一种喷粉装置及喷粉控制方法制造方法及图纸

技术编号:36959355 阅读:47 留言:0更新日期:2023-03-22 19:19
本发明专利技术公开了一种喷粉装置及喷粉控制方法,包括:玻璃辊道、控制器、喷粉结构以及若干光电传感器;若干光电传感器在玻璃辊道上方阵列设置,光电传感器的阵列方向沿玻璃辊道的输送方向;喷粉结构设置在玻璃辊道上方,喷粉结构具有若干喷嘴,若干喷嘴在玻璃辊道上方阵列设置,每一喷嘴对应设置有一控制阀,每一控制阀均与控制器电性连接,若干光电传感器均与控制器电性连接。该控制器获得光电传感器感测到的信号判断玻璃的尺寸,控制相对应尺寸和位置的控制阀打开进而使相对应的喷嘴喷粉,实现喷粉的区域可控。粉的区域可控。粉的区域可控。

【技术实现步骤摘要】
一种喷粉装置及喷粉控制方法


[0001]本专利技术涉及玻璃喷粉
,具体涉及一种喷粉装置及喷粉控制方法。

技术介绍

[0002]玻璃在运输和储存过程中,需要在两片玻璃之间使用隔离介质,否则,玻璃因摩擦而相互损伤,玻璃之间的毛细现象也会吸入潮湿的空气中而发霉。目前常见的防霉手段包括铺防霉纸,喷防霉液、喷防霉粉三种手段。对比这三种手段,铺防霉纸成本较高,喷防霉液防划伤及防霉效果不理想,喷防霉粉相对成本划算且能防划伤。但是目前市场上已有的喷粉装置存在喷粉区域不可控等问题。
[0003]因此,提供一种区域可控的喷粉装置成为急需解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的上述问题,旨在提供一种喷粉装置及喷粉控制方法。
[0005]具体技术方案如下:
[0006]一种喷粉装置,主要包括:玻璃辊道、控制器、喷粉结构以及若干光电传感器;
[0007]若干所述光电传感器在所述玻璃辊道上方阵列设置,所述光电传感器的阵列方向为所述玻璃辊道的输送方向;
[0008]所述喷粉结构设置在所述玻璃辊道上方,所述喷粉结构具有若干喷嘴,若干所述喷嘴在所述玻璃辊道上方阵列设置,每一所述喷嘴对应设置有一控制阀,每一所述控制阀均与所述控制器电性连接,若干所述光电传感器均与所述控制器电性连接。
[0009]上述的一种喷粉装置中,还具有这样的特征,每一所述喷粉结构包括下料部件与喷嘴部件;
[0010]所述下料部件包括盛粉罐和搅拌罐,所述盛粉罐上设置有振动器,所述搅拌罐设置在所述盛粉罐的下方,所述搅拌罐上设置有搅拌器,所述搅拌罐的下端设置有文丘里分配器,所述文丘里分配器与所述喷嘴部件相连接。
[0011]上述的一种喷粉装置中,还具有这样的特征,所述喷嘴部件包括分配管以及所述喷嘴,所述分配管的数量与所述喷嘴的数量相同,所述分配管的一端与所述喷嘴一一对接,所述分配管的另一端均接入所述文丘里分配器,每一所述分配管上各设置有一所述控制阀。
[0012]上述的一种喷粉装置中,还具有这样的特征,所有的所述分配管的长度相同。
[0013]上述的一种喷粉装置中,还具有这样的特征,所述搅拌罐的下方设置有粉体调节组件,所述粉体调节组件包括调节管与锥形管,所述调节管与所述搅拌罐的下端活动连接,所述锥形管与所述文丘里分配器相连接,所述锥形管的上端的直径大于下端的直径。
[0014]上述的一种喷粉装置中,还具有这样的特征,每一所述喷粉结构还包括压缩空气部件,所述压缩空气部件包括相互连接的空压泵与空气分配箱,所述空气分配箱设置有至少四条管路,部分所述管路分别与所述盛粉罐、所述搅拌罐、所述文丘里分配器相连通,另
一部分所述管路设置有气缸,所述盛粉罐的下端设置有开关件,所述气缸与所述开关件相连接,所述气缸驱动所述开关件运动以控制所述盛粉罐下料口的打开或者关闭。
[0015]上述的一种喷粉装置中,还具有这样的特征,每一所述喷粉结构还包括回收部件,所述回收部件包括接料盒、空气箱和吸风机,所述接料盒设置于所述玻璃辊道的下方,所述空气箱通过若干吸风管与所述接料盒相连通,所述吸风机与所述空气箱相连接。
[0016]一一种喷粉控制方法,所述方法采用前面所述的喷粉装置实现,所述方法包括以下步骤:
[0017]步骤一、所述控制器接收部分所述光电传感器的第一信号,其中,所述第一信号为所述光电传感器感应到有玻璃的信号;
[0018]步骤二、所述控制器对所述第一信号进行分析获得目标数据,所述目标数据为所述玻璃辊道所传送的玻璃的尺寸和位置;
[0019]步骤三、所述控制器根据所述目标数据控制相对应的所述控制阀打开进而使得相对应的所述喷嘴进行喷粉;
[0020]步骤四、所述控制器接收部分所述光电传感器的第二信号,其中,所述第二信号为所述光电传感器感应到没有玻璃的信号;
[0021]步骤五、所述控制器对所述第二信号进行分析获得第二数据,所述第二数据为所述玻璃辊道上感应不到所述玻璃的位置;
[0022]步骤六、所述控制器根据所述第一数据控制相对应的所述控制阀关闭。
[0023]上述的一种喷粉控制方法中,还具有这样的特征,所述步骤三中,所述控制阀延时预设时间后打开,所述预设时间为粉体在所述分配管内流动时从所述控制阀到达所述喷嘴所需要的时间。
[0024]上述技术方案的积极效果是:
[0025]本专利技术提供的一种喷粉装置及喷粉控制方法,控制器获得光电传感器感测到的信号判断玻璃的尺寸,控制相对应尺寸和位置的控制阀打开进而使相对应的喷嘴喷粉,实现喷粉的区域可控。
附图说明
[0026]图1为本专利技术提供的喷粉装置的结构示意图;
[0027]图2为本专利技术提供的喷粉结构的结构示意图;
[0028]图3为本专利技术中的喷嘴部件、控制器与控制阀的装配示意图;
[0029]图4为本专利技术第一实施例中的喷嘴、光电传感器阵列布局的结构示意图;
[0030]图5为本专利技术第二实施例中的喷嘴、光电传感器阵列布局的结构示意图;
[0031]附图中:1、玻璃辊道;2、控制器;3、光电传感器;4、喷嘴部件;41、喷嘴;411、柱形体;412、锥台体;42、分配管;5、控制阀;6、下料部件;61、盛粉罐;611、振动器;62、搅拌罐;621、搅拌器;622、料位计;63、文丘里分配器;64、粉尘调节组件;641、调节管;642、锥形管;65、振动件;7、压缩空气部件;71、空压泵;72、空气分配箱;73、管路;74、气缸;8、回收部件;81、接料盒;82、空气箱;83、吸风机;84、吸风管;10、玻璃。
具体实施方式
[0032]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下通过实施例,并结合附图,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。
[0033]本文中为组件所编序号本身,例如“第一”、“第二”等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0034]在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷粉装置,其特征在于,包括:玻璃辊道、控制器、喷粉结构以及若干光电传感器;若干所述光电传感器在所述玻璃辊道上方阵列设置,所述光电传感器的阵列方向为所述玻璃辊道的输送方向;所述喷粉结构设置在所述玻璃辊道上方,所述喷粉结构具有若干喷嘴,若干所述喷嘴在所述玻璃辊道上方阵列设置,每一所述喷嘴对应设置有一控制阀,每一所述控制阀均与所述控制器电性连接,若干所述光电传感器均与所述控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的喷粉装置,其特征在于,每一所述喷粉结构包括下料部件与喷嘴部件;所述下料部件包括盛粉罐和搅拌罐,所述盛粉罐上设置有振动器,所述搅拌罐设置在所述盛粉罐的下方,所述搅拌罐上设置有搅拌器,所述搅拌罐的下端设置有文丘里分配器,所述文丘里分配器与所述喷嘴部件相连接。3.根据权利要求2所述的喷粉装置,其特征在于,所述喷嘴部件包括分配管以及所述喷嘴,所述分配管的数量与所述喷嘴的数量相同,所述分配管的一端与所述喷嘴一一对接,所述分配管的另一端均接入所述文丘里分配器,每一所述分配管上各设置有一所述控制阀。4.根据权利要求3所述的喷粉装置,其特征在于,所有的所述分配管的长度相同。5.根据权利要求4所述的喷粉装置,其特征在于,所述搅拌罐的下方设置有粉体调节组件,所述粉体调节组件包括调节管与锥形管,所述调节管与所述搅拌罐的下端活动连接,所述锥形管与所述文丘里分配器相连接,所述锥形管的上端的直径大于下端的直径。6.根据权利要求2至5任一项所述的喷粉装置,其特征在于,每一所述喷粉结构还包括压缩空气部件,所述压缩空气部件包括相互连接的空压泵与空气分配箱,所述空...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘海刘锐韩德刚程明孙博高新刚
申请(专利权)人:中国建材国际工程集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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