一种钢结构厂房的梁柱连接节点结构制造技术

技术编号:33798012 阅读:13 留言:0更新日期:2022-06-16 10:01
本实用新型专利技术公开了一种钢结构厂房的梁柱连接节点结构,包括钢结构本体,所述钢结构本体外侧边缘靠近顶部处套设有活动环,并与其活动连接,所述活动环外侧边缘固定连接有四个U型块,所述U型块顶部靠近活动环的一侧均贯穿设有转动杆,所述U型块内腔开设有空腔,所述转动杆底端固定连接有第一伞形齿轮,通过活动环、第一伞形齿轮、第二伞形齿轮、螺纹杆等结构之间的相互配合,可实现将钢板放入到U型块内腔,拧动转动杆,转动杆通过第一伞形齿轮和第二伞形齿轮带动螺纹杆进行转动,螺纹杆对钢板进行安装固定,提高了装置的使用效率。提高了装置的使用效率。提高了装置的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构厂房的梁柱连接节点结构


[0001]本技术涉及钢结构厂房
,尤其涉及一种钢结构厂房的梁柱连接节点结构。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,同时钢结构厂房主要是指主要的承重构件是由钢材组成的,现代社会中钢结构厂房的使用较为广泛,钢结构厂房具体还可以分轻型和重型钢结构厂房。
[0003]然而现有的钢结构厂房梁柱连接节点结构在使用中存在一些问题,现有的连接节点结构在使用中只能对单一的钢板进行安装固定,同时连接节点结构底部没有效果,会导致装置在使用中稳定性较差,降低了装置的工作效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术的目的之一在于提供一种钢结构厂房的梁柱连接节点结构。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现:
[0006]一种钢结构厂房的梁柱连接节点结构,包括钢结构本体,所述钢结构本体外侧边缘靠近顶部处套设有活动环,并与其活动连接,所述活动环外侧边缘固定连接有四个U型块,所述U型块顶部靠近活动环的一侧均贯穿设有转动杆,所述U型块内腔开设有空腔,所述转动杆底端固定连接有第一伞形齿轮,所述第一伞形齿轮远离活动环的一侧均啮合设有第二伞形齿轮,所述第二伞形齿轮圆心处固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离活动环的一端贯穿相邻的空腔内腔,所述活动环底部有支撑机构。
[0007]进一步的,所述支撑机构包括活动环底部的支撑环,所述支撑环顶部靠近左右两侧处均固定连接有固定杆,所述活动环底部靠近左右两侧处均开设有盲槽,所述固定杆位于相邻的盲槽内腔,所述固定杆左右两侧均开设有第一开槽,所述第一开槽内腔均铰接有活动板,所述活动板底部与盲槽内腔底部相互贴合,所述第一开槽内腔靠近固定杆中心处的一侧均开设有凹槽,所述凹槽内腔均固定连接有连接弹簧,所述连接弹簧远离固定杆的一端均固定连接在相邻的活动板一侧,所述固定杆外侧边缘靠近底端处均套设有卡环,并与活动连接。
[0008]进一步的,所述固定杆圆心处开设有通槽,所述通槽内腔底部固定连接有限位弹簧,所述限位弹簧顶端固定连接有活动杆。
[0009]进一步的,所述钢结构本体左右两侧靠近底部处均开设有第二开槽,所述第二开槽内腔铰接有摆动板,所述摆动板顶部与支撑环底部相互贴合,所述摆动板远离钢结构本体的一侧均有支撑块。
[0010]进一步的,所述支撑块靠近钢结构本体的一侧均固定连接有卡块,所述钢结构本体左右两侧均开设有卡槽,所述卡块均位于相邻的卡槽内腔。
[0011]进一步的,所述活动杆左右两侧均固定连接有绳索,所述绳索远离活动杆的一端均固定连接在相邻的活动板一侧。
[0012]进一步的,所述转动杆顶端均固定连接有旋钮,所述旋钮外侧边缘套设有防滑套。
[0013]相比现有技术,本技术的有益效果在于:
[0014]1、在本技术中,通过活动环、第一伞形齿轮、第二伞形齿轮、螺纹杆等结构之间的相互配合,可实现将钢板放入到U型块内腔,拧动转动杆,转动杆通过第一伞形齿轮和第二伞形齿轮带动螺纹杆进行转动,螺纹杆对钢板进行安装固定,提高了装置的使用效率;
[0015]2、在本技术中,通过连接弹簧、绳索、活动板、摆动板等结构之间的相互配合,可实现摆动板对支撑环进行支撑,同时支撑块对摆动板进行支撑,活动板对活动环进行限位,提高了装置的支撑效果。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
[0017]图1为本实施例的正视剖视图;
[0018]图2为本实施例的正视图;
[0019]图3为图1中A处放大图。
[0020]图中:1、钢结构本体;2、活动环;3、U型块;4、旋钮;5、转动杆;6、第一伞形齿轮;7、第二伞形齿轮;8、螺纹杆;9、支撑环;10、摆动板;11、支撑块;12、卡块;13、活动杆;14、固定杆;15、活动板;16、绳索;17、连接弹簧;18、限位弹簧;19、卡环。
具体实施方式
[0021]下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0022]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请参阅图1至图3,一种钢结构厂房的梁柱连接节点结构,包括钢结构本体1,钢结构本体1外侧边缘靠近顶部处套设有活动环2,并与其活动连接,活动环2外侧边缘固定连接有四个U型块3,U型块3顶部靠近活动环2的一侧均贯穿设有转动杆5,U型块3内腔开设有空腔,转动杆5底端固定连接有第一伞形齿轮6,第一伞形齿轮6远离活动环2的一侧均啮合设
有第二伞形齿轮7,第二伞形齿轮7圆心处固定连接有螺纹杆8,螺纹杆8远离活动环2的一端贯穿相邻的空腔内腔,活动环2底部有支撑机构,转动杆5顶端均固定连接有旋钮4,旋钮4外侧边缘套设有防滑套,将钢板放入到U型块3内腔,拧动转动杆5,转动杆5通过第一伞形齿轮6和第二伞形齿轮7带动螺纹杆8进行转动,螺纹杆8对钢板进行安装固定,提高了装置的使用效率。
[0025]支撑机构包括活动环2底部的支撑环9,支撑环9顶部靠近左右两侧处均固定连接有固定杆14,活动环2底部靠近左右两侧处均开设有盲槽,固定杆14位于相邻的盲槽内腔,固定杆14左右两侧均开设有第一开槽,第一开槽内腔均铰接有活动板15,活动板15底部与盲槽内腔底部相互贴合,第一开槽内腔靠近固定杆14中心处的一侧均开设有凹槽,凹槽内腔均固定连接有连接弹簧17,连接弹簧17远离固定杆14的一端均固定连接在相邻的活动板15一侧,固定杆14外侧边缘靠近底端处均套设有卡环19,并与活动连接,固定杆14圆心处开设有通槽,通槽内腔底部固定连接有限位弹簧18,限位弹簧18顶端固定连接有活动杆13,活动杆13左右两侧均固定连接有绳索16,绳索16远离活动杆13的一端均固定连接在相邻的活动板15一侧,活动板15对活动环2进行限位,提高了装置的支撑效果。
[0026]钢结本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构厂房的梁柱连接节点结构,包括钢结构本体(1),其特征在于:所述钢结构本体(1)外侧边缘靠近顶部处套设有活动环(2),并与其活动连接,所述活动环(2)外侧边缘固定连接有四个U型块(3),所述U型块(3)顶部靠近活动环(2)的一侧均贯穿设有转动杆(5),所述U型块(3)内腔开设有空腔,所述转动杆(5)底端固定连接有第一伞形齿轮(6),所述第一伞形齿轮(6)远离活动环(2)的一侧均啮合设有第二伞形齿轮(7),所述第二伞形齿轮(7)圆心处固定连接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)远离活动环(2)的一端贯穿相邻的空腔内腔,所述活动环(2)底部有支撑机构。2.如权利要求1所述的一种钢结构厂房的梁柱连接节点结构,其特征在于:所述支撑机构包括活动环(2)底部的支撑环(9),所述支撑环(9)顶部靠近左右两侧处均固定连接有固定杆(14),所述活动环(2)底部靠近左右两侧处均开设有盲槽,所述固定杆(14)位于相邻的盲槽内腔,所述固定杆(14)左右两侧均开设有第一开槽,所述第一开槽内腔均铰接有活动板(15),所述活动板(15)底部与盲槽内腔底部相互贴合,所述第一开槽内腔靠近固定杆(14)中心处的一侧均开设有凹槽,所述凹槽内腔均固定连接有连接弹簧(17),所述连接弹簧(17)远离固定杆(14)的一端均固定连接在相邻的活动板(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾峰
申请(专利权)人:青岛科宇钢结构有限公司
类型:新型
国别省市:

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