一种无蜗壳离心风机制造技术

技术编号:36959354 阅读:10 留言:0更新日期:2023-03-22 19:19
本实用新型专利技术公开了一种无蜗壳离心风机,属于离心风机技术领域,包括底板,所述底板的顶部设置有离心风机本体,所述底板底部的前后两侧均设置有支撑板,所述支撑板的底部等距设置有固定机构,所述底板底部的前后两侧均等距连接有减震弹簧,所述减震弹簧的底端与支撑板的顶部连接;通过减震弹簧和橡胶软柱的配合,在使用时,可以对离心风机本体进行减震,避免离心风机本体在工作时产生的震动影响到固定离心风机本体的螺栓,保证了离心风机本体固定的牢固性,橡胶软柱起到了减震器的效果,可以抑制减震弹簧吸震后反弹时的震荡,同时橡胶软柱可以对离心风机本体产成的震动进行二次减震,提高了减震效果。提高了减震效果。提高了减震效果。

【技术实现步骤摘要】
一种无蜗壳离心风机


[0001]本技术涉及离心风机
,具体为一种无蜗壳离心风机。

技术介绍

[0002]离心风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械,离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。
[0003]现有的离心风机通常是安装支架进行支撑,缺乏减震和调节功能,在安装时遇到安装的位置凹凸不平时,为了保证离心风机正常使用,就需要对凹凸不平的位置进行修整,费时费力,同时在使用时,离心风机会产生震动,而震动容易使固定离心风机的螺栓发生松动,从而影响离心风机的正常使用,因此,我们需要提出一种无蜗壳离心风机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种无蜗壳离心风机,具备便于对离心风机进行安装和对离心风机进行减震的优点,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种无蜗壳离心风机,包括底板,所述底板的顶部设置有离心风机本体,所述底板底部的前后两侧均设置有支撑板,所述支撑板的底部等距设置有固定机构,所述底板底部的前后两侧均等距连接有减震弹簧,所述减震弹簧的底端与支撑板的顶部连接,所述减震弹簧的内侧设置有橡胶软柱,所述橡胶软柱的顶端与底板的底部连接,所述橡胶软柱的底端与支撑板的顶部连接,所述底板的底部且位于支撑板之间等距设置有限位机构。
[0006]优选的,所述固定机构包括固定管,所述固定管的顶端与支撑板的底部连接,所述固定管的内腔螺纹连接有丝杆,所述丝杆的底端贯穿固定管并延伸至固定管的外部通过轴承座转动连接有固定板。
[0007]优选的,所述离心风机本体包括驱动电机、离心叶轮和出风箱,所述驱动电机的输出轴与离心叶轮的一侧连接,所述离心叶轮的另一侧与出风箱的一侧连通。
[0008]优选的,所述限位机构包括限位支架,所述限位支架的顶部与底板的底部连接,所述限位支架的前后两侧均铰接有限位杆,所述限位杆远离限位支架的一端分别与支撑板的内侧铰接。
[0009]优选的,所述底板顶部的一侧安装有支撑箱,所述支撑箱的顶部与驱动电机的底部连接,所述支撑箱的正面铰接有箱门。
[0010]优选的,所述丝杆两侧的底部均开设有凹槽,所述固定板顶部两侧的前后两端均开设有固定孔,所述橡胶软柱的顶部和底部均安装有圆板,所述橡胶软柱的顶部和底部分别通过圆板和螺栓与底板的底部和支撑板的顶部连接。
[0011]优选的,所述出风箱的内侧安装有出风管,所述出风管的一侧与离心叶轮的一侧
连接,所述出风管的另一侧贯穿出风箱并延伸至出风箱的外部。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过减震弹簧和橡胶软柱的配合,在使用时,可以对离心风机本体进行减震,避免离心风机本体在工作时产生的震动影响到固定离心风机本体的螺栓,保证了离心风机本体固定的牢固性,橡胶软柱起到了减震器的效果,可以抑制减震弹簧吸震后反弹时的震荡,同时橡胶软柱可以对离心风机本体产成的震动进行二次减震,提高了减震效果;
[0014]2、本技术通过支撑板、固定机构和限位机构的设置,通过固定机构在安装时,可以对安装的位置进行相应的调节,便于对离心风机本体进行安装,无需因安装位置凹凸不平而费时修整,省时省力,提高了安装效率,同时限位机构可以对离心风机本体进行限位,避免在工作时出现偏移,从而影响离心风机本体工作时的稳定性,起到了限位的作用。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术右视结构示意图;
[0017]图3为本技术离心叶轮右视剖面结构示意图;
[0018]图4为本技术固定机构结构示意图;
[0019]图5为本技术橡胶软垫结构示意图。
[0020]图中:1、底板;2、离心风机本体;3、支撑板;4、固定机构;5、减震弹簧;6、橡胶软柱;7、限位机构;401、固定管;402、丝杆;403、固定板;201、驱动电机;202、离心叶轮;203、出风箱;701、限位支架;702、限位杆;8、支撑箱;9、圆板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种无蜗壳离心风机,包括底板1,底板1的顶部设置有离心风机本体2,底板1底部的前后两侧均设置有支撑板3,支撑板3的底部等距设置有固定机构4,底板1的底部且位于支撑板3之间等距设置有限位机构7,通过支撑板3、固定机构4和限位机构7的设置,通过固定机构4在安装时,可以对安装的位置进行相应的调节,便于对离心风机本体2进行安装,无需因安装位置凹凸不平而费时修整,省时省力,提高了安装效率,同时限位机构7可以对离心风机本体2进行限位,避免在工作时出现偏移,从而影响离心风机本体2工作时的稳定性,起到了限位的作用;
[0023]底板1底部的前后两侧均等距连接有减震弹簧5,减震弹簧5的底端与支撑板3的顶部连接,减震弹簧5的内侧设置有橡胶软柱6,橡胶软柱6的顶端与底板1的底部连接,橡胶软柱6的底端与支撑板3的顶部连接,通过减震弹簧5和橡胶软柱6的配合,在使用时,可以对离心风机本体2进行减震,避免离心风机本体2在工作时产生的震动影响到固定离心风机本体2的螺栓,保证了离心风机本体2固定的牢固性,橡胶软柱6起到了减震器的效果,可以抑制
减震弹簧5吸震后反弹时的震荡,同时橡胶软柱6可以对离心风机本体2产成的震动进行二次减震,提高了减震效果。
[0024]请参阅图1

5,固定机构4包括固定管401,固定管401的顶端与支撑板3的底部连接,固定管401的内腔螺纹连接有丝杆402,丝杆402的底端贯穿固定管401并延伸至固定管401的外部通过轴承座转动连接有固定板403,通过工具转动丝杆402,由于丝杆402与固定管401的内腔是螺纹连接的,所以旋转的丝杆402会带动固定板403移动,对固定板403进行调节,使其便于安装;
[0025]离心风机本体2包括驱动电机201、离心叶轮202和出风箱203,驱动电机201的输出轴与离心叶轮202的一侧连接,离心叶轮202的另一侧与出风箱203的一侧连通,起到了送风的作用,限位机构7包括限位支架701,限位支架701的顶部与底板1的底部连接,限位支架701的前后两侧均铰接有限位杆702,限位杆702远离限位支架701的一端分别与支撑板3的内侧铰接,可以对离心风机本体2进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无蜗壳离心风机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部设置有离心风机本体(2),所述底板(1)底部的前后两侧均设置有支撑板(3),所述支撑板(3)的底部等距设置有固定机构(4),所述底板(1)底部的前后两侧均等距连接有减震弹簧(5),所述减震弹簧(5)的底端与支撑板(3)的顶部连接,所述减震弹簧(5)的内侧设置有橡胶软柱(6),所述橡胶软柱(6)的顶端与底板(1)的底部连接,所述橡胶软柱(6)的底端与支撑板(3)的顶部连接,所述底板(1)的底部且位于支撑板(3)之间等距设置有限位机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种无蜗壳离心风机,其特征在于:所述固定机构(4)包括固定管(401),所述固定管(401)的顶端与支撑板(3)的底部连接,所述固定管(401)的内腔螺纹连接有丝杆(402),所述丝杆(402)的底端贯穿固定管(401)并延伸至固定管(401)的外部通过轴承座转动连接有固定板(403)。3.根据权利要求2所述的一种无蜗壳离心风机,其特征在于:所述离心风机本体(2)包括驱动电机(201)、离心叶轮(202)和出风箱(203),所述驱动电机(201)的输出轴与离心叶轮(202)的一侧连接,所述离心叶轮(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:王景谭娟袁成玲张俊徐爱丽
申请(专利权)人:武汉科琪电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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