一种桥梁分批浇筑的连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑工程技术领域，具体为一种桥梁分批浇筑的连接结构，其避免在进行凿毛处理后，因劳动条件差、强度大，且可能导致老混凝土松动，再重新浇筑混凝土保证桥梁主体的整体强度，提高桥梁主体的使用寿命，实用性较好，包括桥梁主体和两个支撑板，两个支撑板的底端均固定连接有多个万向轮，万向轮与桥梁主体的顶端紧密贴合，两个支撑板上均固定安装有用于限制万向轮进行移动的限制组件，限制组件包括两个螺纹套，支撑板内开设有两个连接孔，螺纹套固定安装在连接孔内，螺纹套内螺纹螺装有螺纹柱，螺纹柱的底端转动连接有限位板，限位板的底端与桥梁主体的顶端紧密贴合，两个支撑板的顶端固定连接有支撑柱。撑板的顶端固定连接有支撑柱。撑板的顶端固定连接有支撑柱。

【技术实现步骤摘要】
一种桥梁分批浇筑的连接结构


[0001]本技术涉及建筑工程
，具体为一种桥梁分批浇筑的连接结构。

技术介绍

[0002]众所周知，目前混凝土桥梁搭建的过程中，由于桥梁的高度过高，一次性浇筑整个桥梁的难度较大，因此桥梁通常进行分批浇筑；在施工的过程中，因为先浇筑的第一横梁和后浇筑的第二横梁凝结的时间有差异，所以第一横梁和第二横梁之间的连接强度较低，导致第一横梁和第二横梁之间会存在施工缝。
[0003]目前，为了使新老混凝土接合良好，则需要对混凝土进行凿毛作业，其中，做毛作业指用凿子或风镐等将老混凝土表面结硬的乳皮凿去形成毛面的作业。凿毛深度以老混凝土上的石子有1/3～1/2裸露为准，但是，在进行凿毛处理后，因劳动条件差、强度大，且可能松动老混凝土面上的石子而影响结合的强度，影响其使用寿命，因此，提出一种桥梁分批浇筑的连接结构。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种桥梁分批浇筑的连接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种桥梁分批浇筑的连接结构，包括桥梁主体和两个支撑板，两个所述支撑板的底端均固定连接有多个万向轮，所述万向轮与桥梁主体的顶端紧密贴合，两个所述支撑板上均固定安装有用于限制万向轮进行移动的限制组件，所述限制组件包括两个螺纹套，所述支撑板内开设有两个连接孔，所述螺纹套固定安装在连接孔内，螺纹套内螺纹螺装有螺纹柱，所述螺纹柱的底端转动连接有限位板，所述限位板的底端与桥梁主体的顶端紧密贴合，两个所述支撑板的顶端固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱的顶端固定连接有工作台，所述工作台的顶端通过安装组件固定安装有放料箱，工作台的中部区域开设有放置孔，所述放料箱的底端通过放置孔延伸至工作台的底端外部且连通有出料管，所述工作台的底端固定安装有两个电液推杆，所述电液推杆的输出端固定安装有按压板。
[0008]优选的，所述安装组件包括两个T型架，两个所述T型架通过定位螺栓与工作台的顶端固定连接，两个所述T型架之间均固定连接有安装架，两个所述所述安装架与放料箱相适配且与放料箱固定连接。
[0009]进一步的，所述工作台的顶端固定连接有四个立柱，四个立柱分为两两一组，位于同一侧的两个所述立柱之间固定连接有第一把手。
[0010]再进一步的，多个所述螺纹柱的顶端均固定连接有第二把手，多个所述限位板的底端均固定安装有防滑层。
[0011]在前述方案的基础上，所述出料管为可伸缩软管，出料管上固定安装有控制阀。
[0012]在前述方案的基础上进一步的，所述按压板的外部固定安装有防粘涂层。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种桥梁分批浇筑的连接结构，具备以下有益效果：
[0015]该桥梁分批浇筑的连接结构，其在使用时，对桥梁主体进行凿毛作业后，通过设置的万向轮将该装置移动至使用位置，通过设置的螺纹套、螺纹柱、和限位板的相互配合，将该装置固定在使用位置，然后将混凝土到入至放料箱内，通过设置的出料管将混凝土输入至桥梁主体内，再通过启动设置的电液推杆推动按压板，使按压板的底端与桥梁主体的顶端紧密贴合，完成对桥梁主体的二次浇筑作业，其避免在进行凿毛处理后，因劳动条件差、强度大，且可能导致老混凝土松动，再重新浇筑混凝土保证桥梁主体的整体强度，提高桥梁主体的使用寿命，实用性较好。
附图说明
[0016]图1为本技术的局部剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中B处的局部放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的主视结构示意图。
[0020]图中：1、桥梁主体；2、支撑板；3、万向轮；4、螺纹套；5、螺纹柱；6、限位板；7、支撑柱；8、工作台；9、放料箱；10、出料管；11、电液推杆；12、按压板；13、T型架；14、定位螺栓；15、安装架；16、立柱；17、第一把手；18、第二把手；19、防滑层；20、控制阀；21、防粘涂层。
具体实施方式
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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4，一种桥梁分批浇筑的连接结构，包括桥梁主体1和两个支撑板2，两个支撑板2的底端均固定连接有多个万向轮3，万向轮3的设置便于带动该装置进行移动，提高了该装置的整体移动性，万向轮3与桥梁主体1的顶端紧密贴合，两个支撑板2上均固定安装有用于限制万向轮3进行移动的限制组件，限制组件包括两个螺纹套4，支撑板2内开设有两个连接孔，螺纹套4固定安装在连接孔内，螺纹套4内螺纹螺装有螺纹柱5，螺纹柱5的底端转动连接有限位板6，限位板6的底端与桥梁主体1的顶端紧密贴合，通过转动设置的螺纹柱5，使其与螺纹套4相互配合带动限位板6进行移动，从而使其与桥梁主体1的顶端紧密贴合，进而便于对万向轮3进行限制固定在使用位置，两个支撑板2的顶端固定连接有支撑柱7，两个支撑柱7的顶端固定连接有工作台8，工作台8的顶端通过安装组件固定安装有放料箱9，工作台8的中部区域开设有放置孔，放料箱9的底端通过放置孔延伸至工作台8的底端外部且连通有出料管10，通过社会中的放料箱9便于储存混凝土，再通过设置的出料管10将混凝土输入至桥梁主体1内，完成二次浇筑工作，工作台8的底端固定安装有两个电液推杆11，电液推杆11的输出端固定安装有按压板12，通过启动设置的电液推杆11推动按压板12，使按压板12的底端与桥梁主体1的顶端紧密贴合，便于对新浇筑的混凝土进行按压使其与桥梁主体1连接。
[0023]还需要说明的是，安装组件包括两个T型架13，两个T型架13通过定位螺栓14与工作台8的顶端固定连接，两个T型架13之间均固定连接有安装架15，两个安装架15与放料箱9相适配且与放料箱9固定连接，通过T型架、定位螺栓和安装架的相互配合，便于将放料箱固定安装在工作台上，工作台8的顶端固定连接有四个立柱16，四个立柱16分为两两一组，位于同一侧的两个立柱16之间固定连接有第一把手17，第一把手的设置便于配合万向轮带动工作台进行移动，多个螺纹柱5的顶端均固定连接有便于带动螺纹柱进行转动的第二把手18，多个限位板6的底端均固定安装有防滑层19，出料管10为可伸缩软管，出料管10上固定安装有控制出料管内物料流速的控制阀20，按压板12的外部固定安装有避免按压板与混凝土黏连的防粘涂层21。
[0024]综上所述，该桥梁分批浇筑的连接结构，在使用时，首先使用者通过推动设置的第一把手17，使其配合支撑板2底端安装的万向轮3带动工作台8进行移动，从而使按压板12至于桥梁主体1凿毛作业位置，使用者再通过转动第二把手18，通过第二把手18带动螺纹柱5进行转动，转动的螺纹柱5与螺纹套4相互配合带动限位板6进行移动，从而使其与桥梁主体1的顶端紧密贴合，进而对万向轮3进行限制固定在使用位置，然后将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桥梁分批浇筑的连接结构，包括桥梁主体(1)和两个支撑板(2)，其特征在于：两个所述支撑板(2)的底端均固定连接有多个万向轮(3)，所述万向轮(3)与桥梁主体(1)的顶端紧密贴合，两个所述支撑板(2)上均固定安装有用于限制万向轮(3)进行移动的限制组件，所述限制组件包括两个螺纹套(4)，所述支撑板(2)内开设有两个连接孔，所述螺纹套(4)固定安装在连接孔内，螺纹套(4)内螺纹螺装有螺纹柱(5)，所述螺纹柱(5)的底端转动连接有限位板(6)，所述限位板(6)的底端与桥梁主体(1)的顶端紧密贴合，两个所述支撑板(2)的顶端固定连接有支撑柱(7)，两个所述支撑柱(7)的顶端固定连接有工作台(8)，所述工作台(8)的顶端通过安装组件固定安装有放料箱(9)，工作台(8)的中部区域开设有放置孔，所述放料箱(9)的底端通过放置孔延伸至工作台(8)的底端外部且连通有出料管(10)，所述工作台(8)的底端固定安装有两个电液推杆(11)，所述电液推杆(11)的输出端固定安装有按压板(12)。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏国良，李仕林，
申请(专利权)人：广东升远建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：