空心墩横隔板支架及模板外置式拆除施工方法技术

技术编号:36968677 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-22 19:29
本发明专利技术属于桥梁施工领域,具体公开了一种空心墩横隔板支架及模板外置式拆除施工方法,包括空心墩预处理、放置承重装置、搭建模板体系、浇筑、拆除承重装置、拆除模板体系、封堵孔洞等步骤。采用本发明专利技术的方案,可以解决在空心墩内拆除横隔板支架及底部模板难度大、安全风险高的问题。险高的问题。险高的问题。

【技术实现步骤摘要】
空心墩横隔板支架及模板外置式拆除施工方法


[0001]本专利技术属于桥梁施工领域,具体涉及了空心墩横隔板支架及模板外置式拆除施工方法。

技术介绍

[0002]大型桥梁高墩形状从节约材料及受力情况考虑采用空心薄壁高墩(后文简称空心墩),墩身采用下大上小收坡的断面结构。为了提高其受力,在空心墩内腔竖向按一定的间隔高度设置有若干水平的横隔板。横隔板通过浇筑模板进行浇筑,在浇筑过程中,需要设置承重装置对浇筑模板进行支撑,以承受施工荷载,而横隔板尺寸较大,对承重装置的承受载荷能力要求较高,则需要搭建一定尺寸的承重装置才能满足承受载荷的要求。现有的施工方法一般是采用搭设满堂支架的方式来完成横隔板混凝土浇筑荷载承重体系,满堂支架搭设工作量大、周期长,尤其是拆除时需要工作人员通过横隔板中部预留的中心孔,进入到横隔板下方的空心腔内拆除承重装置,拆除难度大,安全风险高,且拆除浇筑模板时,位于浇筑好的横隔板下方的底部模板,也需要工作人员进入到空心腔内进行拆除。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足,本专利技术提供了空心墩横隔板支架及模板外置式拆除施工方法,以解决进入到横隔板下方的空心腔内拆除承重装置以及底部模板,拆除难度大、安全风险高的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术采用了如下的技术方案:
[0005]空心墩横隔板支架及模板外置式拆除施工方法,包括以下步骤:
[0006]S1、空心墩预处理:
[0007]在空心墩施工过程中,在需要施工横隔板的设计高程位置下方预埋多组并列排布的支撑件,每组支撑件包括位于相对的两侧墩身内壁上的两个,支撑件的端部伸出墩身内壁;
[0008]S2、放置承重装置:
[0009]空心墩的墩壁混凝土养护达标后,将多组承重装置依次吊装入空心墩内,并使得承重装置的两端搭设在支撑件上,多组承重装置和多组支撑件一一对应;承重装置包括承重梁、安装在承重梁两端并沿承重梁长度方向伸缩的伸缩件以及安装在伸缩件上并沿垂直于伸缩件伸缩方向伸缩的升降件,放置承重装置时,首先使得伸缩件伸长,使得承重装置可以搭设在支撑件上,然后启动升降件,使得承重装置顶部高程达到待浇筑的横隔板底标高减去底部模板的高度;
[0010]在承重装置的两端分别安装第一钢丝绳、第二钢丝绳,在承重装置连接第一钢丝绳的一端安装第三钢丝绳;
[0011]S3、搭建模板体系:
[0012]在承重装置上方放置底部模板,底部模板包括若干并列排布且呈长方体状的底
板,多块底板拼装形成与待浇筑的横隔板下端的形状尺寸一致的形状,将底板吊装放置在承重装置上方,且使得底板并列铺满承重装置上方的空间并组成底部模板;在底板的两端分别安装第四钢丝绳、第五钢丝绳,在底板连接第四钢丝绳的一端安装第六钢丝绳,在底板上连接第四钢丝绳的位置、底板上连接第五钢丝绳的位置均放置竖向的第二安装管,使得第四钢丝绳、第五钢丝绳均向上穿出并固定在侧壁模板顶部位置,第六钢丝绳从底板下方拉到底部中心孔处穿出固定在侧壁模板顶部位置;
[0013]在底部模板上方分别安装横隔板的钢筋以及空心墩钢筋,然后安装侧壁模板,侧壁模板包括内外两层,两侧侧壁模板之间用于浇筑空心墩墩身,在底部模板中部安装中心模板,中心模板用于在待浇筑的横隔板上留出中心孔;
[0014]底部模板中部开设底部中心孔,底部模板上开设有供若干供第一钢丝绳通过的第一安装孔,底部模板上开设有若干供第二钢丝绳通过的第二安装孔,第一安装孔、第二安装孔处均放置有第一安装管,第一钢丝绳穿过第一安装孔、第二钢丝绳穿过第二安装孔、第三钢丝绳穿过底部中心孔和中心模板,固定在侧壁模板顶部位置;
[0015]S4、浇筑空心墩壁及横隔板混凝土;
[0016]S5、拆除承重装置:
[0017]横隔板的混凝土养护达标后,收紧并固定第四钢丝绳、第五钢丝绳,然后依次拆除多个承重装置,先启动升降件,使得承重装置上端下降并和底部模板脱离,然后收缩伸缩件,使得承重装置总长度小于该承重装置下方两侧支撑件之间的距离;
[0018]通过第一钢丝绳、第二钢丝绳下放承重装置,下放一定距离后,保持第一钢丝绳不动,缓慢下放第二钢丝绳,直至第二钢丝绳完全松开并下落到横隔板下方,然后收紧第三钢丝绳,缓慢下放第一钢丝绳并使得第一钢丝绳也完全松开并下落至横隔板下方,承重装置受到第三钢丝绳的拉力挪动到横隔板的中心孔处,向上拉动第三钢丝绳,将承重装置吊出;
[0019]S6、拆除模板体系:
[0020]拆除承重装置后,依次拆除多个底板,首先通过第四钢丝绳、第五钢丝绳下放底板,下放一定距离后,保持第四钢丝绳不动,缓慢下放第五钢丝绳,直至第五钢丝绳完全松开并下落到横隔板下方,然后收紧第六钢丝绳,缓慢下放第四钢丝绳并使得第四钢丝绳也完全松开并下落至横隔板下方,底板受到第六钢丝绳的拉力挪动到横隔板的中心孔处,向上拉动第六钢丝绳,将底板吊出;底板全部吊出后,拆除侧壁模板和中心模板;
[0021]S7、封堵孔洞:
[0022]通过混凝土填充所有第一安装管、第二安装管。
[0023]相比于现有技术,本专利技术具有如下有益效果:
[0024]1、承重装置设置有伸缩件及升降件,施工过程中,可以将伸缩件和升降件的控制线路或控制系统外置(即横隔板上方的位置),在横隔板混凝土强度合格后,施工人员可以通过该外置的控制线路或控制系统对承重装置的伸缩件及升降件进行操作,实现人员不用进入横隔板下方空间内拆除的目的。
[0025]2、步骤S5中,通过第一钢丝绳、第二钢丝绳、第三钢丝绳即可完成承重装置的吊装拆除,步骤S6中,通过第四钢丝绳、第五钢丝绳、第六钢丝绳即可完成底部模板的吊装拆除,整个过程中,完全不需要人工进入到横隔板下方的空心腔内部,在空心腔上即可方便的完成施工,提高施工效率,降低安全风险。
附图说明
[0026]图1为本专利技术实施例的整体结构正式剖视图。
[0027]图2为图1中底部模板的俯视图。
[0028]在图中:1、空心墩;2、支撑件;3、升降件;4、伸缩件;5、承重梁;6、底板;7、侧壁模板;9、中心模板;10、第一钢丝绳;11、第三钢丝绳;12、第二钢丝绳;13、第一安装管;14、底部中心孔;15、第一安装孔;16、第二安装孔;17、第三安装孔;18、第四钢丝绳;19、第五钢丝绳;20、第六钢丝绳。
具体实施方式
[0029]以下结合说明书附图对本专利技术作进一步详细说明,并给出具体实施方式。
[0030]如图1所示,空心墩横隔板支架及模板外置式拆除施工方法,包括以下步骤:
[0031]S1、空心墩1预处理:
[0032]在空心墩1施工过程中,在需要施工横隔板的设计高程位置下方预埋多组并列排布的支撑件2,每组支撑件2包括位于相对的两侧空心墩1墩身内壁上的两个,支撑件2的端部伸出空心墩1的墩身内壁,以便对承重装置的两端进行支撑。支撑件2选用工字钢,通过将工字钢预埋在空心墩1内壁,可以对承重装置提供支点本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.空心墩横隔板支架及模板外置式拆除施工方法,其特征在于:包括以下步骤:S1、空心墩预处理:在空心墩施工过程中,在需要施工横隔板的设计高程位置下方预埋多组并列排布的支撑件,每组支撑件包括位于相对的两侧墩身内壁上的两个,支撑件的端部伸出墩身内壁;S2、放置承重装置:空心墩的墩壁混凝土养护达标后,将多组承重装置依次吊装入空心墩内,并使得承重装置的两端搭设在支撑件上,多组承重装置和多组支撑件一一对应;承重装置包括承重梁、安装在承重梁两端并沿承重梁长度方向伸缩的伸缩件以及安装在伸缩件上并沿垂直于伸缩件伸缩方向伸缩的升降件,放置承重装置时,首先使得伸缩件伸长,使得承重装置可以搭设在支撑件上,然后启动升降件,使得承重装置顶部高程达到待浇筑的横隔板底标高减去底部模板的高度;在承重装置的两端分别安装第一钢丝绳、第二钢丝绳,在承重装置连接第一钢丝绳的一端安装第三钢丝绳;S3、搭建模板体系:在承重装置上方放置底部模板,底部模板包括若干并列排布且呈长方体状的底板,多块底板拼装形成与待浇筑的横隔板下端的形状尺寸一致的形状,将底板吊装放置在承重装置上方,且使得底板并列铺满承重装置上方的空间并组成底部模板;在底板的两端分别安装第四钢丝绳、第五钢丝绳,在底板连接第四钢丝绳的一端安装第六钢丝绳,在底板上连接第四钢丝绳的位置、底板上连接第五钢丝绳的位置均放置竖向的第二安装管,使得第四钢丝绳、第五钢丝绳均向上穿出并固定在侧壁模板顶部位置,第六钢丝绳从底板下方拉到底部中心孔处穿出固定在侧壁模板顶部位置;在底部模板上方分别安装横隔板的钢筋以及空心墩钢筋,然后安装侧壁模板,侧壁模板包括内外两层,两侧侧壁模板之间用于浇筑空心墩墩身,在底部模板中部安装中心模板,中心模板用于在待浇筑的横隔板上留出中心孔;底部模板中部开设底部中心孔,底部模板上开设有供若干供第一钢丝绳通过的第一安装孔,底部模板上开设有若干供第二钢丝绳通过的第二安装孔,第一安装孔、第二安装孔处均放置有第一安装管,第一钢丝绳穿过第一安装孔、第二钢丝绳穿过第二安装孔、第三钢丝绳穿过底部中心孔和中心模板,固定在侧壁模板顶部位置;S4、浇筑空心墩壁及横隔板混凝土;S5、拆除承重装置:横隔板的混凝土...

【专利技术属性】
技术研发人员:李立中敬世红
申请(专利权)人:重庆高速公路集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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