一种玻璃固化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃固化装置，包括：工作台；吸附机构，吸附机构设置在工作台的顶部；第一传送机构，第一传送机构为两个，分别设置在工作台上，并位于吸附机构的两侧；第一传送机构用于将玻璃转运至吸附机构上，或将玻璃从吸附机构转出；第二传送机构，第二传送分别对应吸附机构设置在工作台的相对两侧。本实用新型专利技术通过设置第一传送机构和第二传送机构，可以实现自动化的玻璃上料和下料，符合厂房生产需求，实现自动化，减少人力成本。减少人力成本。减少人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃固化装置


[0001]本技术涉及玻璃固化的
，具体而言，涉及一种玻璃固化装置。

技术介绍

[0002]目前，在玻璃固化加工中，所购买的玻璃固化装置，是不能自动上料和下料的，为了符合厂房的生产需求，需要对购买来的玻璃固化装置进行改进，以实现自动化，减少人力成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种玻璃固化装置，旨在实现自动化的玻璃上料和下料，符合厂房生产需求，实现自动化，减少人力成本。
[0004]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0005]一种玻璃固化装置，包括：
[0006]工作台；
[0007]吸附机构，吸附机构设置在工作台的顶部；
[0008]第一传送机构，第一传送机构为两个，分别设置在工作台上，并位于吸附机构的两侧；第一传送机构用于将玻璃转运至吸附机构上，或将玻璃从吸附机构转出；
[0009]第二传送机构，第二传送分别对应吸附机构设置在工作台的相对两侧。
[0010]在本技术的一实施例中，第一传送机构包括：
[0011]第一伸缩杆，第一伸缩杆的数量为若干；并分别设置在吸附机构的相对两侧；
[0012]辅助杆，辅助杆的数量为若干，与第一伸缩杆一一对应，并设置在第一伸缩杆的一侧；辅助杆为伸缩结构；
[0013]辊筒，辊筒的两端分别与第一伸缩杆和辅助杆转动连接。
[0014]在本技术的一实施例中，第二传送机构包括：
[0015]第一传送带，第一传送带对应吸附机构设置在工作台的头部；
[0016]第二传送带，第二传送带对应吸附机构设置在工作台的尾部。
[0017]在本技术的一实施例中，还包括限位机构，限位机构设置在工作台上，并位于第一传送机构的末端，用于抵住玻璃。
[0018]在本技术的一实施例中，限位机构包括：
[0019]第二伸缩杆，第二伸缩杆的数量为两个，分别对应第一传送机构的末端设置在工作台上；
[0020]挡板，挡板设置在第二伸缩杆的顶部。
[0021]在本技术的一实施例中，工作台上设有凹槽，第二伸缩杆设于凹槽内，用于驱动挡板在凹槽内运动。
[0022]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0023]本技术实施例的玻璃固化装置，使用时，玻璃从第二传送机构运输至第一传
送机构上，吸附机构夹持住玻璃，进行固化加工，加工完成后，第二传送机构再将玻璃转运至第一传送机构上，第一传送机构再将玻璃转运至下一工序。本技术通过设置第一传送机构和第二传送机构，可以实现自动化的玻璃上料和下料，符合厂房生产需求，实现自动化，减少人力成本。
附图说明
[0024]图1为本技术的工作状态示意图一；
[0025]图2为本技术的工作状态示意图二；
[0026]图3为工作台的侧视图。
[0027]图标：1
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工作台，11
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凹槽，2
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吸附机构，3
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第一传送机构，31
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第一伸缩杆，32
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辅助杆，33
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辊筒，4
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第二传送机构，41
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第一传送带，42
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第二传送带，5
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限位机构，51
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第二伸缩杆，52
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挡板。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0029]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参照图1
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图3，一种玻璃固化装置，包括工作台1、吸附机构2、第一传送机构3、第二传送机构4和限位机构5。需要说明的是，该玻璃固化装置还包括光固化机构，设置在吸附机构2的上方，用于固化玻璃，由于该机构为现有技术，并不是本实施例的改进点所在，本实施例对其不做详述；还需说明的是，吸附机构2的原理为通过真空发生器使之变成负压，牢牢将吸附住玻璃，且吸附机构2也为现有技术，并不是本实施例的改进点所在，本实施例对其也不做详述。
[0031]如图1
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图3所示，吸附机构2设置在工作台1的顶部，第一传送机构3为两个，分别设置在工作台1上，并位于吸附机构2的两侧；具体的，第一传送机构3包括若干第一伸缩杆31、辅助杆32和辊筒33；若干第一伸缩杆31和辅助杆32分别设置在吸附机构2的相对两侧，辊筒33的两端分别与第一伸缩杆31和辅助杆32转动连接；相应的，辅助杆32为伸缩结构。第二传送机构4分别对应吸附机构2设置在工作台1的相对两侧；具体的，第二传送机构4包括第一传送带41和第二传送带42，第一传送带41对应吸附机构2设置在工作台1的头部，第二传送带42对应吸附机构2设置在工作台1的尾部。
[0032]在上料时，第一传送带41传送玻璃，第一伸缩杆31伸长，使得辊筒33与第一传送带41位于同一高度上，第一传送带41将玻璃转运至辊筒33上，第一伸缩杆31自第一传送带41向第二传送带42的方向依次逐渐升高，使得多个辊筒33形成一个斜面，玻璃在辊筒33上滑动，到达末端时，第一伸缩杆31降低高度，使得多个辊筒33高度相等，并使得玻璃放置在吸
附机构2上，吸附机构2工作；在下料时，第一伸缩杆31自第一传送带41向第二传送带42的方向依次逐渐升高，使得多个辊筒33形成一个斜面，玻璃从辊筒33上滑落至第二传送带42上。
[0033]如图1
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图2所示，限位机构5设置在工作台1上，并位于第一传送机构3的末端，用于抵住玻璃，以防止上料时，玻璃从辊筒33上滑落到第二传送带42上。具体的，限位机构5包括挡板52和两个第二伸缩杆51；相应的，为了防止挡板52在非工作状态时，高度超过吸附机构2，从而影响吸附机构2，工作台1上设有凹槽11，两个第二伸缩杆51分别设置在凹槽11内，另一端与挡板52的底部连接，驱动挡板52在凹槽11内运动。上料时，多个第一伸缩杆31的高度逐渐升高，使得多个辊筒33形成一个斜面，玻璃在辊筒33上滑动，此时，第二伸缩杆51伸长，当玻璃下滑到第一传送机构3的末端时，挡板52可以抵住玻璃；在下料时，第二伸缩杆51回程，使得挡板52位于凹槽11内。
[0034]本实施例的工作原理如下：
[0035]在上料时，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃固化装置，其特征在于，包括：工作台；吸附机构，所述吸附机构设置在工作台的顶部；第一传送机构，所述第一传送机构为两个，分别设置在所述工作台上，并位于吸附机构的两侧；所述第一传送机构用于将玻璃转运至吸附机构上，或将玻璃从所述吸附机构转出；第二传送机构，所述第二传送分别对应所述吸附机构设置在工作台的相对两侧。2.根据权利要求1所述的一种玻璃固化装置，其特征在于，所述第一传送机构包括：第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的数量为若干，并分别设置在所述吸附机构的相对两侧；辅助杆，所述辅助杆的数量为若干，与所述第一伸缩杆一一对应，并设置在所述第一伸缩杆的一侧；所述辅助杆为伸缩结构；辊筒，所述辊筒的两端分别与第一伸缩杆和辅助杆转动连接。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何宇，李松，刘坤，周丽丽，
申请(专利权)人：四川坤创工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：