一种钢箱梁焊接防风棚制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钢箱梁焊接防风棚，包括棚体、可调节设置在所述棚体上的防护组件，所述棚体包括顶板和设置所述顶板两侧的侧板，所述顶板上设置有对称分布的进入口，所述防护组件包括可调节贯穿所述侧板的底板和用于对所述底板的位置进行调节的调节机构。本实用新型专利技术通过设置棚体，便于将棚体吊装使得棚体套设在空腹梁外部，并通过设置防护组件，使得工作人员能够通过进入口位于底板上，实现对空腹梁桥面板的侧板进行焊接，从而能够便于在露天焊接作业时，避免环境风力时大时小，保证焊接的正常进行。接的正常进行。接的正常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种钢箱梁焊接防风棚


[0001]本技术涉及钢箱梁
，具体涉及一种钢箱梁焊接防风棚。

技术介绍

[0002]钢箱梁又叫钢板箱形梁，是大跨径桥梁常用的结构形式，一般用在跨度较大的桥梁上，因外型像一个箱子故叫做钢箱梁，钢箱梁一般由顶板、底板、腹板、横隔板、纵隔板及加劲肋等通过全焊接的方式连接而成，其中顶板为由盖板和纵向加劲肋构成的正交异形桥面板。
[0003]经检索，中国专利申请号为“202220209239.X”的专利，公开了“一种钢箱梁焊接棚”，上述技术解决了在较高的钢箱梁桥面板顶板采用气体保护焊露天焊接作业时，环境风力时大时小，焊接很难持续顺利完成，以及焊接质量受到很大影响的问题，通过工作人员进入到防护外壳内部，通过挡风罩阻挡安装框下方的气流并提供支撑，防护外壳阻挡安装框上方的气流，能够在焊接时进行防风，避免气流对焊接造成影响。
[0004]但是，上述的技术在实际使用过程中，仅能针对钢箱梁桥面板的顶板进行焊接，无法针对钢箱梁桥面板的侧板进行焊接，使得在露天焊接作业时，环境风力时大时小，焊接很难持续顺利完成。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是解决上述的不足，提供一种便于对钢箱梁桥面板的侧板进行露天焊接作业的钢箱梁焊接防风棚。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种钢箱梁焊接防风棚，包括棚体、可调节设置在所述棚体上的防护组件，所述棚体包括顶板和设置所述顶板两侧的侧板，所述顶板上设置有对称分布的进入口，所述防护组件包括可调节贯穿所述侧板的底板和用于对所述底板的位置进行调节的调节机构。
[0007]进一步的，所述调节机构包括设置在所述顶板上的双向电机、分别设置在所述双向电机两端输出端的丝杆和分别设置在所述底板上的立板，所述丝杆的另一端穿过所述立板。
[0008]进一步的，所述底板位于两个所述侧板之间的一侧上设置有限位板。
[0009]进一步的，所述底板的两端分别设置有封堵板，所述侧板上设置有用于供所述封堵板穿过的通槽。
[0010]进一步的，所述进入口上铰接设置有盖板。
[0011]进一步的，所述顶板上设置有均匀分布的环形扣。
[0012]进一步的，两个所述侧板相互靠近的一侧分别设置有爬梯。
[0013]进一步的，两侧的所述侧板上设置有用于存放气瓶的存放箱。
[0014]进一步的，所述顶板的底部设置有多个均匀分布的支撑杆，所述支撑杆的底端设置有支板。
[0015]对比现有技术，本技术具有如下的有益效果：本技术通过设置棚体，便于将棚体吊装使得棚体套设在空腹梁外部，并通过设置防护组件，使得工作人员能够通过进入口位于底板上，实现对空腹梁桥面板的侧板进行焊接，从而能够便于在露天焊接作业时，避免环境风力时大时小，保证焊接的正常进行。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术一实施例的使用状态下的立体图。
[0018]图2为本技术一实施例的立体图。
[0019]图3为本技术一实施例的安装时的主视结构示意图。
[0020]图4为本技术一实施例的使用时的主视结构示意图。
[0021]图中：1、棚体；2、防护组件；11、顶板；12、侧板；13、进入口；21、底板；22、调节机构；221、双向电机；222、丝杆；223、立板；224、限位块；23、限位板；24、封堵板；14、通槽；15、盖板；16、环形扣；17、爬梯；18、存放箱；111、支撑杆；112、支板； 151、把手。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术钢箱梁焊接防风棚，包括用于设置在空腹梁上的棚体1、可调节设置在所述棚体1上的防护组件2，所述棚体1包括顶板11和设置所述顶板11两侧的侧板12，所述顶板11 上设置有对称分布的进入口13，所述防护组件2包括可调节贯穿所述侧板12的底板21和用于对所述底板21的位置进行调节的调节机构22；安装时，底板21位于两侧的侧板12外部，使得棚体1能够安装在空腹梁外部；使用时，底板21位于两侧的侧板12内部并位于空腹梁的下方，方便工作人员施工。
[0024]使用时，通过吊装设备将棚体1转移至空腹梁的上方，之后下移使得顶板11搭设在空腹梁上，两侧侧板12设置在空腹梁的两侧，通过调节机构22调节底板21的位置，工作人员通过进入口13进入棚体1内部并位于底板21上，从而方便对空腹梁桥面板的侧板进行焊接，且通过设置棚体1，能够方便进行露天作业，避免环境风力对焊接造成影响。
[0025]在一实施例中，所述调节机构22包括设置在所述顶板11上的双向电机221、分别设置在所述双向电机221两端输出端的丝杆222和分别设置在所述底板21上的立板223，所述丝杆222的另一端穿过所述立板223。这样设计，通过设置双向电机221，能够根据需要同时对两侧的立板223进行移动，因立板223设置在底板21上，从而能够带动底板21移动，实现对底板21的位置调节，且通过设置立板 223，能够通过立板223与侧板12之间的抵接实现对底板21位置调节的限位。
[0026]优选的，所述丝杆222的另一端设置有限位块224。这样设计，通过设置限位块224，能够避免立板223自丝杆222上脱落。
[0027]在一实施例中，所述底板21位于两个所述侧板12之间的一侧上设置有限位板23。这样设计，通过设置限位板23，能够对底板21的位置进行限位，避免在两个立板223相互远离时，底板21与侧板12 脱离。
[0028]在一实施例中，所述底板21的两端分别设置有封堵板24，所述侧板12上设置有用于供所述封堵板24穿过的通槽14。这样设计，通过设置通槽14，便于封堵板24进入或自棚体1内移出，封堵板24 的设计，能够使得在底板21调节至棚体1内部时，封堵板24与空腹梁配合，实现对棚体1前后的封闭，这样设计的好处在于能够避免环境风通过棚体1前后进入棚体1内部，从而保证焊接过程的正常进行。
[0029]在一实施例中，所述进入口13上铰接设置有盖板15。这样设计，通过设置盖板15，能够在工作人员进入棚体1内部后，对进入口13 进行封闭，从而避免外部环境中的风或者雨水通过进入口13进入棚体1内，保证了空腹梁桥面板的侧板的正常焊接。
[0030]在一实施例中，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢箱梁焊接防风棚，其特征在于：包括棚体(1)、可调节设置在所述棚体(1)上的防护组件(2)，所述棚体(1)包括顶板(11)和设置所述顶板(11)两侧的侧板(12)，所述顶板(11)上设置有对称分布的进入口(13)，所述防护组件(2)包括可调节贯穿所述侧板(12)的底板(21)和用于对所述底板(21)的位置进行调节的调节机构(22)。2.如权利要求1所述的钢箱梁焊接防风棚，其特征在于：所述调节机构(22)包括设置在所述顶板(11)上的双向电机(221)、分别设置在所述双向电机(221)两端输出端的丝杆(222)和分别设置在所述底板(21)上的立板(223)，所述丝杆(222)的另一端穿过所述立板(223)。3.如权利要求1或2所述的钢箱梁焊接防风棚，其特征在于：所述底板(21)位于两个所述侧板(12)之间的一侧上设置有限位板(23)。4.如权利要求1或...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙永方，王凌一，余奕明，张彭凡，刘金竹，朱宝华，
申请(专利权)人：中交第三公路工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：