本发明专利技术涉及的一种煤矿用钻车测试装置，它包括依次设置的动力头测试装置、传动主轴、传感器和磁粉制动器，所述动力头测试装置包括框架体，所述传动主轴设置在传动主轴支撑架上，所述传感器设置在传感器支撑架上，所述磁粉制动器设置在制动器支撑架上；所述传动主轴的前端连接钻杆接头，所述钻杆接头连接一个锁紧装置，所述传动主轴的后端通过第一联轴器连接传感器的前端，所述传感器的后端通过第二联轴器连接磁粉制动器。本发明专利技术通过简单部件的替换可实现钻车钻杆的扭矩、拉力和转速的一体化测试装置，节省测试成本，提高测试效率。提高测试效率。提高测试效率。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矿用钻车测试装置
[0001]本专利技术涉及钻车测试
，尤其涉及一种煤矿用钻车测试装置。
技术介绍
[0002]随着我国煤矿行业的快速发展，煤矿用钻车钻杆的制造行业也是在发展中不断寻求精进。目前行业内关于钻车钻杆的测试装置大多都是一台机器测一个项目，比如测试扭矩、旋转转速、推拉压力等项目时均为单独的一个测试仪器，而对于钻杆的刚性和强度的测试不仅是单项数据，而是多项数据的综合，且每一台钻车钻杆均需要通过测试才可投入使用，但是由于每一项数据均单独测试需要花费大量的时间和人力以及生产成本，由此目前市场上对于钻车钻杆测试的方向不是很严谨和准确，常出现仅测试一项数据合格就判定钻车钻杆的合格，从而导致产品质量的参差不齐，对于钻杆的使用寿命把握不准确，非常影响行业的发展，因此急需一种综合型的煤矿用钻车测试装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种煤矿用钻车测试装置，节省了测试时间和测试成本，提高了测试效率。
[0004]本专利技术的目的是这样实现的：一种煤矿用钻车测试装置，它包括依次设置的动力头测试装置、传动主轴、传感器和磁粉制动器，所述动力头测试装置包括框架体，所述传动主轴设置在传动主轴支撑架上，所述传感器设置在传感器支撑架上，所述磁粉制动器设置在制动器支撑架上；所述动力头测试装置还包括设置在框架体内的动力头，所述动力头内设有主轴，主轴内腔中插入试验钻杆，所述动力头连接有卡盘，所述卡盘的后方设有一个翻转臂，所述翻转臂包括一体成型的圆环和设置在圆环上的V型板，该圆环与卡盘在同一中心轴上，用于试验钻杆伸出，该V型板呈钝角V型，设置在框架体的两个侧板的上方；所述动力头的下方设有一个推进油缸，所述推进油缸的两侧分别设有一个导杆，所述推进油缸的输出轴连接动力头；所述传动主轴的前端连接钻杆接头，所述钻杆接头连接一个锁紧装置，所述传动主轴的后端通过第一联轴器连接传感器的前端，所述传感器的后端通过第二联轴器连接磁粉制动器。
[0005]优选地，所述框架体、传动主轴支撑架、传感器支撑架和制动器支撑架依次设置在支撑平台上。
[0006]优选地，所述翻转臂的V型板的两侧板的底面端部均设有垫板，用于与框架体侧板接触时缓冲。
[0007]优选地，所述推进油缸的输出轴连接一块安装座，该安装座上设置动力头。
[0008]优选地，所述框架体的面板和背板上均设有用于试验钻杆贯穿的通孔。
[0009]优选地，所述框架体背板上的通孔内插入试验垫块，试验垫块内设有贯穿孔用于试验钻杆伸出。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术在一平台上依次设置动力头测试装置、传动主轴、传感器和磁粉制动器，动力头测试装置中，动力头的卡盘端面设有同轴的翻转臂，等于套设在试验钻杆上，通过翻转臂的旋转限制测试其扭矩，而动力头的下方连接推拉油缸可测试其推拉力，通过翻转臂、传感器等简单部件的替换可实现钻车钻杆的扭矩、拉力和转速的一体化测试装置，可由这些数据得出钻杆的刚性和强度，从而得知其使用寿命，大大节省了测试时间，节省测试成本，提高了测试效率。
附图说明
[0011]图1为本专利技术的结构示意图。
[0012]图2为本专利技术的主视图。
[0013]图3为本专利技术的动力头测试装置的俯视图。
[0014]图4为本专利技术的动力头测试装置的侧视图。
[0015]其中：动力头测试装置1、框架体1.1、动力头1.2、卡盘1.3、翻转臂1.4、推进油缸1.5、导杆1.6、试验垫块1.7、试验钻杆2、锁紧装置3、钻杆接头4、传动主轴5、传动主轴支撑架6、第一联轴器7、传感器8、第二联轴器9、传感器支撑架10、磁粉制动器11、制动器支撑架12、支撑平台13。
实施方式
[0016]为更好地理解本专利技术的技术方案，以下将结合相关图示作详细说明。应理解，以下具体实施例并非用以限制本专利技术的技术方案的具体实施态样，其仅为本专利技术技术方案可采用的实施态样。需先说明，本文关于各组件位置关系的表述，如A部件位于B部件上方，其系基于图示中各组件相对位置的表述，并非用以限制各组件的实际位置关系。
实施例
[0017]参见图1
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图4，图1绘制了一种煤矿用钻车测试装置的结构示意图。如图所示，本专利技术的一种煤矿用钻车测试装置，它包括依次设置在支撑平台13上的动力头测试装置1、传动主轴5、传感器8和磁粉制动器11，所述动力头测试装置1包括框架体1.1，所述传动主轴5设置在传动主轴支撑架6上，所述传感器8设置在传感器支撑架10上，所述磁粉制动器11设置在制动器支撑架12上，所述框架体1.1、传动主轴支撑架6、传感器支撑架10和制动器支撑架12依次设置在支撑平台13上。
[0018]所述动力头测试装置1还包括设置在框架体1.1内的动力头1.2，所述动力头1.2内设有主轴，主轴内腔中插入试验钻杆2，所述动力头1.2连接有卡盘1.3，所述卡盘1.3的后方设有一个翻转臂1.4，所述翻转臂1.4包括一体成型的圆环和设置在圆环上的V型板，该圆环与卡盘1.3在同一中心轴上，用于试验钻杆2伸出，该V型板呈钝角V型，设置在框架体1.1的两个侧板的上方，所述V型板的两侧板的底面端部均设有垫板，用于与框架体1.1侧板接触时缓冲；所述动力头1.2的下方设有一个推进油缸1.5，所述推进油缸1.5的两侧分别设有一个导杆1.6，所述推进油缸1.5的输出轴连接一块安装座，该安装座上设置动力头1.2，由此
推进油缸1.5可推动动力头1.2，用于测试其推拉力。
[0019]所述框架体1.1的面板和背板上均设有用于试验钻杆2贯穿的通孔，背板上的通孔内插入试验垫块1.7，试验垫块1.7内设有贯穿孔用于试验钻杆2伸出，设置试验垫块1.7的目的是防止框架体1.1的通孔对试验钻杆2转动产生影响。
[0020]所述传动主轴5的前端连接钻杆接头4，所述钻杆接头4连接一个锁紧装置3，所述锁紧装置3通过螺栓与钻杆接头4固定连接，所述传动主轴5的后端通过第一联轴器7连接传感器8的前端，所述传感器8的后端通过第二联轴器9连接磁粉制动器11。
[0021]工作原理：一、旋转扭矩测试首先将试验钻杆从动力头后端插入主轴内腔，伸至锁紧装置内，动力头前端的液压卡盘和锁紧装置同时卡（锁）死钻杆；然后启动磁粉制动器，使测试装置进入工作状态；接着动力头的液压马达通入所需要的试验压力油，使动力头的主轴旋转，由于翻转臂呈钝角V型，其旋转角度受限制，当其旋转一定的角度后，翻转臂受框架体的两边框架侧板限制而不能旋转，当压力升至额定值，亦即旋转扭矩达到最大值；磁粉制动器的制动力矩通过传感器传输到显示器，即可读出旋转扭矩最大值。
[0022]二、常规转矩转速测试不安装翻转臂，由磁粉制动器缓慢增加电流来提高测试扭矩，这个过程很平稳，通过转速转矩传感器很容易容易检测到钻机的各项参数如最大最小扭矩及当时的转速及变化。
[0023]三、模拟现场破环测试安装翻转臂，仅需框架体内一套装置，不需连接至传动主轴支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤矿用钻车测试装置，其特征在于：它包括依次设置的动力头测试装置（1）、传动主轴（5）、传感器（8）和磁粉制动器（11），所述动力头测试装置（1）包括框架体（1.1），所述传动主轴（5）设置在传动主轴支撑架（6）上，所述传感器（8）设置在传感器支撑架（10）上，所述磁粉制动器（11）设置在制动器支撑架（12）上；所述动力头测试装置1还包括设置在框架体（1.1）内的动力头（1.2），所述动力头（1.2）内设有主轴，主轴内腔中插入试验钻杆（2），所述动力头（1.2）连接有卡盘（1.3），所述卡盘（1.3）的后方设有一个翻转臂（1.4），所述翻转臂（1.4）包括一体成型的圆环和设置在圆环上的V型板，该圆环与卡盘（1.3）在同一中心轴上，用于试验钻杆（2）伸出，该V型板呈钝角V型，设置在框架体（1.1）的两个侧板的上方；所述动力头（1.2）的下方设有一个推进油缸（1.5），所述推进油缸（1.5）的两侧分别设有一个导杆（1.6），所述推进油缸（1.5）的输出轴连接动力头（1.2）；所述传动主轴（5）的前端连接钻杆接头（4），所述钻杆接头...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，常宏振，黄建忠，曹力，
申请(专利权)人：江苏中煤矿山设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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