System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种破碎装置、破碎系统及破碎方法制造方法及图纸_技高网

一种破碎装置、破碎系统及破碎方法制造方法及图纸

技术编号:41407388 阅读:11 留言:0更新日期:2024-05-20 19:33
本发明专利技术公开了一种破碎装置、破碎系统及破碎方法,包括:进料框架、进料仓、挡板组件、盖板组件和破碎机,进料仓的上端安装于进料框架的下端,进料框架具有第一进料口和第二进料口,第一进料口和第二进料口均与进料仓连通,挡板组件安装于第一进料口内,且挡板组件的下端伸入进料仓设置,盖板组件盖设于第二进料口,进料仓的下端具有出料口,出料口与破碎机连通。通过对本发明专利技术的应用,提供了一种破碎装置及破碎系统,在落板装置与纵向掰边装置相互靠近的两端设置破碎装置,使得落板装置与纵向掰边装置共用一个地坑进行破碎,无需额外挖设通道,降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玻璃加工,尤其涉及一种破碎装置、破碎系统及破碎方法


技术介绍

1、在压延及薄板浮法生产线中,落板装置和纵向掰边装置是必不可少的两个设备。现有技术,纵向掰边装置位于输送装置的下游,纵向掰边装置主要用于完成纵向多余玻璃边的掰断,掰断的玻璃边长条落入地坑进行破碎。落板装置布置在纵向掰边装置的下游,主要用于完成不合格板的落板破碎。两个设备之间还设有掰断和分离装置等单机设备,造成纵向掰边装置和落板装置两个设备的地坑间隔数十米,由于两个装置需要共用一个地面下方的碎玻璃皮带通道,因此需要沿玻璃前进方向多挖数十米地下通道才能连起来,从而使得生产成本高。


技术实现思路

1、有鉴于此,为解决上述问题,本专利技术的目的在于提供一种破碎装置,包括:

2、进料框架、进料仓、挡板组件、盖板组件和破碎机,所述进料仓的上端安装于所述进料框架的下端,所述进料框架具有第一进料口和第二进料口,所述第一进料口和所述第二进料口均与所述进料仓连通,所述挡板组件安装于所述第一进料口内,且所述挡板组件的下端伸入所述进料仓设置,所述盖板组件盖设于所述第二进料口,所述进料仓的下端具有出料口,所述出料口与所述破碎机连通。

3、在另一个优选的实施例中,所述进料框架具有第一安装钢梁和第二安装钢梁,所述第一安装钢梁的两端和所述第二安装钢梁的两端均安装于所述进料框架的两侧的内壁,所述第一安装钢梁和所述第二安装钢梁相互平行设置,所述第一安装钢梁将所述进料框架分隔成所述第一进料口和所述第二进料口,所述挡板组件安装于所述第一安装钢梁的一侧,所述盖板组件盖设于所述第一安装钢梁和所述第二安装钢梁的上表面。

4、在另一个优选的实施例中,所述挡板组件包括:第一挡板、竖板和第二挡板,所述竖板的一表面安装于所述第一安装钢梁的一侧,所述第一挡板的下端安装于所述竖板的上端,所述第二挡板的上端安装于所述竖板的下端,所述第二挡板的两侧与所述进料仓的内壁连接,所述第二挡板的下端与所述进料仓的内壁之间形成一导向口。

5、在另一个优选的实施例中,所述第一挡板和所述第二挡板与所述竖板的夹角为钝角,所述第一挡板和所述第二挡板均设置于所述竖板远离所述第二安装钢梁的一侧。

6、在另一个优选的实施例中,所述盖板组件包括:第一盖板和第二盖板,所述第一盖板盖设于所述第一安装钢梁的上表面和所述第二安装钢梁的上表面,所述第二盖板盖设于所述第二安装钢梁的上表面和所述进料框架的上端,所述第一盖板的两侧和所述第二盖板的两侧与所述进料框架的两侧的内壁之间形成有进料通道。

7、本专利技术还示出一种较佳实施例的破碎系统,包括上述任意一项的破碎装置,还包括:横向掰断装置、输送装置、落板装置和纵向掰边装置,地面上设有一地坑,所述进料框架、所述破碎仓和所述破碎机均设置于所述地坑内,所述进料框架的外壁安装于所述地坑的内壁,所述进料框架的上端与地面平行,所述横向掰断装置、所述输送装置、所述落板装置和所述纵向掰边装置沿水平方向依次设置,所述落板装置布置在所述纵向掰边装置的上游,且相互靠近的两端设置于所述第一进料口的上方,所述纵向掰边装置设置于所述第二进料口的上方。

8、在另一个优选的实施例中,所述落板装置包括:落板辊道、支撑梁、底座、第一气缸、曲柄和转动臂,所述落板辊道的一端设置于所述第一进料口的上方,所述落板辊道的另一端与所述支撑梁的上端转动连接,所述底座设置于所述落板辊道的下方,且所述底座靠近所述支撑梁的下端设置,所述第一气缸和所述转臂的下端转动安装于所述底座的上表面,所述第一气缸的输出端与所述曲柄的一端转动连接,所述曲柄的另一端与所述转臂的下端转动连接,所述转臂的上端转动安装于所述落板辊道的下表面。

9、在另一个优选的实施例中,所述纵向掰边装置包括:纵向输送辊道和两掰断单元,所述纵向输送辊道设置于所述第二进料口的上方,且所述纵向输送辊道的一端设置于所述第一进料口的上方,两所述掰断单元设置于所述纵向输送辊道的两侧。

10、在另一个优选的实施例中,每一所述掰断单元均包括:支架、第二气缸、连杆和压轮,两所述支架的下端设置于所述纵向输送辊道的两侧,所述第二气缸转动安装于所述支架的上端,所述第二气缸设置于所述纵向输送辊道的上方,所述连杆的一端转动安装于所述支架,所述第二气缸的输出端与所述连杆的中部转动连接,所述压轮安装于所述连杆的另一端。

11、本专利技术的目的还在于提供一种破碎装置、系统及其使用方法,包括上述任意一项的破碎系统,包括如下步骤:

12、步骤s1,合格玻璃依次通过所述横向掰断装置、所述输送装置、所述落板装置和所述纵向掰边装置;

13、步骤s2,所述纵向掰边装置将所述合格玻璃的两侧的多余边部掰断,掰断的多余边部落入所述第二进料口并经由所述破碎机粉碎;

14、步骤s3,不合格玻璃依次通过所述横向掰断装置、所述输送装置和所述落板装置;

15、步骤s4,所述落板装置转动,所述不合格玻璃经由所述落板装置直接落入所述第一进料口并经由所述破碎机粉碎。

16、本专利技术由于采用了上述技术方案,使之与现有技术相比具有的积极效果是:通过对本专利技术的应用,提供了一种破碎装置、破碎系统,落板装置布置在纵向掰边装置的上游,在落板装置与纵向掰边装置相互靠近的两端设置破碎装置,使得落板装置与纵向掰边装置共用一个地坑进行破碎,无需额外挖设通道,降低了生产成本。

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【技术保护点】

1.一种破碎装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的破碎装置,其特征在于,所述进料框架具有第一安装钢梁和第二安装钢梁,所述第一安装钢梁的两端和所述第二安装钢梁的两端均安装于所述进料框架的两侧的内壁,所述第一安装钢梁和所述第二安装钢梁相互平行设置,所述第一安装钢梁将所述进料框架分隔成所述第一进料口和所述第二进料口,所述挡板组件安装于所述第一安装钢梁的一侧,所述盖板组件盖设于所述第一安装钢梁和所述第二安装钢梁的上表面。

3.根据权利要求2所述的破碎装置,其特征在于,所述挡板组件包括:第一挡板、竖板和第二挡板,所述竖板的一表面安装于所述第一安装钢梁的一侧,所述第一挡板的下端安装于所述竖板的上端,所述第二挡板的上端安装于所述竖板的下端,所述第二挡板的两侧与所述进料仓的内壁连接,所述第二挡板的下端与所述进料仓的内壁之间形成一导向口。

4.根据权利要求3所述的破碎装置,其特征在于,所述第一挡板和所述第二挡板与所述竖板的夹角为钝角,所述第一挡板和所述第二挡板均设置于所述竖板远离所述第二安装钢梁的一侧。

5.根据权利要求2所述的破碎装置,其特征在于,所述盖板组件包括:第一盖板和第二盖板,所述第一盖板盖设于所述第一安装钢梁的上表面和所述第二安装钢梁的上表面,所述第二盖板盖设于所述第二安装钢梁的上表面和所述进料框架的上端,所述第一盖板的两侧和所述第二盖板的两侧与所述进料框架的两侧的内壁之间形成有进料通道。

6.一种破碎系统,包括上述权利要求1至5中任意一项所述的破碎装置,其特征在于,还包括:横向掰断装置、输送装置、落板装置和纵向掰边装置,地面上设有一地坑,所述进料框架、所述破碎仓和所述破碎机均设置于所述地坑内,所述进料框架的外壁安装于所述地坑的内壁,所述进料框架的上端与地面平行,所述横向掰断装置、所述输送装置、所述落板装置和所述纵向掰边装置沿水平方向依次设置,所述落板装置布置在所述纵向掰边装置的上游,且相互靠近的两端设置于所述第一进料口的上方,所述纵向掰边装置设置于所述第二进料口的上方。

7.根据权利要求6所述的破碎系统,其特征在于,所述落板装置包括:落板辊道、支撑梁、底座、第一气缸、曲柄和转动臂,所述落板辊道的一端设置于所述第一进料口的上方,所述落板辊道的另一端与所述支撑梁的上端转动连接,所述底座设置于所述落板辊道的下方,且所述底座靠近所述支撑梁的下端设置,所述第一气缸和所述转臂的下端转动安装于所述底座的上表面,所述第一气缸的输出端与所述曲柄的一端转动连接,所述曲柄的另一端与所述转臂的下端转动连接,所述转臂的上端转动安装于所述落板辊道的下表面。

8.根据权利要求7所述的破碎系统,其特征在于,所述纵向掰边装置包括:纵向输送辊道和两掰断单元,所述纵向输送辊道设置于所述第二进料口的上方,且所述纵向输送辊道的一端设置于所述第一进料口的上方,两所述掰断单元设置于所述纵向输送辊道的两侧。

9.根据权利要求8所述的破碎系统,其特征在于,每一所述掰断单元均包括:支架、第二气缸、连杆和压轮,两所述支架的下端设置于所述纵向输送辊道的两侧,所述第二气缸转动安装于所述支架的上端,所述第二气缸设置于所述纵向输送辊道的上方,所述连杆的一端转动安装于所述支架,所述第二气缸的输出端与所述连杆的中部转动连接,所述压轮安装于所述连杆的另一端。

10.一种破碎方法,包括上述权利要求6至8中任意一项所述的破碎系统,其特征在于,包括如下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种破碎装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的破碎装置,其特征在于,所述进料框架具有第一安装钢梁和第二安装钢梁,所述第一安装钢梁的两端和所述第二安装钢梁的两端均安装于所述进料框架的两侧的内壁,所述第一安装钢梁和所述第二安装钢梁相互平行设置,所述第一安装钢梁将所述进料框架分隔成所述第一进料口和所述第二进料口,所述挡板组件安装于所述第一安装钢梁的一侧,所述盖板组件盖设于所述第一安装钢梁和所述第二安装钢梁的上表面。

3.根据权利要求2所述的破碎装置,其特征在于,所述挡板组件包括:第一挡板、竖板和第二挡板,所述竖板的一表面安装于所述第一安装钢梁的一侧,所述第一挡板的下端安装于所述竖板的上端,所述第二挡板的上端安装于所述竖板的下端,所述第二挡板的两侧与所述进料仓的内壁连接,所述第二挡板的下端与所述进料仓的内壁之间形成一导向口。

4.根据权利要求3所述的破碎装置,其特征在于,所述第一挡板和所述第二挡板与所述竖板的夹角为钝角,所述第一挡板和所述第二挡板均设置于所述竖板远离所述第二安装钢梁的一侧。

5.根据权利要求2所述的破碎装置,其特征在于,所述盖板组件包括:第一盖板和第二盖板,所述第一盖板盖设于所述第一安装钢梁的上表面和所述第二安装钢梁的上表面,所述第二盖板盖设于所述第二安装钢梁的上表面和所述进料框架的上端,所述第一盖板的两侧和所述第二盖板的两侧与所述进料框架的两侧的内壁之间形成有进料通道。

6.一种破碎系统,包括上述权利要求1至5中任意一项所述的破碎装置,其特征在于,还包括:横向掰断装置、输送装置、落板装置和纵向掰边装置,地面上设有一地坑,所述进料框架、所述破碎仓和所述破碎机均设置于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:周德成章寅刘锐
申请(专利权)人:中国建材国际工程集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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