本实用新型专利技术涉及焊管输送技术领域，且公开了一种稳定快速的焊管成品输送装置，包括基工作台，所述工作台上开设有齿槽，所述工作台两侧安装有限位板，所述限位板一侧安装有凸块。通过设计，工作台上设置有齿槽，且两侧还安装有限位板，限位板内侧安装有凸块，齿槽内的齿轮套与被驱动齿轮以及从动齿轮撑起固定的双排链条所限位，当双排链条转动时，带动齿轮套进行转动移动，齿轮套移动时，内部的限位栓与凸块抵压，限位栓突出对焊管两侧进行限位固定，并随齿轮套的移动对焊管进行输送，直到限位栓脱离凸块的抵压，焊管得以进行下料，该设置避免了焊管输送时出现倾斜，导致焊管在输送过程中堆积在输送装置上，降低了工作效率的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种稳定快速的焊管成品输送装置
[0001]本技术涉及焊管输送
，具体为一种稳定快速的焊管成品输送装置。
技术介绍
[0002]焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管。
[0003]焊管在生产完成后，需要使用到输送装置对焊管进行输送，但是现阶段的在使用时移动管道出现倾斜，无法对管道进行校正，导致管道在流动的过程中会堆积在输送装置上，从而降低了工作效率。因此，本领域技术人员提供了一种稳定快速的焊管成品输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种稳定快速的焊管成品输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稳定快速的焊管成品输送装置，包括基工作台，所述工作台上开设有齿槽，所述工作台两侧安装有限位板，所述限位板一侧安装有凸块，所述限位板另一侧开设有限位孔一，限位孔一一侧开设有限位孔二，所述限位板周侧设置有双排链条；
[0008]所述齿槽与双排链条之间设置有齿轮套，所述齿轮套内开设有活动槽，所述活动槽内设置有限位栓，所述限位栓上安装有限位环，所述限位栓周侧设置有抵压弹簧。
[0009]优选的，所述工作台底侧安装有基座，所述基座上安装有电机，所述电机一端驱动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与限位孔一转动卡接，所述驱动齿轮一侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮与限位孔二转动卡接。
[0010]优选的，所述限位栓通过限位环与齿轮套滑动套接。
[0011]优选的，所述抵压弹簧一端与限位环抵压接触，所述抵压弹簧另一端与活动槽一侧内壁抵压接触。
[0012]优选的，所述驱动齿轮与双排链条啮合接触，所述从动齿轮与双排链条另一端啮合接触。
[0013]优选的，所述齿轮套一侧与齿槽啮合接触，齿轮套另一侧与双排链条啮合接触。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种稳定快速的焊管成品输送装置，具备以下有益效果：
[0016]通过设计，工作台上设置有齿槽，且两侧还安装有限位板，限位板内侧安装有凸块，齿槽内的齿轮套与被驱动齿轮以及从动齿轮撑起固定的双排链条所限位，当双排链条
转动时，带动齿轮套进行转动移动，齿轮套移动时，内部的限位栓与凸块抵压，限位栓突出对焊管两侧进行限位固定，并随齿轮套的移动对焊管进行输送，直到限位栓脱离凸块的抵压，焊管得以进行下料，该设置避免了焊管输送时出现倾斜，导致焊管在输送过程中堆积在输送装置上，降低了工作效率的问题。
附图说明
[0017]图1是本申请实施例提供的一种稳定快速的焊管成品输送装置的立体结构示意图。
[0018]图2是本申请实施例提供的一种稳定快速的焊管成品输送装置的结构爆炸图。
[0019]图3是本申请实施例提供的一种稳定快速的焊管成品输送装置中齿轮套的结构示意图。
[0020]图中：1、基座；2、工作台；3、齿槽；4、限位板；401、凸块；402、限位孔一；403、限位孔二；5、齿轮套；501、活动槽；6、限位栓；601、限位环；7、抵压弹簧；8、双排链条；9、电机；10、驱动齿轮；11、从动齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供一个技术方案，一种稳定快速的焊管成品输送装置，如图1、图2所示，包括基工作台2，所述工作台2上开设有齿槽3，所述工作台2两侧安装有限位板4，所述限位板4一侧安装有凸块401，所述限位板4另一侧开设有限位孔一402，限位孔一402一侧开设有限位孔二403，所述限位板4周侧设置有双排链条8；
[0023]如图2、图3所示，所述齿槽3与双排链条8之间设置有齿轮套5，所述齿轮套5一侧与齿槽3啮合接触，齿轮套5另一侧与双排链条8啮合接触，所述齿轮套5内开设有活动槽501，所述活动槽501内设置有限位栓6，所述限位栓6上安装有限位环601，所述限位栓6通过限位环601与齿轮套5滑动套接，所述限位栓6周侧设置有抵压弹簧7，所述抵压弹簧7一端与限位环601抵压接触，所述抵压弹簧7另一端与活动槽501一侧内壁抵压接触；
[0024]如图1、图2所示，所述工作台2底侧安装有基座1，所述基座1上安装有电机9，所述电机9一端驱动连接有驱动齿轮10，所述驱动齿轮10与限位孔一402转动卡接，所述驱动齿轮10一侧设置有从动齿轮11，所述从动齿轮11与限位孔二403转动卡接，所述驱动齿轮10与双排链条8啮合接触，所述从动齿轮11与双排链条8另一端啮合接触。
[0025]本装置的工作原理：基座1上安装有工作台2，且工作台2上设置有齿槽3，且工作台2的两侧还安装有限位板4，限位板4内侧安装有凸块401，齿槽3内的齿轮套5与被驱动齿轮10以及从动齿轮11撑起双排链条8所限位；
[0026]进一步的，电机9带动驱动齿轮10转动，驱动齿轮10转动配合从动齿轮11带动双排链条8运转；
[0027]当双排链条8转动时，带动齿轮套5进行转动移动，齿轮套5移动时，内部的限位栓6
与凸块401抵压，限位栓6突出后对工作台2上的焊管两侧进行限位固定，并随齿轮套5的移动对焊管进行输送，直到限位栓6脱离凸块401的抵压，焊管得以进行下料，该设置避免了焊管输送时出现倾斜，导致焊管在输送过程中堆积在输送装置上，降低了工作效率的问题。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稳定快速的焊管成品输送装置，其特征在于：包括基工作台（2），所述工作台（2）上开设有齿槽（3），所述工作台（2）两侧安装有限位板（4），所述限位板（4）一侧安装有凸块（401），所述限位板（4）另一侧开设有限位孔一（402），限位孔一（402）一侧开设有限位孔二（403），所述限位板（4）周侧设置有双排链条（8）；所述齿槽（3）与双排链条（8）之间设置有齿轮套（5），所述齿轮套（5）内开设有活动槽（501），所述活动槽（501）内设置有限位栓（6），所述限位栓（6）上安装有限位环（601），所述限位栓（6）周侧设置有抵压弹簧（7）。2.根据权利要求1所述的一种稳定快速的焊管成品输送装置，其特征在于：所述工作台（2）底侧安装有基座（1），所述基座（1）上安装有电机（9），所述电机（9）一端驱动连接有驱动齿轮（10），所述驱动齿轮（10）与限位孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：王增双，郭磊，
申请(专利权)人：青岛科宇钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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