一种应用于污水治理领域的双向自清洁直线型排污阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于污水治理领域的双向自清洁直线型排污阀，涉及阀门技术领域。本实用新型专利技术包括中心阀体，中心阀体上分别连接有进水管和出水管，中心阀体内部连接固定有同轴心的分隔盘，分隔盘将中心阀体分隔成封闭腔和通水腔，中心阀体内部设置有流量控制组件，流量控制组件用于控制通水腔的通闭，进水管和出水管内部均设置有水平清理机构，水平清理机构与流量控制组件之间相啮合。本实用新型专利技术在实现流量控制板上移开启的过程中，通过驱转齿条的上移带动传动齿轮进行转动，实现旋转式清理组件在进水管及出水管内部的旋转式水平移动，在每次开启阀门时都能够实现阀门上的进水管和出水管内壁粘附污垢的刮落，大大提高了排污阀内部的清污效果。排污阀内部的清污效果。排污阀内部的清污效果。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于污水治理领域的双向自清洁直线型排污阀


[0001]本技术属于阀门
，特别是涉及一种应用于污水治理领域的双向自清洁直线型排污阀。

技术介绍

[0002]在污水处理工程中需要使用到大量阀门，常用到的是用于输送污水的水阀，即排污阀，现有的排污阀在长时间使用后，阀门内壁会粘附大量污垢，如果长时间得不到有效清理会降低排污阀的出水流量，而且容易造成排污阀的堵塞。
[0003]为了解决现有技术中阀门不易清理易堵塞的技术问题，授权公告号为CN213982049U的一篇中国专利公开了一种防堵耐用易清洁的污水阀门，包括：水阀组件，包括水阀本体、安装在水阀本体顶部的法兰盖和安装在法兰盖上的阀门；清理组件，包括安装在水阀组件底部右侧的密封法兰、安装在密封法兰右侧的伺服电机、安装在密封法兰左侧的转轴和安装在转轴上的搅拌杆；通过水阀本体的底部左侧设置有进水管，水阀本体的右侧设有出水管，且出水管位于进水管的右上方的设置，直线型的水管的设置减少水流干涉位置可避免杂质残留；水阀本体的内腔中部还安装有限位块，且阀门安装在限位块中央的设置，有利于提高阀门的结构稳定性增加其使用寿命。
[0004]但是，上述污水阀门在使用过程中还存在以下几点缺陷：(1)仅在进水管内部设置了清理组件，长时间使用后在出水管内壁上会粘附有大量污垢，进而易造成出水流量的减小，不便于进行出水管内部的清理；(2)长时间使用后污水中的杂质会堆积在进水管右侧，进而易造成进水管出水口处的堵塞，需要频繁拆卸清理组件进行进水管内部清理，易造成阀门维护成本的增加。为此，我们提供了一种应用于污水治理领域的双向自清洁直线型排污阀，用以解决上述中的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种应用于污水治理领域的双向自清洁直线型排污阀，通过封闭腔、通水腔、固定架、螺纹架、流量控制组件和水平清理机构的具体设计，解决了上述
技术介绍
中的诸多技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种应用于污水治理领域的双向自清洁直线型排污阀，包括排污阀本体，所述排污阀本体包括中心阀体，所述中心阀体上分别连接有进水管和出水管，所述进水管与出水管同轴心设置；
[0008]所述中心阀体内部连接固定有同轴心的分隔盘，所述分隔盘将所述中心阀体分隔成封闭腔和通水腔，所述进水管、通水腔和出水管构成输水通道；
[0009]所述中心阀体内部设置有流量控制组件，所述流量控制组件用于控制所述通水腔的通闭；
[0010]所述进水管和出水管内部均设置有水平清理机构，所述水平清理机构与所述流量
控制组件之间相啮合；通过所述流量控制组件上移驱使所述水平清理机构旋转式水平移动，实现进水管和出水管内壁上粘附污垢的清理。
[0011]作为本技术一种优选技术方案，所述进水管和出水管内部均分别设置有固定架和螺纹架，所述固定架与螺纹架同轴心设置；所述固定架连接固定在靠近所述中心阀体位置处，所述螺纹架连接固定在远离所述中心阀体位置处。
[0012]作为本技术一种优选技术方案，所述水平清理机构包括水平传动组件，所述水平传动组件包括传动齿轮，所述传动齿轮设置在所述固定架靠近所述流量控制组件的一侧；水平转轴，所述水平转轴连接固定在所述传动齿轮上，且其与所述固定架之间转动配合；所述水平转轴周侧面上连接固定有限位杆，所述限位杆沿所述水平转轴长度方向延伸。
[0013]作为本技术一种优选技术方案，所述水平清理机构还包括旋转式清理组件，所述旋转式清理组件包括中空连接管，所述中空连接管内壁设置有与所述限位杆一一对应的限位槽道，所述限位杆可沿所述限位槽道延伸方向滑动设置；所述中空连接管与对应位置上的螺纹架螺纹配合；两旋转刮离结构，所述旋转刮离结构均连接固定在所述中空连接管外壁上；所述旋转刮离结构包括同轴心固定在所述中空连接管外壁上的固定环，所述固定环外壁上环向均布有多个支撑杆，所述支撑杆一端连接固定有弧形刮板。
[0014]作为本技术一种优选技术方案，所述进水管内的弧形刮板与所述进水管内壁相贴合，所述出水管内的弧形刮板与所述出水管内壁相贴合；所述旋转式清理组件的其中一所述旋转刮离结构贴合在对应固定架远离所述流量控制组件的表面上，所述旋转式清理组件的另一所述旋转刮离结构贴合在对应螺纹架远离所述流量控制组件的表面上。
[0015]作为本技术一种优选技术方案，所述通水腔底部中心设置有定位凹口，所述分隔盘顶部设置有密封槽道，所述密封槽道底部设置有与所述通水腔相通的滑孔，所述滑孔两端部均设置为与所述中心阀体内壁共面的曲面结构。
[0016]作为本技术一种优选技术方案，所述流量控制组件包括与所述滑孔间隙配合的流量控制板，所述流量控制板两端面均设置为与所述中心阀体内壁贴合的曲面结构；定位盘，所述定位盘连接固定在所述流量控制板底部，且其与所述定位凹口间隙配合；所述定位盘周侧面通过支杆连接有与对应传动齿轮相啮合的驱转齿条；连接盘，所述连接盘固定在所述流量控制板顶部，所述连接盘顶部固定有与所述中心阀体螺纹配合的阀杆，该阀杆通过转动轮驱动。
[0017]作为本技术一种优选技术方案，所述流量控制组件包括与所述滑孔间隙配合的流量控制板，所述流量控制板两端面均设置为与所述中心阀体内壁贴合的曲面结构；所述流量控制板两曲面侧壁上均固定有与所述中心阀体内壁贴合的弧形刮杆；定位盘，所述定位盘连接固定在所述流量控制板底部，且其与所述定位凹口间隙配合；所述定位盘周侧面通过支杆连接有与对应传动齿轮相啮合的驱转齿条；连接盘，所述连接盘固定在所述流量控制板顶部，所述连接盘顶部固定有与所述中心阀体螺纹配合的阀杆，该阀杆通过转动轮驱动。
[0018]本技术具有以下有益效果：
[0019]1、本技术在旋转阀杆实现流量控制板上移开启的过程中，通过驱转齿条的上移运动带动传动齿轮进行转动，实现旋转式清理组件在进水管及出水管内部的旋转式水平移动，从而在每次开启阀门时都能够实现阀门上的进水管和出水管内壁粘附污垢的刮落，
可有效避免污垢的长时间残留，在水流的动能下实现刮落污垢的排出，大大提高了排污阀内部的清污效率和清污效果。
[0020]2、本技术在每次开启阀门的过程中，不仅能够满足对阀门进水管和出水管内壁的清理，而且能够通过弧形刮杆的上下移动实现中心阀体内壁粘附污垢的同步清理，从而实现排污阀整个内壁上粘附污垢的快速清除，增加排污阀的清理效果。
[0021]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为一种应用于污水治理领域的双向自清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于污水治理领域的双向自清洁直线型排污阀，包括排污阀本体，所述排污阀本体包括中心阀体，所述中心阀体上分别连接有进水管和出水管，所述进水管与出水管同轴心设置；其特征在于：所述中心阀体内部连接固定有同轴心的分隔盘，所述分隔盘将所述中心阀体分隔成封闭腔和通水腔，所述进水管、通水腔和出水管构成输水通道；所述中心阀体内部设置有流量控制组件，所述流量控制组件用于控制所述通水腔的通闭；所述进水管和出水管内部均设置有水平清理机构，所述水平清理机构与所述流量控制组件之间相啮合；通过所述流量控制组件上移驱使所述水平清理机构旋转式水平移动，实现进水管和出水管内壁上粘附污垢的清理。2.根据权利要求1所述的一种应用于污水治理领域的双向自清洁直线型排污阀，其特征在于，所述进水管和出水管内部均分别设置有固定架和螺纹架，所述固定架与螺纹架同轴心设置；所述固定架连接固定在靠近所述中心阀体位置处，所述螺纹架连接固定在远离所述中心阀体位置处。3.根据权利要求2所述的一种应用于污水治理领域的双向自清洁直线型排污阀，其特征在于，所述水平清理机构包括水平传动组件，所述水平传动组件包括：传动齿轮，所述传动齿轮设置在所述固定架靠近所述流量控制组件的一侧；以及水平转轴，所述水平转轴连接固定在所述传动齿轮上，且其与所述固定架之间转动配合；所述水平转轴周侧面上连接固定有限位杆，所述限位杆沿所述水平转轴长度方向延伸。4.根据权利要求3所述的一种应用于污水治理领域的双向自清洁直线型排污阀，其特征在于，所述水平清理机构还包括旋转式清理组件，所述旋转式清理组件包括：中空连接管，所述中空连接管内壁设置有与所述限位杆一一对应的限位槽道，所述限位杆可沿所述限位槽道延伸方向滑动设置；所述中空连接管与对应位置上的螺纹架螺纹配合；以及两旋转刮离结构，所述旋转刮离结构均连接固定在所述中空连接管外壁上；所述旋转刮离结构包括同轴心固定在所述中空连接管外壁上的固定环，所述固定环外壁上环向均布有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪刘，段贵娟，邱慧珊，邱维钊，张志鹏，
申请(专利权)人：中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：