技术方案的进一步优化，所述冲洗筒侧部的网板环形阵列有多处。
[0013]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0014]1、本技术通过浸泡筒来浸泡碎玻璃，以软化碎玻璃上粘着的顽固污物，通过冲洗筒来冲洗玻璃，将污物与洗涤剂冲洗下来，提高清洗效果。
[0015]2、本技术通过对上述结构的改进，具有结构合理，可较好的清除碎玻璃上粘着的顽固污物与洗涤剂，清洗效果较好的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术的浸泡筒横截面结构示意图；
[0020]图4为本技术的冲洗筒横截面结构示意图；
[0021]图中：机架1、集水槽2、电机3、主动链轮4、浸泡筒5、冲洗筒6、过渡筒7、滚轮槽8、滚轮架9、大链轮10、链条11、网板12、水管13、支架14、隔断块15、喷头16、螺带17。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参见图1至图4，本技术的具体技术实施方案：
[0026]一种碎玻璃清洗设备，包括：机架1、集水槽2、电机3、主动链轮4、浸泡筒5、冲洗筒6、过渡筒7、滚轮槽8、滚轮架9、大链轮10、链条11、网板12、水管13、支架14、隔断块15、喷头16、螺带17；机架1的底部焊接有集水槽2；机架1的右端底部通过螺栓固定有电机3；电机3的输出轴上镶嵌有主动链轮4；机架1的顶部右侧设有浸泡筒5，浸泡筒用于浸泡碎玻璃，以软化碎玻璃上粘着的顽固污物，使得这些污物能轻易的被冲洗下来，提高清洗效果；机架1的顶部左侧设有冲洗筒6；冲洗筒6与浸泡筒5之间设有过渡筒7，且过渡筒7与浸泡筒5及冲洗筒6焊接为一体式结构；浸泡筒5与冲洗筒6及过渡筒7设在集水槽2的上方，用于收集污水；浸泡筒5与冲洗筒6及过渡筒7的内侧焊接有螺带17；浸泡筒5与冲洗筒6及过渡筒7的侧部均
焊接有一处滚轮槽8；滚轮槽8的底部配合有滚轮架9；滚轮架9通过螺栓固定在机架1的顶部；浸泡筒5的右侧部焊接有大链轮10；大链轮10与主动链轮4通过链条11传动连接；浸泡筒5与冲洗筒6的侧部均镶嵌有网板12；浸泡筒5与冲洗筒6及过渡筒7的内侧顶部左右贯穿有水管13；水管13的左右两端设有支架14；支架14的一端与水管13通过螺栓固定连接；支架14的另一端与机架1的顶端通过螺栓固定连接；水管13的中间位置焊接有隔断块15，隔断块15将水管13分为左右两部分，左侧部分的水管13为冲洗筒6内部供水，右侧部分的水管13向浸泡筒5内部供水；隔断块15设在过渡筒7的内部；水管13的底部螺纹连接有喷头16。
[0027]具体的，请参阅图1，浸泡筒5与冲洗筒6均为圆筒，且圆筒的两端呈锥筒状。
[0028]具体的，请参阅图1，过渡筒7呈圆筒状，过渡筒7的右端口径与浸泡筒5的左端口径大小一致，过渡筒7的左端口径与冲洗筒6的右端口径大小一致。
[0029]具体的，请参阅图1与图3，浸泡筒5顶部的网板12设有一处,该网板12用于浸泡筒5内部的排水。
[0030]具体的，请参阅图1与图4，冲洗筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碎玻璃清洗设备，包括：机架(1)、集水槽(2)、电机(3)、主动链轮(4)、浸泡筒(5)、冲洗筒(6)、过渡筒(7)、滚轮槽(8)、滚轮架(9)、大链轮(10)、链条(11)、网板(12)、水管(13)、支架(14)、隔断块(15)、喷头(16)、螺带(17)；其特征在于：所述机架(1)的底部焊接有集水槽(2)；所述机架(1)的右端底部通过螺栓固定有电机(3)；所述电机(3)的输出轴上镶嵌有主动链轮(4)；所述机架(1)的顶部右侧设有浸泡筒(5)；所述机架(1)的顶部左侧设有冲洗筒(6)；所述冲洗筒(6)与浸泡筒(5)之间设有过渡筒(7)，且过渡筒(7)与浸泡筒(5)及冲洗筒(6)焊接为一体式结构；所述浸泡筒(5)与冲洗筒(6)及过渡筒(7)设在集水槽(2)的上方；所述浸泡筒(5)与冲洗筒(6)及过渡筒(7)的内侧焊接有螺带(17)；所述浸泡筒(5)与冲洗筒(6)及过渡筒(7)的侧部均焊接有一处滚轮槽(8)；所述滚轮槽(8)的底部配合有滚轮架(9)；所述滚轮架(9)通过螺栓固定在机架(1)的顶部；所述浸泡筒(5)的右...

【专利技术属性】
技术研发人员：于洪涛，刘键，张兆祥，郑召广，刘国昌，王全，徐兴志，
申请(专利权)人：德州人杰玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：