传送压轮机构和玻璃基板传送系统技术方案

本公开涉及一种传送压轮机构和玻璃基板传送系统，所述传送压轮机构包括底座、支架、调节结构以及压轮，所述支架固定安装在所述底座上，所述调节结构包括转动套和升降杆，所述转动套可转动地连接在所述支架上，所述转动套套设在所述升降杆上并且与所述升降杆传动连接，所述压轮用于与玻璃基板滚动接触并且具有垂直于所述升降杆的枢转轴，所述枢转轴固定连接于所述升降杆，所述升降杆能够通过所述转动套的转动而在竖直方向上升降，以调节所述压轮与所述底座在所述竖直方向上的距离。通过上述技术方案，本公开提供的传送压轮机构和玻璃基板传送系统能够快速调节其对玻璃基板施加的压力，提高传送稳定性。提高传送稳定性。提高传送稳定性。

【技术实现步骤摘要】
传送压轮机构和玻璃基板传送系统


[0001]本公开涉及玻璃基板加工
，具体地，涉及一种传送压轮机构和玻璃基板传送装置。

技术介绍

[0002]随着显示技术的发展，液晶显示器等平面显示装置因具有体积薄、重量轻、画面质量优异、功耗低、寿命长、数字化和无辐射等优点，而在各种大、中、小的产品上得到广泛应用。玻璃基板是构成液晶显示器件的一个基本部件，玻璃基板在加工过程中，例如刻蚀、剥离和清洗等一系列工艺，均需要使用传送装置将待加工的玻璃基板在各个工位进行传送，传送装置通常包括传送平台和传送压轮机构，传送平台用于运送玻璃基板，并与传送压轮机构之间具有一定的间隙用于玻璃基板通过，玻璃基板为排列在传送平台上的块状。具体地，当需要运输玻璃基板时，将玻璃基板置于传送平台上，再通过固定在传送平台两侧的传送压轮机构压紧玻璃基板边缘的无效区，使得玻璃基板与传送平台紧密贴合，增加传送平台与玻璃基板之间的摩擦力，进而稳定运送玻璃基板。
[0003]相关技术中的传送压轮机构对玻璃基板的压力是一定的，针对不同厚度的玻璃基板无法调节其压力，有破片或者打滑的风险。

技术实现思路

[0004]本公开的目的是提供一种传送压轮机构和玻璃基板传送装置，该传送压轮机构能够快速调节对玻璃基板施加的压力，提高传送稳定性。
[0005]为了实现上述目的，本公开提供一种传送压轮机构，所述传送压轮机构包括底座、支架、调节结构以及压轮，所述支架固定安装在所述底座上，所述调节结构包括转动套和升降杆，所述转动套可转动地连接在所述支架上，所述转动套套设在所述升降杆上并且与所述升降杆传动连接，所述压轮用于与玻璃基板滚动接触并且具有垂直于所述升降杆的枢转轴，所述枢转轴固定连接于所述升降杆，所述升降杆能够通过所述转动套的转动而在竖直方向上升降，以调节所述压轮与所述底座在所述竖直方向上的距离。
[0006]可选地，所述转动套构造为螺母，所述升降杆构造为螺杆，所述螺母与所述螺杆构造为螺旋传动机构。
[0007]可选地，所述传送压轮机构包括连接杆和弹簧，所述连接杆的一端设置有卡止块、另一端用于连接所述枢转轴，所述升降杆在其长度方向具有相对的第一端部和第二端部，所述第二端部设置有容纳槽，该容纳槽沿竖直方向从所述第二端部朝向所述第一端部延伸，并且所述容纳槽的槽口设置有止挡凸缘，所述连接杆活动地安装在所述容纳槽中，所述卡止块用于与所述止挡凸缘抵接，所述弹簧套设在所述连接杆上并且一端抵接于所述止挡凸缘、另一端用于与所述枢转轴抵接。
[0008]可选地，所述传送压轮机构还包括支承块，所述连接杆与所述支承块固定连接，所述枢转轴固定地穿设在所述支承块中，所述弹簧的一端抵接于所述止挡凸缘、另一端抵接
于所述支承块。
[0009]可选地，所述支架包括支撑架、第一安装架和第二安装架，所述支撑架沿所述竖直方向延伸并且固定安装于所述底座，所述第一安装架和所述第二安装架均垂直地连接于所述支撑架并且在所述竖直方向上间隔布置，所述转动套可转动地连接于所述第一安装架，所述升降杆穿设于所述第二安装架。
[0010]可选地，所述升降杆开设有沿其长度方向延伸的限位槽，所述限位槽从所述升降杆的外表面向内凹陷并且形成有限位平面，所述第二安装架上设置有豁口，所述升降杆穿设在所述豁口中，所述豁口的端口设置有限位块，所述限位块朝向所述支撑架延伸并且抵接于所述限位平面，以限制所述升降杆的转动。
[0011]可选地，所述转动套包括套筒部分和法兰部分，所述法兰部分与所述套筒部分相连，所述第一安装架设置有安装口，所述套筒部分穿设在所述安装口中并且所述法兰部分抵接于所述第一安装架。
[0012]可选地，所述升降杆的表面设置有刻度线。
[0013]可选地，所述底座设置有装配孔，所述装配孔构造为条形孔，该条形孔沿垂直于所述玻璃基板的传送方向的方向延伸。
[0014]在上述技术方案的基础上，本公开还提供一种玻璃基板传送系统，包括支撑平台和位于所述支撑平台上的传送带机构，以及上述的传送压轮机构，所述底座安装于所述支撑平台，所述枢转轴垂直于所述玻璃基板的传送方向延伸，所述调节结构用于调节所述压轮与所述传送带机构的传送带在竖直方向上的距离。
[0015]通过上述技术方案，在本公开提供的传送压轮机构中，包括底座、支架、调节结构以及压轮，其中，调节结构又包括转动套和升降杆，转动套与升降杆传动连接并且转动套可转动地安装在支架上；压轮又包括垂直于升降杆并与该升降杆固定安装的枢转轴，压轮能够通过枢转轴与玻璃基板滚动接触。实际作业时，转动转动套，升降杆通过转动套的转动而在竖直方向上下降，进而带动压轮在竖直方向上下降直至与玻璃基板接触，此时继续转动转动套，压轮能够对玻璃基板施加一定的压力，当玻璃基板厚度减小时，继续沿原方向转动转动套以带动压轮在竖直方向上下降，进而增加压轮对玻璃基板施加的压力；当玻璃基板厚度增加时，反向转动转动套以带动压轮在竖直方向上上升，进而减少压轮对玻璃基板施加的压力，达到快速调节传送压轮机构对玻璃基板施加的压力的目的。这样，通过调节施加压力的大小，能够避免由于压力过大造成玻璃破损或者由于压力过小而出现打滑的情况，保证了玻璃基板的稳定传送，节省了由于传送中断而造成的停机时间，提高了产线的生产效率。
[0016]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0017]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0018]图1是本公开实施例提供的传送压轮机构的立体结构示意图；
[0019]图2是本公开实施例提供的传送压轮机构的剖面示意图；
[0020]图3是本公开实施例提供的传送压轮机构中的支架的剖面示意图。
[0021]附图标记说明
[0022]1‑
底座；11
‑
装配孔；2
‑
支架；21
‑
支撑架；22
‑
第一安装架；221
‑
安装口；23
‑
第二安装架；231
‑
豁口；232
‑
限位块；3
‑
调节结构；31
‑
转动套；311
‑
套筒部分；312
‑
法兰部分；32
‑
升降杆；321
‑
容纳槽；322
‑
限位槽；4
‑
压轮；41
‑
枢转轴；42
‑
支承块；51
‑
连接杆；511
‑
卡止块；52
‑
弹簧。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
[0024]在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传送压轮机构，其特征在于，所述传送压轮机构包括底座、支架、调节结构以及压轮，所述支架固定安装在所述底座上，所述调节结构包括转动套和升降杆，所述转动套可转动地连接在所述支架上，所述转动套套设在所述升降杆上并且与所述升降杆传动连接，所述压轮用于与玻璃基板滚动接触并且具有垂直于所述升降杆的枢转轴，所述枢转轴固定连接于所述升降杆，所述升降杆能够通过所述转动套的转动而在竖直方向上升降，以调节所述压轮与所述底座在所述竖直方向上的距离。2.根据权利要求1所述的传送压轮机构，其特征在于，所述转动套构造为螺母，所述升降杆构造为螺杆，所述螺母与所述螺杆构造为螺旋传动机构。3.根据权利要求2所述的传送压轮机构，其特征在于，所述传送压轮机构包括连接杆和弹簧，所述连接杆的一端设置有卡止块、另一端用于连接所述枢转轴，所述升降杆在其长度方向具有相对的第一端部和第二端部，所述第二端部设置有容纳槽，该容纳槽沿竖直方向从所述第二端部朝向所述第一端部延伸，并且所述容纳槽的槽口设置有止挡凸缘，所述连接杆活动地安装在所述容纳槽中，所述卡止块用于与所述止挡凸缘抵接，所述弹簧套设在所述连接杆上并且一端抵接于所述止挡凸缘、另一端用于与所述枢转轴抵接。4.根据权利要求3所述的传送压轮机构，其特征在于，所述传送压轮机构还包括支承块，所述连接杆与所述支承块固定连接，所述枢转轴固定地穿设在所述支承块中，所述弹簧的一端抵接于所述止挡凸缘、另一端抵接于所述支承块。5.根据权利要求2所述的传送压轮机构，其特征在于，所述支架包括支撑架、第一安装架和第二安装架，所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：林海峰，吴亚平，方红义，翟星宇，陈涛涛，李震，
申请(专利权)人：芜湖东旭光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：