一种通用型钻杆支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及的一种通用型钻杆支撑装置，固定座、支撑架、侧转杆、支承滚轮和调节油缸，所述固定座固定在钻机的工作机构的推进架上，所述固定座上滑动连接支撑架，所述支撑架包括横杆和对称设置在横杆两端的V型杆，两个V型杆之间设有中间杆连接，所述中间杆的两端分别与V型杆的一端铰接；所述V型杆的另一端分别连接一个侧转杆，所述侧转杆的上端套设一个支承滚轮，下端与支撑架滑动连接，侧转杆的中部与固定座铰接；所述中间杆上套设一个支承滚轮，三个支承滚轮之间穿过钻杆；所述支撑架的下方连接调节油缸，通过调节油缸驱动支撑架上下滑动。本实用新型专利技术通过调节油缸从而实现对不同规格钻杆的支撑，且通用性强，便于实施推广。便于实施推广。便于实施推广。

【技术实现步骤摘要】
一种通用型钻杆支撑装置


[0001]本技术涉及煤矿钻孔设备
，尤其涉及一种通用型钻杆支撑装置。

技术介绍

[0002]目前，煤矿瓦斯地质钻探需要钻削的孔深一般在8～20米深，甚至更深，尤其在巷道横向截面上的钻探施工，受有限空间的限制，必须采用多段拼接式钻具；这种满足极深孔的钻具是由多段钻杆和钻头组成，且钻杆需要正反方向的转动，承载传递大扭矩及顺利排渣等。由于所需要钻孔的纵深较大，需要的钻杆数量也多，这就使得需要对每一节钻杆都有组装和拆卸的工作环节。由于在地下施工的场所有限，使得目前钻机的钻杆在拼接和拆卸时还需要人工完成，由于人工能力有限，所使用的钻杆尺寸和重量都不大，这导致钻孔较小且深度不大，还要求操作人员必须在钻机附近工作。因此需要一种通用型钻杆支撑装置，配合使用大孔径长钻杆，减少拆装工作量，便于深孔钻探。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述不足，提供一种通用型钻杆支撑装置，提高钻杆的稳固性，适用于深孔钻探设备。
[0004]本技术的目的是这样实现的：
[0005]一种通用型钻杆支撑装置，它包括固定座、支撑架、侧转杆、支承滚轮和调节油缸，所述固定座固定在钻机的工作机构的推进架上，所述固定座上滑动连接支撑架，所述支撑架包括横杆和对称设置在横杆两端的V型杆，两个V型杆之间设有中间杆连接，所述中间杆的两端分别与V型杆的一端铰接；所述V型杆的另一端分别连接一个侧转杆，所述侧转杆的上端套设一个支承滚轮，下端与支撑架滑动连接，侧转杆的中部与固定座铰接；所述中间杆上套设一个支承滚轮，三个支承滚轮之间穿过钻杆；所述支撑架的下方连接调节油缸，通过调节油缸驱动支撑架上下滑动。
[0006]进一步地，所述侧转杆的顶端设置限位螺母固定支承滚轮。
[0007]进一步地，所述中间杆上的支承滚轮的两端设置隔套固定。
[0008]进一步地，所述侧转杆的下端设有一个滑槽，通过限位销与支撑架的V型杆滑动连接。
[0009]进一步地，所述支承滚轮采用尼龙支撑滚轮。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术的钻杆支撑架采用油缸、支承架、侧转杆及中间杆组成收紧装置，通过调节油缸从而实现对不同规格钻杆的支撑，比螺栓调节更加方便快捷，且通用性强，便于实施推广。
附图说明
[0012]图1为本技术的钻杆支撑架的结构示意图。
[0013]图2为本技术的支撑大直径钻杆的状态示意图。
[0014]图3为本技术的支撑小直径钻杆的状态示意图。
[0015]其中：
[0016]固定座1、支撑架2、侧转杆3、限位销4、中间杆5、隔套6、支承滚轮7、限位螺母8、调节油缸9。
具体实施方式
[0017]为更好地理解本技术的技术方案，以下将结合相关图示作详细说明。应理解，以下具体实施例并非用以限制本技术的技术方案的具体实施态样，其仅为本技术技术方案可采用的实施态样。需先说明，本文关于各组件位置关系的表述，如A部件位于B部件上方，其系基于图示中各组件相对位置的表述，并非用以限制各组件的实际位置关系。
实施例
[0018]参见图1
‑
图3，图1绘制了一种通用型钻杆支撑装置的结构示意图。如图所示，本技术的一种通用型钻杆支撑装置，它包括固定座1、支撑架2、侧转杆3、支承滚轮7和调节油缸9，所述固定座1固定在钻机的工作机构的推进架上，所述固定座1上滑动连接支撑架2，所述支撑架2包括横杆和对称设置在横杆两端的V型杆，两个V型杆之间设有中间杆5连接，所述中间杆5的两端分别与V型杆的一端铰接；所述V型杆的另一端分别连接一个侧转杆3，所述侧转杆3呈L型，侧转杆3的上端套设一个支承滚轮7，并在顶端设置限位螺母8固定支承滚轮7，侧转杆3的下端设有一个滑槽，通过限位销4与支撑架2的V型杆滑动连接，侧转杆3的中部与固定座1铰接；所述中间杆5上套设一个支承滚轮7，所述支承滚轮7的两端设置隔套6固定，三个支承滚轮7之间穿过钻杆。
[0019]所述支撑架2的下方连接调节油缸9，通过调节油缸9驱动支撑架2上下滑动，从而带动V型杆和中间杆5上的支承滚轮7上下移动，从而调节三个支承滚轮7之间的距离，即穿过的钻杆的直径；用油缸、支承架，侧转杆及中间杆组成收紧装置，通过调节油缸从而实现对不同规格钻杆的支撑，比螺栓调节更加方便快捷。
[0020]所述支承滚轮7表面采用尼龙材质，避免钻杆通过时磨损钻杆。
[0021]工作原理：
[0022]本技术用油缸、支承架，侧转杆及中间杆组成收紧装置，通过调节油缸从而实现对不同规格钻杆的支撑，比螺栓调节更加方便快捷。
[0023]以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通用型钻杆支撑装置，其特征在于：它包括固定座（1）、支撑架（2）、侧转杆（3）、支承滚轮（7）和调节油缸（9），所述固定座（1）固定在钻机的工作机构的推进架上，所述固定座（1）上滑动连接支撑架（2），所述支撑架（2）包括横杆和对称设置在横杆两端的V型杆，两个V型杆之间设有中间杆（5）连接，所述中间杆（5）的两端分别与V型杆的一端铰接；所述V型杆的另一端分别连接一个侧转杆（3），所述侧转杆（3）的上端套设一个支承滚轮（7），下端与支撑架（2）滑动连接，侧转杆（3）的中部与固定座（1）铰接；所述中间杆（5）上套设一个支承滚轮（7），三个支承滚轮（7）之间穿过钻杆；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋静宇，陈刚，常宏振，曹力，
申请(专利权)人：江苏中煤矿山设备有限公司，
类型：新型
国别省市：